Холодна кування та гаряча кування - це два важливі процеси, поширені в галузі металевої кування. Вони мають суттєві відмінності в пластичності матеріалу, температурних умовах, мікроструктурі та діапазоні застосувань. У цій статті ми детально обговоримо характеристики цих двох процесів, а також застосування холодних та гарячих куванням машин у фактичному виробництві.
Різниця між холодною куванням та гарячим куванням
Холодне кування стосується процесу кування, що проводиться при кімнатній температурі, а температура металевої заготовки нижча за температуру перекристалізації. Через погану пластичність матеріалів при низьких температурах холодний кування зазвичай вимагає великої сили для виконання пластичної деформації. Тому холодна кування підходить для матеріалів -сплавів з більшою міцністю. Гаряча кування-це процес кування, що проводиться в умовах високої температури, а температура металевої заготовки вище, ніж температура перекристалізації. При високих температурах метал має хорошу пластичність, тому гаряча кування повинна застосовувати менше сили, що підходить для різних видів металевих матеріалів.
Різниця температури між холодним куванням та гарячим куванням суттєво впливає на мікроструктуру матеріалу. Під час холодного кування металеві зерна не схильні до перекристалізації, тому морфологія оригінальних зерен зазвичай зберігається після холодного кування. У процесі гарячого кування металеві зерна легко перекристалізуються при високих температурах, тому більш рівномірна і тонша зернова структура зазвичай отримують після гарячої кування. Тому гаряча кування може покращити міцність та пластичність матеріалів.
Крім того, холодна кування та гаряча кування мають різні діапазони в практичному застосуванні. Холодна кування в основному використовується для виготовлення сплавів з високою міцністю та низькою пластичністю, такою як високоміцна сталь. Оскільки холодна кування вимагає застосування великих сил, він, як правило, використовується для виготовлення невеликих і відносно простих у формі заготовків. Гаряча кування підходить для більшості металевих матеріалів. Він може виготовляти заготовки зі складними формами і може покращити міцність та пластичність матеріалів. Він широко використовується у виготовленні великого промислового обладнання, таких як автозапчастини, аерокосмічні деталі та інженерні машини.
Холодна кріпочка та гаряча кріпольна машина
A Холодна кріпова машинає спеціальним обладнанням для процесу холодного кування, його головна особливість полягає в тому, що він може здійснювати металеву кування при кімнатній температурі. Холодні кування, як правило, включають гідравлічні машини з холодним куванням та механічні машини холодного кування. Гідравлічна холодна машина кування проводить процес кування через гідравлічну систему, яка має велику силу кування та гнучкість і може бути використана для виготовлення заготовки різних розмірів. Механічна холодна машина для кування реалізує процес кування за допомогою механічної коробки передач. Порівняно з гідравлічною холодною машиною кування, його силова кування менша, але вона має переваги в деяких конкретних програмах.
Гаряча кісточка-це спеціальне обладнання для процесу гарячої кування і може здійснювати металеву кування в умовах високої температури. Зазвичай він приймає гідравлічну або механічну передачу. І різні типи машин вибираються відповідно до необхідних вимог до сили кування та процесу. ЗГаряча кування пресаНагріває металеву заготовку над температурою перекристалізації, щоб вона досягла хорошої пластичності, а потім застосовує відповідну силу для завершення процесу кування.
У фактичному виробництві як холодні кування, так і гарячі кування кування відіграють важливу роль. Холодна кування підходить для матеріалів -сплавів з меншими вимогами до пластичності та більш високими вимогами до міцності. Зазвичай він використовується для виготовлення заготовки менших розмірів, таких як болти, гайки тощо. Гаряча ключа машина підходить для металевих матеріалів, які мають високі вимоги до пластичності матеріалу та потребують покращення міцності та пластичності. Він може виготовляти великі та складні заходи, такі як автомобільні колінчасті вали та аеромобільні деталі.
Підводячи підсумок, холодна кування та гаряча кування - це два поширені процеси в металевій куванням. І вони мають значні відмінності в температурі, пластичності матеріалу, мікроструктурі та діапазоні застосувань. Холодна кування підходить для матеріалів -сплавів з високою міцністю та низькою пластичністю, тоді як гаряча кування підходить для різних типів металів, особливо тих, які потребують покращення міцності та пластичності. Холодні кування та гарячі куванням машини - це спеціальне обладнання, яке використовується для реалізації цих двох процесів. Вони відіграють важливу роль у галузі переробки металів, забезпечуючи якісні металеві деталі для різних галузей.
Чженсі-відомийВиробник кування пресів у Китаї, Забезпечення високоякісних машин для холодних кування та гарячих куванням машин. Якщо у вас є якісь потреби, будь ласка, зв'яжіться з нами негайно. Наші технічні працівники забезпечать вам ідеальні рішення гідравлічних пресів.
Час посади: 04-2023
