ہائیڈرو بنانے کے عمل میں آٹوموٹو، ایوی ایشن، ایرو اسپیس اور پائپ لائن کی صنعتوں میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے، جو بنیادی طور پر اس کے لیے موزوں ہے: سرکلر، مستطیل یا خاص شکل والے حصے کے کھوکھلے ساختی حصوں جیسے کہ آٹوموبائل ایگزاسٹ سسٹم کے ساتھ اجزاء کی تبدیلیوں کے محور کے ساتھ۔ - سائز کا پائپ؛غیر سرکلر سیکشن ہولو فریم، جیسے انجن بریکٹ، انسٹرومنٹ پینل بریکٹ، باڈی فریم (گاڑی کے بڑے پیمانے پر تقریباً 11%~15%)؛کھوکھلی شافٹ اور پیچیدہ پائپ فٹنگ وغیرہ۔ ہائیڈرو بنانے کے عمل کے موزوں مواد میں کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم کھوٹ، تانبے کا کھوٹ اور نکل ملاوٹ وغیرہ شامل ہیں۔ اصولی طور پر، کولڈ بنانے کے لیے موزوں مواد ہائیڈرو بنانے کے عمل کے لیے موزوں ہیں۔بنیادی طور پر آٹوموبائل پارٹس فیکٹری، الیکٹرانکس فیکٹری، الیکٹرک اپلائنس فیکٹری، ہیٹ ٹریٹمنٹ پلانٹ، گاڑیوں کے پرزوں کی فیکٹری، گیئر فیکٹری، اور ایئر کنڈیشنگ پارٹس فیکٹری کے لیے۔
یہ سامان خاص طور پر بفر ڈیوائس کے ساتھ مرکزی بوجھ والے حصوں کے موڑنے، بنانے، فلانگنگ اور دیگر عمل کے لیے موزوں ہے۔اور چھدرن اور بلینکنگ پروسیسنگ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جو شپنگ انڈسٹری، پریشر ویسل انڈسٹری، کیمیکل انڈسٹری اور دیگر صنعتوں کا پہلا انتخاب ہے۔
اس کا استعمال اسٹریچ بنانے، موڑنے، موڑنے اور سٹیمپنگ کے عمل کے شیٹ میٹل حصوں کے لیے کیا جا سکتا ہے، اور صارف کی ضرورتوں کے مطابق پنچنگ بفر، چھدرن، موبائل ورک بینچ اور دیگر آلات کو بڑھانے کے لیے عام دبانے کے عمل کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔جعل سازی اور دبانے کے لیے استعمال کیے جانے کے علاوہ، تین بیم اور چار کالم ہائیڈرولک پریس کو درست کرنے، دبانے، پیک کرنے، دبانے والے بلاکس اور پلیٹوں وغیرہ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اسے محوری حصوں کی تشکیل، انشانکن کی پروفائل، روک، تنصیب کے عمل اور شیٹ کے پرزے، سٹیمپنگ، موڑنے، دلیل، سٹیریوٹائپس ماڈل، کھینچنے، پلاسٹکٹی کے مواد کو دبانے، جیسے چھدرن، موڑنے، فلانگنگ میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پتلی مسلسل اسائنمنٹس، اور انشانکن، دباؤ کا سامان، پلاسٹک کی مصنوعات اور پاؤڈر مصنوعات مولڈنگ آپریشن بھی انجام دے سکتے ہیں۔ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کی وجہ سے اسے یونیورسل ہائیڈرولک پریس بھی کہا جاتا ہے۔
روایتی سٹیمپنگ کے عمل کے مقابلے میں، ہائیڈرو بنانے کے عمل کے وزن کو کم کرنے، حصوں اور سانچوں کی تعداد کو کم کرنے، سختی اور طاقت کو بہتر بنانے، پیداواری لاگت کو کم کرنے وغیرہ میں واضح تکنیکی اور اقتصادی فوائد ہیں۔یہ صنعتی میدان میں، خاص طور پر آٹوموبائل صنعت میں زیادہ سے زیادہ لاگو کیا گیا ہے.
آٹوموٹو انڈسٹری، ایوی ایشن، ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں میں، آپریشن میں توانائی کو بچانے کے لیے ساختی ماس کو کم کرنا لوگوں کے مقصد کا ایک طویل مدتی حصول ہے، یہ بھی جدید مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کے رجحانات میں سے ایک ہے۔ہائیڈرو فارمنگ ہلکے وزن کی ساخت کے لیے ایک جدید مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی ہے۔
ہائیڈرو فارمنگ کو "اندرونی ہائی پریشر فارمنگ" کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، اس کا بنیادی اصول پائپ کو بلٹ کے طور پر بنانا ہے، پائپ میں ایک ہی وقت میں الٹرا ہائی پریشر مائع کی اندرونی ایپلی کیشن، ٹیوب بلیٹ کے دونوں سرے محوری زور ڈالتے ہیں، کھانا کھلاتے ہیں۔ .دو قسم کی بیرونی قوتوں کی مشترکہ کارروائی کے تحت، ٹیوب کا مواد پلاسٹک کی شکل میں خراب ہوتا ہے، اور آخر کار مولڈ گہا کی اندرونی دیوار کے ساتھ فٹ بیٹھتا ہے، اور کھوکھلی حصوں کی شکل اور درستگی تکنیکی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 14-2022
