Як виготовляються високоміцні композитні обкладинки каналізаційних люків?

Як виготовляються високоміцні композитні обкладинки каналізаційних люків?

Композитна обкладинка каналізаційного люка - це своєрідна обкладинка каналізаційного люка, і його характеристики пояснюються: обкладинка каналізаційного люка ускладнюється певним процесом, використовуючи полімер як матричний матеріал, додаючи арматури, наповнювачі тощо.
Насправді, кришка з каналізаційним люком з смоли (також називається полімерним скловолокна з армованою пластиковою кришкою каналізаційного люка/композитного матеріалу) - це своєрідна кришка каналізаційного люка, яка використовує скляне волокно та його продукти (скляна тканина, стрічка, фетар, пряжа тощо) як підсилюючі матеріали та синтетична смола як матричний матеріал. Він складається з ненасиченої поліефірної смоли, наповнювачів, ініціаторів, потовщень, добавок з низьким рівнем усадки, плівкових плівок, пігментів та армуючих матеріалів тощо, а потім є новим типом продукту свердловини, який формується при високій температурі.
Серед доданих матеріалів, армовані волокно матеріали (скляна тканина, стрічка, фетар, пряжа тощо) - основні, які характеризуються невеликою питомою ваги, великою питомою силою та специфічним модулем. Наприклад, композитний матеріал вуглецевого волокна та епоксидної смоли, його специфічна міцність та специфічний модуль в кілька разів більший, ніж у сталі та алюмінієвого сплаву, а також має чудову хімічну стійкість, антифрикційну стійкість, резистентність до самозмащування, теплову стійкість, стійкість до втоми, зменшення стійкості, електричну ізоляцію та інші властивості. Композит графітного волокна та смоли може отримати матеріал з коефіцієнтом розширення, що майже дорівнює нулю. Ще одна особливість посилених волокна матеріалів - анізотропія, тому розташування волокон може бути розроблене відповідно до вимог до сили різних частин продукту. Композити алюмінієвої матриці, підсилені вуглецевими волокнами та волокнами кремнію, все ще можуть підтримувати достатню міцність та модуль при 500 ° С.
Композитні чохли на каналізації можна розділити на BMC та SMC відповідно до попиту на ринку, різних виробничих процесів та матеріалів:
Матеріали BMC (DMC) - це об'ємні липці. Його часто називають ненасиченим поліефірним об'ємним литтям у Китаї. Основна сировина-це тістоподібне препрег, який повністю змішується GF (нарізане скловолокна), вгору (ненасичена смола), доктор медичних наук (наповнювач) та різні добавки. Матеріали DMC вперше були використані в колишній Західній Німеччині та Великобританії в 1960 -х роках, а потім розроблені в США та Японії у 1970 -х та 1980 -х роках відповідно. Оскільки сполука з об'ємною формою BMC має чудові електричні властивості, механічні властивості, теплову стійкість, хімічну резистентність до корозій та адаптується до різних процесів лиття, вона може відповідати вимогам продуктивності різних продуктів і широко використовується в автомобільному виробництві, транспорті залізниць, будівельних аксесуарів, механічних та електропродуктів та інших полях.
Композити SMC - це листові ліплення сполуки. Основна сировина складається з GF (спеціальна пряжа), вгору (ненасичена смола), низькосадка добавки, доктор медичних наук (наповнювач) та різні допоміжні засоби. Він вперше з'явився в Європі на початку 1960 -х, і близько 1965 року Сполучені Штати та Японія послідовно розробили це ремесло. Наприкінці 1980 -х років моя країна запровадила іноземні виробничі лінії та виробничі процеси SMC. Композитні матеріали SMC та їх формовані продукти SMC мають чудові властивості електричної ізоляції, механічні властивості, термічну стійкість та хімічну резистентність до корозії. Тому діапазон застосувань продуктів SMC досить поширений. Поточна тенденція розвитку полягає у заміні BMC -матеріалів композитами SMC.
Тепер застосування нашого каналізаційного люка відіграє велику роль у нашому житті, і висвітлення каналізації смоли виділяється через їх самоочищення.
Використання обкладинки каналізаційного люка на дорозі має характеристики ізоляції, ні шуму, жодної цінності переробки та природного проти крадіжок. Це незамінно для чавунних чавунів на каналізаційному люку.
Обкладинка на люк смоли виготовляється унікальним процесом формування, який робить місто виглядати абсолютно новим. Життєвий термін служби в основному 20-50 років. Смоловий композитний покрив каналізаційного люка, утворений високою температурою, має переваги легкої ваги та високої міцності, відмінну стійкість до втоми та безпеку пошкодження. Він має переваги простого лиття, низького шліфувального шуму, хорошої хімічної корозійної стійкості, хорошої кислоти та резистентності для лугу та красивого зовнішнього вигляду, а забруднювачі в стічних водах ще більше знижуються.
Тепер на ринку обкладинки каналізації, що виробляються різними виробниками композиційних канікул -каналів, виготовлені з різних матеріалів, але кілька особливостей схожі:
1. Сильні протиуправлення проти крадіжок: композитні чохли на каналізації, як правило, виготовляються з ненасиченої смоли, скляного волокна та інших матеріалів за допомогою спеціального виробничого процесу, а продукція не має значення переробки. Підсилення не так просто.
2. Служба служби: Завдяки використанню високоефективної смоли, скловолокна та спеціальної формули виробничого процесу проникнення композитного свердловини у скляному волокні забезпечується, а адгезія між ними значно посилюється, щоб матеріал не був пошкоджений під дією циклічного навантаження. Внутрішня шкода виникає, таким чином, забезпечуючи термін служби продукту та однакові переваги інших обкладинки з композитного каналізації, ефективно усунувши недолік поганої адгезії.
3. Висока температура/низька температура, хороша продуктивність ізоляції та сильна корозійна стійкість: продукт стійкий до корозії, нетоксичний та нешкідливий. Ніяких металевих добавок. Його можна використовувати в складних і змінних, суворих і вимогливих місцях. Обкладинки каналізації, що виробляються виробниками композитних виробників, що охоплюють каналізацію, були випробувані відповідними національними авторитетними інститутами тестування та мають явну кислотну та лужну резистентність, резистентність до корозій, проти старіння та багато інших показників, що відповідають стандартам якості продукції.
4. Красиві та практичні, високоякісні: Відповідно до потреб висококласних клієнтів, ми можемо зробити складний логотип та різноманітні кольори на поверхні того ж канікули для каналізаційного люка, так що візерунок був ніжним, колір яскравий і чіткий. Відповідно до вимог клієнтів, він може бути зроблений у різних імітаційних кам'яних видів та кольорів, які такі ж, як і різні кам'яні тротуари.
5. Сильна підшипна ємність: дно приймає спеціальну конструктивну структуру, а безперервне арматурне волокно, що використовується, виготовляється з матеріалу, щоб забезпечити інтеграцію тканини волокна та скловолокна, так що продукт має певну здатність до підшипника.
6. Захист навколишнього середовища, несишка, низький шум: кришка каналізаційного люка не ковзає після того, як автомобіль буде розгортається, і не буде несприятливого шуму вуха та забруднення.
Встановлюючи композитну кришку каналізаційного люка, виконайте ці чотири кроки:
1. Перед встановленням основа кришки каналізаційного люка повинна бути акуратною і твердим, а внутрішній діаметр, довжина та ширина слід визначати відповідно до розміру кришки каналізаційного люка.
2. При встановленні композитної кришки каналізаційного люка на цементній дорозі зверніть увагу на кладку свердловини, слід виповнити бетоном, а на периферії слід встановити кільце для захисту бетону для технічного обслуговування близько 10 днів.
3. Під час встановлення композитних кришок каналізаційного люка на асфальтовому тротуарі слід звернути увагу, щоб уникнути будівельної машини, що безпосередньо котять кришку люка та сидіння, щоб уникнути пошкоджень.
4. Щоб підтримувати красу кришки каналізаційного люка та чіткий почерк і малюнок, будьте обережні, щоб не заплямувати кришку каналізаційного люка при виливанні асфальту та цементу на дорожній поверхні.
Шлях розвитку:
(1) Його міцність поступається лише силою з кам'яних пластикових чохлів на каналізації. Він може нести понад 40 тонн транспортних засобів.
(2) його всебічна продуктивність знаходиться між кришкою кам'яного пластичного люка та бетонним кришкою каналізаційного люка, що краще, ніж у бетону; Він може використовуватися в випадках з високими технічними вимогами до обкладинки каналізаційних люків.
(3) Його видатною перевагою полягає в тому, що він не використовує арматуру скелета сталі, але підкріплюється композитом скловолокна, який належить до продуктів GRC типу. Тому він має перевагу в тому, що не впливають, коли ціна на сталь продовжує зростати. Оскільки він не містить трохи праски, він більше проти крадіжок, ніж кам'яний пластиковий та волокнистий бетонний каналізаційний люк.
(4) Швидкість його затвердіння в кілька разів швидша, ніж у волоконного бетону, і її можна розбити за 8 годин. Якщо він виробляється за три зміни, його можна розбити три рази за 24 години. Хоча кількість цвілі більше, ніж у кам'яному пластику, це лише 1/6 кришки з бетонним люком волокна. Це також може зменшити інвестиції у цвіль. З річним випуском 10 000 наборів обкладинки каналізаційних люків потрібно лише 10 наборів форм.
(5) Композитна кришка каналізаційного люка ідеальна, більш досконала та незрівнянна з іншими формами (наприклад, гумові форми, пластикові форми, пластикові форми, армовані скловолокна).
(6) У постійному вдосконаленні та оновленні композитного покриву каналізаційного люка різні показники перевищили галузевий стандарт Міністерства будівництва, а в основному досягли стандарту якості промисловості канікулки в дорозі моєї країни.

Пані Серафіна +86 15102806197


Час посади: квітня-23-2022