کاربن ریشے بنیادی طور پر کاربن عناصر پر مشتمل ایک خاص فائبر ہوتے ہیں ، جو عام طور پر 90 ٪ یا اس سے زیادہ کاربن کی قسم پر منحصر ہوتا ہے۔ کاربن ریشوں میں عام کاربن مواد کی خصوصیات ہوتی ہیں جیسے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، رگڑ ، کوندکٹو ، تھرمل چالکتا ، سنکنرن مزاحمت ، لیکن مختلف میں ، اس کی شکل میں ایک اہم انوسوٹروپی ہے ، نرم ، مختلف تانے بانے میں تیار کی جاسکتی ہے ، فائبر محور کی سمت کے ساتھ ساتھ ایک اعلی طاقت کی نمائش کرتی ہے۔ کاربن ریشوں کا تناسب چھوٹا ہے ، لہذا اس میں ایک اعلی خاص شدت ہے۔
کاربن ریشے پیچیدہ کیمیائی ریشوں سے بنے ہوتے ہیں جن میں اعلی کاربن ہوتا ہے ، جو گرمی کے علاج کے دوران پگھل نہیں جاتے ہیں ، اور آکسیکرن کے علاج ، کاربونائزیشن اور گرافیٹائزیشن کو تھرمل طور پر مستحکم کرکے تیار کیا جاتا ہے۔ کاربن فائبر کمپوزائٹس (سی ایف آر پی) میں اعلی طاقت ، اعلی سختی ، اعلی گرفت ، سختی ، سنکنرن مزاحمت ، اعلی ڈیمپنگ ، وغیرہ ہیں ، جو آٹوموبائل ، ایندھن کی کارکردگی اور حفاظت کی زندگی کو بہت بہتر بناسکتے ہیں ، آٹوموٹو انڈسٹری میں مثالی روشنی کے طور پر پہچانا گیا ہے۔ مقدار میں مواد
1000 ٹن کاربن فائبر فریکچر بنانے والی ہائیڈرولک پریس ڈھانچہ ہے:
(1) کمپیوٹر کی اصلاح کا ڈھانچہ ڈیزائن ، مشین ڈھانچہ ، سادہ ، معاشی ، عملی۔
(2) ہائیڈرولک کنٹرول پلگنگ والو انٹیگریٹڈ سسٹم ، قابل اعتماد آپریشن ، لمبی خدمت کی زندگی ، چھوٹی ہائیڈرولک اثر کا استعمال کرتا ہے ، اور کنکشن لائن اور رساو پوائنٹس کو کم کرتا ہے۔
(3) آزاد برقی کنٹرول سسٹم ، قابل اعتماد کام ، مقصد ، آسان دیکھ بھال۔
three بٹن کو مرکزی طور پر کنٹرول کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں آپریشن کے تین طریقوں ، دستی اور نیم خودکار آپریشن کے ساتھ استعمال ہوتا ہے۔
apropry آپریشن پینل کے انتخاب کے ذریعہ ، مدت کا احساس ہوسکتا ہے ، اور دونوں تشکیل دینے کے عمل طے ہوجاتے ہیں ، اور دباؤ میں تاخیر کا انعقاد کرنے کا ایک کام ہوتا ہے۔
سلائیڈر کا ورکنگ پریشر ، تیز رفتار بوجھ تیز رفتار نیچے کی طرف اور سست پروسیسڈ ٹرپ کو عمل کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
1000 ٹن کاربن فائبر جامع مولڈنگ ہائیڈرولک پریس: اوپری اور نچلے سانچوں کے درمیان کاربن فائبر پیشگی کو لیں ، سڑنا پر مہر لگانے کے بعد ہائیڈرولک مولڈنگ مرحلے میں سڑنا ڈالیں ، اور ایک مخصوص مدت کے لئے ایک سرشار مولڈ ہائیڈرولک پریس کے بعد۔ اعلی درجہ حرارت اور دباؤ رال بناتا ہے ، پریپریگ بناتا ہے ، پھر کاربن فائبر پروڈکٹ کو ہاٹ پریس سے ہٹاتا ہے۔ اس تشکیل کے عمل میں اعلی طاقت ، اعلی صحت سے متعلق ، روشنی کا معیار ، کم ماحولیاتی اثر ہے ، جو بیچ کے لئے فائدہ مند ہے ، اور یہ بڑی اور معیاری پیداوار کے لئے موزوں ہے۔
سڑنا کا عمل یہ ہے کہ پلاسٹکائزنگ ، بہہ کر اور گہاوں ، رال کیورنگ ، اور رال کو مستحکم کرنے کے دیگر مختلف مراحل سے بھر کر مضمون حاصل کرنا ہے۔ کاربن فائبر کو تقویت بخش تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ کے بہاؤ کے دوران ، نہ صرف تھرمو پلاسٹک رال بہتا ہے ، بلکہ تقویت دینے والے مادے کے کاربن فائبر کے طور پر بھی بہتا ہے ، لہذا ڈھالنے والے مولڈنگ کے عمل کا مولڈنگ دباؤ دوسرے عمل کے طریقوں سے زیادہ ہے ، جس کا تعلق ہائی پریشر مولڈنگ سے ہے۔ اس کے لئے دونوں ہائیڈرولک پریس کی ضرورت ہے جو دباؤ ، اور اعلی طاقت ، اعلی صحت سے متعلق ، اعلی درجہ حرارت سے بچنے والے دھات کے سانچوں پر قابو پاسکتے ہیں۔
1000 ٹن کاربن فائبر کمپوزٹ مولڈنگ ہائیڈرولک پریس بنیادی طور پر دبانے کے عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے دبانے کے عمل کو ڈھالنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ سامان کا درجہ حرارت ، علاج کا وقت ، دباؤ ، رفتار ایس ایم سی / بی ایم سی مواد کی عمل کی خصوصیات کے مطابق ہے۔ پی ایل سی کنٹرول ، آسان آپریشن ، ایڈجسٹ ورکنگ پیرامیٹرز کا استعمال کریں۔ کنٹرول سسٹم ، فاسٹ ڈاون ، سیگمنٹیشن ، کمپریشن ، طبقہ ، کام ، دباؤ ، سست مولڈ ، فاسٹ ریٹرن ، سست ریلیز ، فاسٹ ٹاپ ، اوپن آؤٹ ، فاسٹ ریٹرن اور دیگر اقدامات اور درجہ حرارت کو زیادہ کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔
یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ 1000 ٹن کاربن کاربن فائبر کمپوزٹ مولڈنگ ہائیڈرولک پریس کا دبانے کا عمل مولڈنگ کے ذریعہ کیا جاتا ہے ، اور مولڈ ورک پیس میں سنکنرن مزاحمت ، تیز رفتار مولڈنگ ، توانائی کی کھپت اور توانائی کی بچت کی خصوصیات ہیں۔
محترمہ سیرافینا
ٹیلیفون/ڈبلیو ٹی ایس/وی چیٹ: 008615102806197
پوسٹ ٹائم: اے پی آر -23-2021
