آٹوموبائل انڈسٹری میں ایف آر پی/جامع مواد کی درخواست کی حیثیت اور ترقی کی سمت

کے لئے ایک اہم ہلکا پھلکا مواد کے طور پرآٹوموبائلاسٹیل کو پلاسٹک سے تبدیل کرنے کے لئے ،ایف آر پی/جامع موادآٹوموبائل توانائی کی بچت ، ماحولیاتی تحفظ اور حفاظت سے قریب سے متعلق ہیں۔ آٹوموبائل جسم کے خولوں اور دیگر متعلقہ حصوں کو تیار کرنے کے لئے شیشے کے فائبر کو کمک پلاسٹک/جامع مواد کا استعمال آٹوموبائل کو ہلکا پھلکا بنانے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔

چونکہ دنیا کی پہلی ایف آر پی کار ، جی ایم کارویٹ ، 1953 میں کامیابی کے ساتھ تیار کی گئی تھی ، لہذا ، ایف آر پی/جامع مواد آٹوموٹو انڈسٹری میں ایک نئی قوت بن گیا ہے۔ روایتی ہینڈ لیٹ اپ عمل صرف چھوٹی نقل مکانی کی پیداوار کے لئے موزوں ہے ، اور آٹوموٹو انڈسٹری کی مستقل ترقی کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتا۔

1970 کی دہائی میں شروع ہونے کی وجہ سے ، کی کامیاب ترقی کی وجہ سےایس ایم سی میٹریلاور میکانائزڈ مولڈنگ ٹکنالوجی اور ان مولڈ کوٹنگ ٹکنالوجی کا اطلاق ، آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں ایف آر پی/جامع مواد کی سالانہ شرح نمو 25 فیصد تک پہنچ گئی ، جو آٹوموٹو ایف آر پی مصنوعات کی ترقی میں پہلا بن گیا۔ تیز رفتار ترقی کی مدت ؛

1990 کی دہائی کے اوائل تک ، ماحولیاتی تحفظ ، ہلکا پھلکا ، اور توانائی کی بچت کی بڑھتی ہوئی طلب کے ساتھ ، تھرمو پلاسٹک جامع مواد کی نمائندگی کی۔جی ایم ٹی (گلاس فائبر چٹائی کو تقویت بخش تھرمو پلاسٹک جامع مواد) اور ایل ایف ٹی (لانگ فائبر کو تقویت بخش تھرمو پلاسٹک جامع مواد)حاصل کیا گیا تھا. یہ تیزی سے تیار ہوا ہے ، اور بنیادی طور پر آٹوموبائل ساختی حصوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے ، جس کی سالانہ شرح نمو 10-15 ٪ ہوتی ہے ، جس سے تیز رفتار ترقی کی دوسری مدت ہوتی ہے۔ نئے مواد کے سب سے آگے کے طور پر ، جامع مواد آہستہ آہستہ دھات کی مصنوعات اور دیگر روایتی مواد کو آٹو حصوں میں تبدیل کر رہے ہیں ، اور اس نے مزید معاشی اور محفوظ اثرات حاصل کیے ہیں۔

ایف آر پی/جامع آٹو پارٹس بنیادی طور پر تین قسموں میں تقسیم کیے گئے ہیں:جسمانی اعضاء ، ساختی حصے اور فعال حصے۔

1. جسم کے حصے:بشمول جسم کے خول ، سخت چھتیں ، سن روفس ، دروازے ، ریڈی ایٹر گرلز ، ہیڈلائٹ ریفلیکٹرز ، سامنے اور عقبی بمپر وغیرہ کے ساتھ ساتھ اندرونی حصے بھی شامل ہیں۔ یہ آٹوموبائل میں ایف آر پی/جامع مواد کے اطلاق کی بنیادی سمت ہے ، بنیادی طور پر ہموار ڈیزائن اور اعلی معیار کی ظاہری شکل کی ضروریات کو پورا کرنا۔ فی الحال ، ترقی اور اطلاق کی صلاحیت اب بھی بہت زیادہ ہے۔ بنیادی طور پر گلاس فائبر کو تقویت بخش تھرموسیٹنگ پلاسٹک۔ عام مولڈنگ کے عمل میں شامل ہیں: ایس ایم سی/بی ایم سی ، آر ٹی ایم اور ہینڈ لی اپ/سپرے۔

2. ساختی حصے:بشمول فرنٹ اینڈ بریکٹ ، بمپر فریم ، سیٹ فریم ، فرش ، وغیرہ۔ مقصد یہ ہے کہ حصوں کی ڈیزائن کی آزادی ، استعداد اور سالمیت کو بہتر بنایا جائے۔ بنیادی طور پر اعلی طاقت والا ایس ایم سی ، جی ایم ٹی ، ایل ایف ٹی اور دیگر مواد استعمال کریں۔

3.فنکشنل حصے:اس کی بنیادی خصوصیت یہ ہے کہ اس میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور تیل سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے ، بنیادی طور پر انجن اور اس کے آس پاس کے حصوں کے لئے۔ جیسے: انجن والو کا احاطہ ، انٹیک کئی گنا ، آئل پین ، ایئر فلٹر کور ، گیئر چیمبر کور ، ایئر بفل ، انٹیک پائپ گارڈ پلیٹ ، فین بلیڈ ، فین ایئر گائیڈ رنگ ، ہیٹر کا احاطہ ، واٹر ٹینک کے پرزے ، آؤٹ لیٹ شیل ، واٹر پمپ ٹربائن ، انجن ساؤنڈ موصلیت بورڈ ، وغیرہ اہم عمل کے مواد ہیں: ایس ایم سی/بی ایم سی ، آر ٹی ایم ، جی ایم ٹی اور گلاس فائبر۔

4. دیگر متعلقہ حصے:جیسے سی این جی سلنڈر ، مسافر کار اور آر وی سینیٹری پارٹس ، موٹرسائیکل پارٹس ، ہائی وے اینٹی چلی پینل اور اینٹی تصادم کے ستون ، شاہراہ تنہائی کے گھاٹ ، اجناس معائنہ کار چھت کی کابینہ وغیرہ۔