Найкраща робоча температура гідравлічної олії в рамках дії системи передачі становить 35 ~ 60% ℃. У процесі використання гідравлічного обладнання, після втрати тиску, механічних втрат тощо. Дуже легко призвести до того, що температура масла гідравлічного обладнання різко зростає за короткий проміжок часу, тим самим впливаючи на стабільність механічного руху гідравлічного обладнання. І навіть завдаючи пошкодження гідравлічних компонентів. Сприяє безпечній роботі гідравлічної системи.
Ця стаття введе небезпеку, причини та розчини надмірної температури масла вГідравлічні прес -машини. Сподіваюся, це може допомогти нашим клієнтам гідравлічної преси.
1. Небезпека високої температури нафти в гідравлічному обладнанні
Сама гідравлічна олія має хороші характеристики мастила та зносу. Коли середовище температури гідравлічного масла не нижче 35 ° С і не вище 50 ° С, гідравлічні преси можуть підтримувати найкращий робочий стан. Після того, як температура масла гідравлічного обладнання занадто висока або навіть перевищує визначений індекс, це легко спричинить внутрішнє розлад гідравлічної системи, прискорить старіння герметичних частин гідравлічного обладнання, зменшує об'ємний діапазон корпусу насоса та зменшити нормальну працездатність гідравлічної системи в цілому. Надмірна температура нафти гідравлічного обладнання може легко викликати різні збої обладнання. Якщо клапан переповнення пошкоджений, гідравлічне обладнання неможливо вивантажити правильно, а переповнений клапан потрібно замінити для вирішення проблеми.
Якщо продуктивність клапана знизиться, це легко призведе до несприятливих явищ у гідравлічному обладнанні, включаючи вібрацію обладнання, опалення обладнання тощо, що серйозно вплине на продуктивність гідравлічного обладнання. Якщо насоси, двигуни, циліндри та інші компоненти гідравлічного обладнання сильно носяться, якщо вони не замінені вчасно, вимоги до роботи гідравлічного обладнання не можуть бути виконані.
Крім того, якщо температура масла гідравлічного обладнання занадто висока, це легко призведе до проблем, таких як надмірне навантаження гідравлічного насоса або недостатня кількість живлення нафти, що негативно вплине на нормальну роботу гідравлічної системи.
2. Аналіз причин високої температури масла гідравлічного пресу
2.1 Недостатня раціональність структури гідравлічної схеми та архітектури системної архітектури
У роботі гідравлічної системи нерозумний вибір внутрішніх компонентів, недостатня напруга конструкції трубопроводу та відсутність схеми вивантаження системи - це важливі фактори, що призводять до надмірної температури масла.
Коли працює гідравлічне обладнання, швидкість потоку масла в клапані занадто висока, що призводить до високого тиску під час роботи обладнання, а потік гідравлічного насоса не може бути ефективно контрольований. У цьому випадку дуже легко призвести до того, що температура масла гідравлічного обладнання є занадто високою. Що стосується конструкції трубопроводу, його складність відносно висока. Якщо поперечний переріз матеріалу труби зміниться, він неминуче вплине на ефект діаметром трубопроводу. Коли масло протікає, втрата тиску під дією ефекту опору є відносно великою, що призводить до сильної реакції підвищення температури на пізнішій стадії гідравлічної системи.
2.2 Неправильний вибір нафтових продуктів, недостатня кількість обладнання та технічне обслуговування
По -перше, в'язкість олії недостатньо розумна, а внутрішнє явище зносу та сльози є серйозним. По -друге, система розширена, а трубопровід не очищається і не підтримується давно. Всі види забруднення та домішки підвищать стійкість до потоку нафти, а споживання енергії на наступній стадії буде великим. По -третє, екологічні умови на будівельному майданчику досить суворі. Особливо на основі великого збільшення часу механічного роботи різні домішки будуть змішані в нафту. Гідравлічне масло, що піддається забрудненню та ерозії, безпосередньо ввійде в сполучне положення моторної та клапанової структури, знищуючи точність поверхні компонентів і викликаючи витік.
Під час роботи системи, якщо внутрішній об'єм масла недостатній, система не може споживати цю частину тепла. Крім того, під переплетеним впливом різних сухих масел та пилу, несуча ємність фільтруючого елемента недостатня. Це причини посилення підвищення температури масла.
3. Контрольні заходи для надмірної температури нафти гідравлічного обладнання
3.1 Поліпшення структури гідравлічного ланцюга
Для вирішення проблеми високої температури нафти в гідравлічному обладнанні роботи під час роботи гідравлічної системи повинні бути повністю виконані роботи гідравлічної конструкції. Поліпшити структурну точність системи, забезпечити раціональність внутрішніх параметрів гідравлічного ланцюга та сприяти постійній оптимізації структурних показників для задоволення потреб гідравлічного обладнання.
У процесі вдосконалення структури гідравлічного ланцюга слід забезпечити точність покращення структури системи. Змастіть деталі очищення деталей, що витончено, щоб всебічно покращити цілісність стоншених деталей, щоб забезпечити надійність структури системи. Слід зазначити, що в процесі структурного вдосконалення гідравлічних ланцюгів відповідний технічний персонал повинен мати застосовність у виборі матеріалів для вдосконалення конструкцій. Найкраще використовувати матеріали з відносно невеликим коефіцієнтом тертя та вчасно відрегулювати умови теплової енергії масляного циліндра, щоб не вплинути на контактну точність системи системи системи.
Техніки повинні використовувати ефект підтримки балансу для поліпшення реакції накопичення тепла для поліпшення структури гідравлічного ланцюга. При довгострокових робочих умовах машини контакт та знос спричинить накопичення тепла. З вдосконаленням допоміжного ефекту балансової сили такий вид накопичення може бути ефективно знижено і ефективність роботи системи може бути покращена. Науково контролюйте проблему надмірної температури нафти гідравлічного обладнання принципово.
3.2 Науково встановіть внутрішню структуру трубопроводу системи
В експлуатації гідравлічної системи встановлення внутрішньої структури трубопроводу є ефективною стратегією для контролю проблеми надмірної температури нафти в гідравлічному обладнанні. Це може зменшити ймовірність відхилення та підвищити загальну координаційну ефективність гідравлічної системи. Тому відповідний технічний персонал повинен зробити хорошу роботу у внутрішній структурі трубопроводу системи та контролювати загальну довжину трубопроводу. Переконайтесь, що кут ліктя труби підходить для забезпечення раціональності дизайну управління системою.
На основі точного розуміння характеристик встановлених трубопроводів у системі встановлюється інтегрована система управління. Стандартизувати з'єднання деталей, а потім науково обмежте витрата всередині системи. Уникайте надмірної температури нафти гідравлічного обладнання в найбільшій мірі.
3.3 Науковий вибір нафтових матеріалів
Під час роботи гідравлічного обладнання, як тільки властивості масляного матеріалу не підходять, легко викликати проблему надмірної температури масла, що негативно вплине на нормальне використання гідравлічного обладнання. Тому, якщо ви хочете науково контролювати проблему високої температури нафти в гідравлічному обладнанні, слід вибирати нафтові матеріали науково.
Крім того, зміни масла слід регулярно здійснювати під час роботи гідравлічної системи. Як правило, робочий цикл становить 1000 годин. Після того, як система працює протягом тижня, нафту слід змінити в часі. Техніки повинні звернути увагу на те, щоб осушити стару нафту в нафтовому баку при зміні нафти. І зробіть хорошу роботу з регулювання об'єму масла, щоб переконатися, що масло всередині гідравлічної системи охолоне в стандартизованому циклі. Потім науково контролюйте проблему надмірної температури нафти гідравлічного обладнання.
3.4 Вчасно здійснити ремонт обладнання та технічне обслуговування
Під час роботи гідравлічного обладнання для ефективного контролю над надмірною температурою масла, відновлення обладнання та обслуговування слід проводити вчасно. Суворо і ретельно перевіряйте ущільнювальні умови вхідної труби системи та виконувати роботи з технічним обслуговуванням. Рішуче не дозволяйте зовнішньому повітря вливати в положення рукава.
У той же час, після зміни масла в гідравлічній системі, повітря всередині системи повинно бути вичерпане вчасно, щоб не вплинути на продуктивність гідравлічного обладнання. Якщо довгострокові зношені деталі не відремонтуються та не підтримуються вчасно, легко призвести до занадто високої температури масла гідравлічного обладнання. Тому в роботі з технічного обслуговування та обслуговування обладнання відповідний технічний персонал повинен починатися з стандартів роботи та умов праці. Здійснити комплексний капітальний ремонт та технічне обслуговування гідравлічних насосів, які вже близько 2 років працюють. Якщо необхідно, вчасно замініть деталі, щоб уникнути надмірного зносу обладнання гідравлічного насоса і призвести до занадто високої температури масла гідравлічного обладнання.
Підводячи підсумок, висока температура нафти гідравлічного обладнання є важливим фактором, що впливає на продуктивність гідравлічного обладнання. Після того, як контроль не буде на місці, це вплине на термін служби гідравлічних прес -машин і навіть становить велику небезпеку для безпеки. Тому при використанні гідравлічних пресів проблему надмірної температури масла слід суворо контролювати. Переконайтесь, що продуктивність кожного процесу, обладнання та компонентів відповідає відповідним стандартам роботи гідравлічного обладнання. І вчасно виконайте інспекцію та обслуговування обладнання гідравлічної системи. Вирішити проблему, як тільки вона буде виявлена, щоб ефективно контролювати температуру масла гідравлічного обладнання та забезпечити безпечну та стабільну роботу гідравлічної системи.
Чженсі - відомийВиробник гідравлічної пресиУ Китаї, що забезпечує професійні знання гідравлічної преси. Слідкуйте за нами, щоб дізнатися більше!
Час посади: 17.02.2023
