شیٹ مولڈنگ کمپاؤنڈ غیر سیر شدہ پالئیےسٹر رال کو مرکزی باڈی کے طور پر کہتے ہیں، جس میں کیورنگ ایجنٹ، مولڈ ریلیز ایجنٹ، فلر، کم سکڑنے والا ایجنٹ، گاڑھا کرنے والا، وغیرہ شامل ہوتا ہے۔ پولی تھیلین (PE) فلم سے ڈھکا ہوا مولڈنگ کمپاؤنڈ۔یہ مقالہ بنیادی طور پر SMC کی ساخت اور درجہ بندی کے اطلاق کو مختصراً بیان کرتا ہے۔
شیٹ مولڈنگ کمپاؤنڈ کی ساخت
SMC غیر سیر شدہ پالئیےسٹر رال، کراس لنکنگ ایجنٹ، انیشی ایٹر، فلر، گاڑھا کرنے والا، ریلیز ایجنٹ، گلاس فائبر، اور پولیمرائزیشن روکنے والے پر مشتمل ہے۔ان میں سے، پہلی چار اقسام بنیادی طور پر مصنوعات کے لیے مادی فریم ورک فراہم کرتی ہیں اور طاقت میں اضافہ کرتی ہیں۔آخری چار قسمیں بنیادی طور پر مصنوعات کی بڑھتی ہوئی viscosity، سنکنرن مزاحمت، موصلیت اور ساختی استحکام کی خصوصیات کے لیے ہیں۔
1. غیر سیر شدہ پالئیےسٹر رال اور کراس لنکنگ ایجنٹ ایس ایم سی کا بنیادی حصہ ہیں۔غیر سیر شدہ پالئیےسٹر رال عام طور پر غیر سیر شدہ ڈیکاربو آکسیلک ایسڈز (یا اینہائیڈرائڈز)، سیچوریٹڈ ڈیکاربو آکسیلک ایسڈز (یا اینہائیڈرائڈز) اور پولی اولز سے پولی کنڈینسڈ ہوتے ہیں۔اس میں کچھ میکانی خصوصیات اور طاقت ہے، اور اندرونی قوت یکساں ہے۔کراس لنکنگ ایجنٹ بنیادی طور پر اسٹائرین ہے۔دونوں کے آپس میں منسلک ہونے کے بعد، یہ پروڈکٹ کی پلاسٹکٹی کو ٹھیک کرنے کے لیے اہم مواد ہیں، جو کنکشن، سپورٹ، ٹرانسمیشن بیلنس اور تحفظ کا کردار ادا کرتے ہیں۔
2. شروع کرنے والا رال اور کراس لنکر کو رال پیسٹ کے مرحلے میں ٹھیک کرنے اور تشکیل دینے کا سبب بنتا ہے۔اس کا کام بنیادی طور پر کراس لنکنگ مونومر میں رال اور ڈبل بانڈ کو بنانا ہے جیسے اسٹائرین کوپولیمرائز تاکہ ایس ایم سی کو مولڈ گہا میں مضبوط اور تشکیل دیا جاسکے۔
3. فلر شیٹ مولڈنگ کمپاؤنڈ کے ایک تہائی سے زیادہ پر قبضہ کرتا ہے اور مولڈنگ کمپاؤنڈ کی چپچپا پن کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔اس میں عام طور پر کم مخصوص کشش ثقل، کم تیل جذب کرنے کی قدر، کم سوراخ، سنکنرن مزاحمت، اور کم لاگت کی خصوصیات ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔عام طور پر استعمال ہونے والے فلر اجزاء بنیادی طور پر CaCO3، Al(OH)3، وغیرہ ہیں۔
4. موٹا کرنے والے ایس ایم سی کو اعلی چپچپا، غیر چپچپا خاصیت دیتے ہیں۔شیٹ اور بلک مولڈنگ مرکبات کی تیاری کے لیے رال کی کم وسکوسیٹی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ رال کے ذریعے شیشے کے ریشہ اور فلر کو ترسنے میں آسانی ہو۔اور کمپریشن مولڈنگ کو زیادہ واسکعثاٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔لہٰذا، شیشے کے ریشہ کے امپریگنیشن کی کم چپکنے والی کو ایک اعلی چپچپا میں تبدیل کرنے کے لیے مولڈنگ کے عمل سے پہلے ایک گاڑھا ہونا ضروری ہے۔
5. ریلیز ایجنٹ شیٹ مولڈنگ کمپاؤنڈ کو دھاتی مولڈ کی سطح کے ساتھ تعلق رکھنے سے روکتا ہے۔ریلیز ایجنٹ رال مرکب کے پلاسٹک کے عمل کے دوران غیر سیر شدہ پالئیےسٹر رال کو دھاتی سانچے کی سطح کے ساتھ تعامل سے روک سکتا ہے۔بنیادی طور پر لمبی زنجیر والے فیٹی ایسڈ یا نمکیات جن کی نمائندگی زنک سٹیریٹ کرتی ہے۔ضرورت سے زیادہ استعمال مصنوعات کی کارکردگی کو آسانی سے کم کر دے گا۔پروڈکٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے عمومی استعمال کل پروڈکٹ کا 1~3% ہے۔
6. شیشے کے ریشے SMC کی سنکنرن مزاحمت اور موصلیت کی خصوصیات کو بڑھا سکتے ہیں۔شیٹ مولڈنگ کمپاؤنڈ عام طور پر کٹے ہوئے گلاس فائبر میٹ کو کمک کے مواد کے طور پر منتخب کرتا ہے۔ضرورت سے زیادہ استعمال پروڈکٹ کو آسانی سے بہت تیز بنا دے گا، اور بہت کم خوراک کے استعمال سے پروڈکٹ پر واضح مضبوطی کا اثر نہیں پڑے گا۔عام استعمال تقریباً 20% ہے۔اس طرح، پروڈکٹ بیک وقت اخراج مولڈنگ اور کمپریشن مولڈنگ کے دو عمل کو پورا کر سکتی ہے۔
7. روکنا SMC کے استحکام کو بڑھاتا ہے اور اسٹوریج کی مدت کو طول دیتا ہے۔چونکہ شروع کرنے والا اسٹائرین آہستہ آہستہ گل جائے گا، جس سے رال کے پولیمرائزیشن کا سبب بنے گا، اس لیے مناسب مقدار میں فری ریڈیکل اسکیوینجر (پولیمرائزیشن انحیبیٹر) کا اضافہ اسٹائرین کے گلنے کی رفتار کو کم کرسکتا ہے اور اس کے ذخیرہ کرنے کی مدت کو طول دے سکتا ہے۔روکنے والے عام طور پر بینزوکوئنز اور پولی ویلنٹ فینولک مرکبات ہوتے ہیں۔
شیٹ مولڈنگ کمپاؤنڈ مصنوعات کی درخواست
ایس ایم سی میں بہترین برقی کارکردگی، مضبوط سنکنرن مزاحمت، ہلکا پھلکا، آسان اور لچکدار انجینئرنگ ڈیزائن وغیرہ کے فوائد ہیں۔ اس کی مکینیکل خصوصیات کچھ دھاتی مواد سے موازنہ ہیں۔لہذا، یہ آٹھ شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جیسے آٹوموبائل انڈسٹری، ریلوے گاڑیاں، تعمیرات، برقی آلات، اور مواصلات (ٹیبل 1)۔
ان میں سے، ابتدائی مرحلے میں، یہ بنیادی طور پر تعمیرات، برقی آلات، اور مواصلات کے شعبوں میں انسولیٹنگ بورڈز کی شکل میں استعمال ہوتا تھا، اور ٹیکنالوجی نسبتاً پختہ ہے۔اس کے بعد اسے آٹوموبائل انڈسٹری میں کار کے وزن کو کم کرنے کے لیے جسم کے سٹیل اور ایلومینیم مرکب مواد کے کچھ حصے کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا گیا۔
موجودہ توانائی کی بچت اور اخراج میں کمی اور توانائی کی نئی گاڑیوں کی ترقی کے پس منظر میں، آٹوموٹو مصنوعات کی ٹیکنالوجی ہلکے وزن اور اعلیٰ معیار کی طرف ترقی کرتی جا رہی ہے۔اب تک، ایس ایم سی مواد کا اطلاق روزانہ کی زندگی میں ہر جگہ دیکھا جا سکتا ہے۔یہ وائرلیس مواصلات، دھماکہ پروف برقی دیواروں، زمینی موصلیت کا سامان، باتھ رومز، اور تیز رفتار ریل کی سہولیات میں جھلکتا ہے۔
جدول 1 SMC مواد کی آٹھ بڑی ایپلی کیشنز اور ذیلی تقسیم کے شعبے
NO | میدان | سیگمنٹیشن |
1 | آٹو انڈسٹری | معطلی کے حصے، ڈیش بورڈز؛جسم کے حصوں اور اجزاء؛انڈر ہڈ حصوں |
2 | ریلوے گاڑی | کھڑکی کے فریم؛نشستیںگاڑی کے پینل اور چھتیں؛ٹوائلٹ کے اجزاء |
3 | تعمیراتی شعبہ | پانی کے ٹینک؛غسل کی مصنوعات؛سیپٹک ٹینک؛عمارت کا فارم ورک؛اسٹوریج روم کے اجزاء |
4 | برقی آلات اور مواصلات | الیکٹریکل انکلوژرز؛برقی اجزاء اور اجزاء (موصلیت کے اوزار) |
5 | باتھ روم | ڈوب؛شاور کا سامان؛مجموعی طور پر باتھ روم؛سینیٹری اجزاء |
6 | زمینی مواد | اینٹی پرچی مخالف جامد فرش |
7 | دھماکہ پروف برقی دیوار | دھماکہ پروف برقی آلات شیل مصنوعات |
8 | وائرلیس مواصلات | ایف آر پی ریفلیکٹر اینٹینا وغیرہ |
خلاصہ کریں۔
شیٹ مولڈنگ کمپاؤنڈ میں غیر سیر شدہ پالئیےسٹر رال، کراس لنکنگ ایجنٹ، انیشیٹر، اور فلر مصنوعات کے لیے ایک مادی فریم ورک فراہم کرتے ہیں اور ساختی طاقت کو بڑھاتے ہیں۔گاڑھا کرنے والا، ریلیز ایجنٹ، گلاس فائبر، اور پولیمرائزیشن روکنے والے پروڈکٹ میں viscosity، سنکنرن مزاحمت، موصلیت، اور ساختی استحکام کا اضافہ کرتے ہیں۔اس طرح کی مصنوعات کو آٹوموبائل انڈسٹری اور ریلوے گاڑیوں سمیت آٹھ بڑے شعبوں میں لاگو کیا گیا ہے۔توانائی کے تحفظ، ماحولیاتی تحفظ، اور کم توانائی کی کھپت کے موجودہ پس منظر کے تحت، آٹوموٹو انڈسٹری نے SMC مواد کے لیے ان کی ہلکی پھلکی ضروریات کی وجہ سے اعلیٰ اور اعلیٰ تقاضے پیش کیے ہیں۔جو SMC ٹیکنالوجی کی ترقی کے لیے اہم محرک ہے۔
کا استعمال کرتے ہیںجامع ہائیڈرولک پریس مشینشیٹ مولڈنگ کمپاؤنڈ مصنوعات کو دبانے کے لیے۔Zhengxi ایک پیشہ ور ہےچین میں ہائیڈرولک پریس فیکٹری، اعلی معیار کے پریس فراہم کرنا۔تفصیلات حاصل کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
پوسٹ ٹائم: مئی 17-2023