Найкраща робоча температура гідравлічного масла під дією трансмісійної системи становить 35~60% ℃.У процесі використання гідравлічного обладнання, коли відбувається втрата тиску, механічна втрата тощо, дуже легко викликати різке підвищення температури масла в гідравлічному обладнанні за короткий проміжок часу, що впливає на стабільність механічного руху гідравлічного обладнання.І навіть завдає шкоди гідравлічним компонентам.Сприяє безпечній роботі гідравлічної системи.
У цій статті описано небезпеки, причини та способи усунення надмірної температури маслагідравлічні преси.Сподіваюся, це може допомогти нашим клієнтам гідравлічних пресів.
1. Небезпека високої температури масла в гідравлічному обладнанні
Сама гідравлічна олива має хороші змащувальні властивості та зносостійкість.Коли температура гідравлічного масла не нижче 35°C і не вище 50°C, гідравлічні преси можуть підтримувати найкращий робочий стан.Якщо температура масла в гідравлічному обладнанні занадто висока або навіть перевищує визначений індекс, це легко спричинить внутрішній розлад гідравлічної системи, прискорить старіння ущільнювальних частин гідравлічного обладнання, зменшить діапазон об’єму корпусу насоса. , і знижують нормальну працездатність гідравлічної системи в цілому.Надмірна температура масла гідравлічного обладнання може легко спричинити різні несправності обладнання.Якщо переливний клапан пошкоджений, гідравлічне обладнання не може бути правильно розвантажено, і переливний клапан потрібно замінити, щоб вирішити проблему.
Якщо продуктивність клапана буде знижена, це легко призведе до несприятливих явищ у гідравлічному обладнанні, включаючи вібрацію обладнання, нагрівання обладнання тощо, що серйозно вплине на роботу гідравлічного обладнання.Якщо насоси, двигуни, циліндри та інші компоненти гідравлічного обладнання сильно зношені, якщо вони не замінені вчасно, вимоги до експлуатації гідравлічного обладнання не можуть бути виконані.
Крім того, якщо температура масла в гідравлічному обладнанні занадто висока, це легко призведе до таких проблем, як надмірне навантаження гідравлічного насоса або недостатня подача масла, що негативно вплине на нормальну роботу гідравлічної системи.
2. Аналіз причин високої температури масла гідравлічного преса
2.1 Недостатня раціональність конструкції гідросхеми та проектування архітектури системи
У роботі гідравлічної системи важливими факторами, що призводять до надмірної температури масла, є необґрунтований підбір внутрішніх компонентів, недостатня герметичність конструкції трубопроводу та відсутність контуру розвантаження системи.
Коли гідравлічне обладнання працює, швидкість потоку масла в клапані занадто висока, що призводить до високого тиску під час роботи обладнання, і потік гідравлічного насоса неможливо ефективно контролювати.У цьому випадку дуже легко викликати занадто високу температуру масла в гідравлічному обладнанні.Що стосується конструкції трубопроводу, то її складність досить висока.Якщо поперечний переріз матеріалу труби змінюється, це неминуче вплине на ефект стику діаметра труби.Коли масло протікає, втрата тиску під дією ефекту опору є відносно великою, що призводить до сильної реакції підвищення температури на наступному етапі гідравлічної системи.
2.2. Неправильний підбір нафтопродуктів, недостатній капітальний ремонт і обслуговування обладнання
По-перше, в'язкість масла недостатньо розумна, а явище внутрішнього зносу є серйозним.По-друге, система розширена, і трубопровід давно не очищався і не обслуговувався.Всілякі забруднення та домішки збільшать опір потоку масла, а споживання енергії на наступному етапі буде великим.По-третє, екологічні умови на місці будівництва досить суворі.Особливо на основі значного збільшення часу механічної роботи, різноманітні домішки будуть змішуватися з маслом.Гідравлічне масло, яке піддається забрудненню та ерозії, потрапляє безпосередньо в положення з’єднання двигуна та клапана, руйнуючи точність поверхні компонентів і викликаючи витік.
Під час роботи системи, якщо внутрішнього об'єму масла недостатньо, система не може споживати цю частину тепла.Крім того, під впливом різних сухих масел і пилу пропускна здатність фільтруючого елемента є недостатньою.Це причини посилення підвищення температури масла.
3. Заходи боротьби з надмірною температурою масла гідравлічного обладнання
3.1 Удосконалення структури гідросхеми
Щоб вирішити проблему високої температури масла в гідравлічному обладнанні, роботи з удосконалення структури гідравлічного контуру повинні бути повністю виконані під час роботи гідравлічної системи.Підвищити структурну точність системи, забезпечити раціональність внутрішніх параметрів гідравлічного контуру та сприяти безперервній оптимізації конструктивних характеристик для задоволення робочих потреб гідравлічного обладнання.
У процесі вдосконалення структури гідравлічного контуру повинна бути забезпечена точність вдосконалення структури системи.Змастіть частини зазору тонких частин, щоб усебічно покращити цілісність тонших частин і забезпечити надійність структури системи.Слід зазначити, що в процесі структурного вдосконалення гідравлічних контурів відповідний технічний персонал повинен бути застосований у виборі матеріалів для структурного поліпшення.Найкраще використовувати матеріали з відносно невеликим коефіцієнтом тертя та вчасно регулювати умови теплової енергії масляного циліндра, щоб уникнути впливу на точність контакту направляючої рейки системи.
Техніки повинні використовувати ефект підтримки сили балансу для покращення реакції акумуляції тепла при вдосконаленні структури гідравлічного контуру.За умов тривалої експлуатації обладнання контакт і знос спричинять накопичення тепла.З покращенням підтримуючого ефекту сили балансу цей вид накопичення може бути ефективно зменшений і ефективність роботи системи може бути покращена.Фундаментально контролювати проблему надмірної температури масла в гідравлічному обладнанні.
3.2 Науково встановити структуру внутрішнього трубопроводу системи
Під час роботи гідравлічної системи налаштування внутрішньої структури трубопроводу є ефективною стратегією боротьби з проблемою надмірної температури масла в гідравлічному обладнанні.Це може зменшити ймовірність відхилення та покращити загальну ефективність координації гідравлічної системи.Таким чином, відповідний технічний персонал повинен добре працювати у внутрішній структурі трубопроводу системи та контролювати загальну довжину трубопроводу.Переконайтеся, що кут коліна труби відповідний, щоб забезпечити раціональність конструкції системи управління.
На основі точного розуміння характеристик встановлених трубопроводів у системі встановлюється інтегрована система управління.Стандартизуйте з'єднання деталей, а потім науково обмежте швидкість потоку всередині системи.Максимально уникайте надмірної температури масла гідравлічного обладнання.
3.3 Науковий відбір нафтових матеріалів
Під час експлуатації гідравлічного обладнання, коли властивості масляного матеріалу не підходять, легко викликати проблему надмірної температури масла, що негативно вплине на нормальне використання гідравлічного обладнання.Тому, якщо ви хочете науково контролювати проблему високої температури масла в гідравлічному обладнанні, вам слід вибирати масляні матеріали науково.
Крім того, під час роботи гідравлічної системи слід регулярно міняти масло.Як правило, робочий цикл становить 1000 годин.Після тижневої роботи системи слід вчасно замінити масло.Техніки повинні звернути увагу на злив старого масла в масляному баку під час заміни масла.І добре відрегулюйте об’єм масла, щоб гарантувати, що масло всередині гідравлічної системи охолоджується за стандартизованим циклом.Потім науково контролювати проблему надмірної температури масла гідравлічного обладнання.
3.4 Своєчасно проводити капітальний ремонт обладнання
Під час експлуатації гідравлічного обладнання, щоб ефективно контролювати надмірну температуру масла, ремонт обладнання та технічне обслуговування повинні проводитися вчасно.Суворо і ретельно перевіряйте умови герметичності впускного трубопроводу масла системи та вчасно виконуйте технічне обслуговування.Рішуче не допускайте потрапляння зовнішнього повітря в положення рукава.
У той же час, після заміни масла в гідравлічній системі, повітря всередині системи має бути вичерпано вчасно, щоб уникнути впливу на продуктивність гідравлічного обладнання.Якщо довгостроково зношені частини не ремонтувати та не обслуговувати вчасно, можна легко спричинити надто високу температуру масла в гідравлічному обладнанні.Таким чином, у роботі з обслуговування та технічного обслуговування обладнання відповідний технічний персонал повинен починати зі стандартів експлуатації системи та умов роботи.Провести комплексний ремонт і технічне обслуговування гідравлічних насосів, які безперервно працюють близько 2 років.Якщо необхідно, вчасно замініть деталі, щоб уникнути надмірного зносу обладнання гідравлічного насоса та спричинити надто високу температуру масла в гідравлічному обладнанні.
Підсумовуючи, висока температура масла в гідравлічному обладнанні є важливим фактором, що впливає на продуктивність гідравлічного обладнання.Відсутність контролю вплине на термін служби гідравлічних пресів і навіть створить велику загрозу безпеці.Тому при використанні гідравлічних пресів необхідно суворо контролювати проблему надмірної температури масла.Переконайтеся, що продуктивність кожного процесу, обладнання та компонента відповідає відповідним стандартам експлуатації гідравлічного обладнання.І своєчасно виконувати хорошу роботу з перевірки та обслуговування обладнання гідравлічної системи.Усуньте проблему, як тільки вона виявлена, щоб ефективно контролювати температуру масла в гідравлічному обладнанні та забезпечити безпечну та стабільну роботу гідравлічної системи.
Zhengxi є відомимвиробник гідравлічних пресіву Китаї, яка надає професійні знання гідравлічного преса.Слідкуйте за нами, щоб дізнатися більше!
Час публікації: 17 серпня 2023 р
