Завдяки швидкому розвитку передових композиційних матеріалів та технології процесів, пропорції застосуваннякомпозитні матеріалиВ аерокосмічному обладнанні постійно збільшувалося, а деталі застосування розширилися від несучих та підвантажувальних конструкцій до основних навантажувальних та основних компонентів.
Розробка композиційних матеріалів вимагає всебічного врахування зниження ваги, продуктивності та витрат. Він має резистентність до втоми, корозійну стійкість, високу міцність та високу жорсткість. Це також ідеальний матеріал для поточних потреб на ринку.
Продукти, виготовлені з смоли, вуглецевого волокна та добавок, очевидно, мають вищезазначені всебічні показники, але нинішній ринок є більш традиційним ручним, ручним, ручним, виготовленим та іншими ремеслами, є більш стійкими до праці, і їх нелегко передати.
В даний час і протягом певного часу в майбутньому, на основі належного утримання традиційних технологій виробництва, високої ефективності, автоматизації та недорогих виробничих технологій для високоефективних композитних матеріалів, таких як висока температура, резистентність до корозій та висока міцність є основними напрямками розвитку композитного матеріалу.
У композитній матеріальній промисловості Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. розробило останній композитний матеріал SMC з повноавтоматичним компресійним лілінгами, композитним матеріалом BMC Composite Material, а також виробничою лінією композиції GMT Composite Material. Ця виробнича лінія досягла зменшення штучно стабільного попиту на виробництво, широко сприяла.
Час посади: 04.2000 р.
