Аналіз основних проблем та рішень електричної опалення:
1. Температура нагріву електричної нагрівальної пластини не може відповідати вимогам
а. При постійному вдосконаленні поточного процесу обладнання не може відповідати вимогам для лиття продукту;
б. Огріваюча рівномірність електричної нагрівальної пластини недостатня, а нагрівання не може бути добре зонним, що призводить до низького виходу продукту;
c. Електрична нагрівальна трубка нагрівається великою тепловою інерцією та нестабільною швидкістю нагрівання.
2. Висока швидкість відмови електричної нагрівальної трубки Пряме нагрівання
а. Більшість електричних нагрівальних пластин контролюються множинними твердими реле та керованими нагріваннями нагрівання, що збільшує ймовірність відмови;
б. Схема опалення легко нагрівається та спалює, високі витрати на обслуговування, а також є ризики безпеки;
c. Оскільки електрична нагрівальна трубка безпосередньо вставляється в нагрівальну пластину, нагрівальна трубка піддається впливу повітря для тривалого нагрівання та охолодження. Електричний дріт печі в нагрівальній трубці легко окислювати, має короткий термін служби, високі витрати на обслуговування та має потенційну небезпеку для безпеки;
3. Метод нагрівання масляною тепловою провідністю
а. У відповідь на вищезазначені проблеми, Chengdu Zhengxi Hydraulic Outmnity Manufacturing Co., Ltd. має дуже зрілий розчин, використовуючи нагрівання температурної машини для термічної циклу тепловіддача;
б. Температура форми може реалізувати автоматичне контроль температури нагрітих предметів. Електричне джерело нагріву обладнання для нагріву, масляно передачі тепла як тепловий носій, використовуючи високотемпературну циркулюючу масляну насос для примусового циркуляції для перенесення теплової енергії в область нагріву; Потім поверніться до нагрівального обладнання постійного струму, щоб знову продовжувати нагрівання, повторюючи цей цикл, щоб досягти безперервного збільшення тепла, так що об'єкт, який підігрівається, піднімається температура, і процес досягнення постійної температури нагрівання вимагає використання опосередкованого нагрівання середнього циркуляції, рівномірного нагрівання, непрямого контролю температури, швидкого підвищення та падіння температури, простого обслуговування та низької термічної інертності;
4. Контроль зони для поліпшення рівномірності температури
а. У випадку високоточного контролю температури температури форми, з огляду на проблему низької температури рівномірності, Chengdu Zhengxi Hydraulic Outmnity Co. Наприклад, розмір гарячої пластини становить 4,5 м х 1,6 м, одна гаряча плита поділяється на три зони 1,5 метра x 1,6 метра для незалежного контролю температури та компенсації тепла. Верхні та нижні гарячі пластини приймають 6 нафтових ланцюгів та 6 зон для контролю температури, а рівномірність температури є більш гарантованою;
б. Машина температури форми оснащена двома елементами управління закритою петлею, серед яких температура масла та система масляної схеми використовуються як контроль із закритою петлею, щоб переконатися, що температура масла може бути в межах керованого діапазону ± 1 ℃; Встановлена температура та температура форми або гарячої пластини знову утворюються контролем із закритим циклом, контролем температури в реальному часі, більш безпечним.
Різниця між електричним нагрівальним стрижнем та машиною температури масла
1. Переваги електричних нагрівальних стрижнів: пряме нагрівання, без діелектричних втрат, швидка швидкість нагрівання, відносно низька вартість та легко вставити безпосередньо в гарячу пластину;
2. Недоліки електричних нагрівальних стрижнів: нерівномірне нагрівання, високі витрати на обслуговування (вимагають частих заміни нагрівальних стрижнів), складна розбирання, велика теплова інерція та великі лінії нагрівальної пластини, небезпечні;
3. Переваги температурної машини нафти: використовуйте опосередковане нагрівання середньої циркуляції, висока рівномірність нагрівання, непряме контроль температури, швидке підвищення та падіння температури, просте обслуговування, невелика теплова інерція, сильна керованість, пряме нагрівання та точне контроль охолодження;
4. Недоліки машини температури масла: Обслуговування обладнання призведе до середньої втрати, а перша інвестиційна вартість буде вищою;
Заходи запобігання витоку масла машини температури масла
1. Системний трубопровід приймає GB 3087 Спеціальні труби для котлів середнього та низького тиску, а трубопровід 20# є цілісно, щоб переконатися, що система є надійною і не протікає нафту;
2. Паливний бак приймає пристрій виявлення рівня рідини. Після того, як система протікає, рівень рідини в паливному резервуарі зменшується і обладнання зупиняється та тривоги;
3. Трубопровід приймає пристрій виявлення тиску. Після того, як система протікає масло, тиск циклу насоса зменшується і тиск нагріву неможливо досягти, а система забороняє нагрівання;
.
5. Обладнання оснащене тривожністю для витоку масла, відмови, пошкодження тощо. Після того, як виникає збій, система судить, щоб автоматично припинити або оновити операцію та відобразити умову помилки.
Час посади: грудень-08-2020
