Тенденції розвитку та ключові технології інтелектуальних гідравлічних пресів

Інтелектуальні гідравлічні преси — це високоякісне виробниче обладнання, головним чином націлене на проектування, виробництво та процес використаннягідравлічні преси.Він використовує передові інтелектуальні технології, такі як сприйняття інформації, прийняття рішень і судження, а також безпечне виконання, щоб сформувати людино-машинну систему, що складається з людей-експертів і інтелектуальних машин.Реалізуйте найкращу організацію та оптимальний розподіл ресурсів, таких як продукти, інструменти, навколишнє середовище та працівники, а також розширюйте, розширюйте та частково замінюйте фізичну та розумову працю людини у виробничому процесі гідроформування.У цій статті будуть представлені тенденції розвитку та ключові технології інтелектуальних гідравлічних пресів.

Тенденція розвитку інтелектуальних гідравлічних пресів

1. Розумний.Криву руху повзуна можна оптимізувати онлайн відповідно до різних виробничих процесів і вимог до прес-форм (таких як штампування, витягування, екструзія листів, прогресивне штампування тощо).Спеціальні робочі характеристичні криві можуть бути розроблені для виконання складної та високоточної обробки.Домогтися «вільного руху» повзунка.
2. Висока ефективність.Кількість ходів повзунка можна встановити в широкому діапазоні.Швидкість і хід повзуна легко регулювати.За допомогою багатостанційної технології та технології автоматичної подачі ефективність виробництва значно покращується.
3. Висока точність.Завдяки технології сервоуправління рухом гідравлічного преса можна точно керувати.Як правило, вони оснащені пристроєм визначення зміщення повзуна.Будь-яке положення повзунка можна точно контролювати.Характеристики руху повзунка можна оптимізувати.Під час розтягування, згинання та друкування відповідна крива повзуна може зменшити пружину та підвищити точність деталей.

4. Функціональне складання.Для нових процесів, таких як ізотермічне кування та надпластичне формування, повзун і прес-форма використовуються для створення середовища нагріву з контрольованою температурою.Процес кування, штампування та процес термічної обробки поєднуються, щоб досягти багаторазового використання в одній машині та забезпечити якість продукції.
5. Низький рівень шуму.Інтелектуальний гідравлічний прес спрощує систему трансмісії та знижує шум.Допоможіть зменшити шум удару, встановивши криву руху з низьким рівнем шуму для повзунка.У порівнянні зі звичайним штампуванням новий двоетапний процес штампування може зменшити шум принаймні на 10 дБ.
6. Висока ефективність енергозбереження.Сервогідравлічний прес використовує пряму трансмісію, яка значно зменшує ланки трансмісії, зменшує кількість мастила та має хорошу ремонтопридатність.Після зупинки повзуна двигун зупиняється, а споживання енергії значно знижується.
7. Простота в експлуатації.Контролюйте процеси та якість за допомогою сучасних програмних технологій, а також плануйте й оптимізуйте весь виробничий процес на комп’ютері.Використання та керування користувачем більш інтуїтивно зрозумілі.
Інтелектуальні гідравлічні преси мають ширший діапазон використання, ніж традиційні гідравлічні преси, і мають високу додану вартість.Його можна використовувати в процесах точного формування, таких як штампування металевих пластин, ізотермічне кування, порошкове пресування, вулканізація гуми, гаряче пресування ДВП, правка, прес-фітинг, лиття під тиском тощо.

Ключові технології розумних гідравлічних пресів

Основними ключовими технологіями для розробки інтелектуальних гідравлічних пресів є:
1. Серводвигун використовується для прямого приводу головного масляного насосагідравлічний прес.В даний час існує багато технічних труднощів у гідравлічних насосах, які безпосередньо приводяться в дію потужними серводвигунами.Діапазон регулювання швидкості гідравлічного насоса повинен бути дуже великим.Гідравлічний насос може нормально працювати навіть при частоті обертання нижче 10 об/хв.Як правило, мінімальна швидкість гідравлічного насоса становить 600 об/хв, що ускладнює досягнення великомасштабної роботи.Вимоги до регулювання швидкості діапазону.

2. Потужний серводвигун змінного струму та система керування приводом.В даний час в основному використовуються реактивні електродвигуни (SMR), які мають такі переваги, як простота і надійність, ефективна чотириквадрантна робота в широкому діапазоні швидкості і крутного моменту, швидка швидкість реакції і низька вартість.Його недоліки - великі коливання крутного моменту і великі вібрації.Система має нелінійні характеристики, високі витрати на керування та низьку щільність потужності.Необхідно розробити технологію керування сервоприводом змінного струму високої потужності та відповідну технологію застосування.

3. Спеціальна система контролю.Технологія замкнутого циклу управління тиском і положенням гідравлічного преса реалізується за допомогою зміни швидкості сервомотора.Оскільки більшість існуючих гідравлічних пресів керуються ПЛК, інтелектуальні гідравлічні преси використовують програмне керування гідравлічним тиском і швидкістю замкнутого циклу, що вимагає великої кількості обчислень і важко задовольнити потреби гнучкості процесу.Необхідно розробити спеціальну систему керування за допомогою промислового ПК.

4. Система рекуперації енергії та енергоменеджменту.Щоб максимально зменшити втрати енергії, необхідно відновити та повторно використати потенційну енергію, спричинену вагою повзуна, та енергію, утворену скиданням тиску масляного циліндра.З точки зору управління енергією, оскільки миттєва потужність у багато разів перевищує середню потужність, розгортання енергії має здійснюватися у великих інтелектуальних гідравлічних машинах, щоб уникнути впливу на електромережу.

5. Оптимізація процесу формування на основі інтелектуального гідравлічного преса.Матеріали та форми деталей різні, а відповідно й процеси їх виробництва.Інтелектуальний гідравлічний прес оптимізовано та поєднується з різними процесами формування, і лише завдяки розумінню найкращого шляху процесу він може продемонструвати свою перевагу.Вивчення механізму формування різних процесів формування та встановлення оптимізованих параметрів, придатних для процесу формування, є дуже важливим для покращення якості продукту та ефективності виробництва та зниження виробничих витрат.

6. Оптимізований дизайн корпусу інтелектуального гідравлічного преса.Порівняно з традиційними гідравлічними пресами інтелектуальні гідравлічні преси мають такі переваги, як енергозбереження, зниження шуму, численні функції тощо, а конструкція їхнього корпусу потребує врахування більшої кількості факторів.В основному це включає різні можливі ефекти термічної обробки, екстремальні умови роботи, робочу частоту, складність деталей тощо.

Конструкція корпусу сервогідравлічного преса вимагає формування методу проектування та технічної системи з урахуванням обмежень жорсткості, міцності та динамічних характеристик ковальського верстата.

7. Програмне забезпечення, що обслуговує проектування та виробництво інтелектуальних гідравлічних пресів.На етапі проектування інтелектуального гідравлічного преса потрібні кінцеві елементи та програмне забезпечення для оптимізації для виконання обчислень багатопольового з’єднання, щоб імітувати робочий процес процесу термічної обробки та надати користувачам інтуїтивно зрозумілий досвід.Під час експлуатації потужна база даних інтелектуальних процесів, експертна бібліотека, дистанційна діагностика несправностей та інше програмне забезпечення необхідні для підтримки розрахунків процесу в режимі онлайн для досягнення найкращого процесу.Після експлуатації своєчасно збирається відповідна виробнича інформація та інформація про роботу обладнання, щоб захистити нормальну роботу обладнання.

В даний час високоякісне виробниче обладнання та інтелектуальні гідравлічні преси мають широкі перспективи застосування.Чженсіє професіоналомВиробник гідравлічного пресового обладнання в Китаї, забезпечуючи високу якістькомпозиційні гідравлічні преси, гідравлічні преси глибокої витяжки, ковальні гідравлічні пресита інтелектуальні гідравлічні преси.Якщо у вас є якісь потреби, зв'яжіться з нами.