گہری ڈرائنگ بنانے کے عمل کی عملی درخواست

گہری ڈرائنگ بنانے کے عمل کی عملی درخواست

دھات کی گہری ڈرائنگ دھات کی چادروں کو کھوکھلی سلنڈروں میں اسٹیمپ کرنے کا عمل ہے۔گہری ڈرائنگپیداواری عمل کی ایک وسیع رینج میں استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کار کے پرزہ جات کی تیاری کے ساتھ ساتھ گھریلو مصنوعات، جیسے کہ سٹینلیس سٹیل کے کچن سنک۔

مشین کے حصے 1

مشین کے حصے 2

عمل کی لاگت:مولڈ لاگت (انتہائی زیادہ)، یونٹ لاگت (درمیانی)

عام مصنوعات:کھانے اور مشروبات کی پیکیجنگ، دسترخوان اور باورچی خانے کے برتن، فرنیچر، لیمپ، گاڑیاں، ایرو اسپیس وغیرہ۔

مناسب پیداوار:بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے

معیار:مولڈنگ کی سطح کی صحت سے متعلق بہت زیادہ ہے، لیکن سڑنا کی مخصوص سطح کے معیار کا حوالہ دیا جانا چاہئے

رفتار:فی ٹکڑا تیز سائیکل وقت، دھات کی لچک اور کمپریشن مزاحمت پر منحصر ہے

پیداوار لائن

سٹینلیس سٹیل کے بیرل تیار کریں۔

 قابل اطلاق مواد

1. گہری ڈرائنگ کا عمل دھات کی لچک اور کمپریشن مزاحمت کے توازن پر منحصر ہے۔مناسب دھاتیں ہیں: اسٹیل، تانبا، زنک، ایلومینیم مرکب، اور دیگر دھاتیں جو گہری ڈرائنگ کے دوران پھاڑنا اور جھریاں پڑنا آسان ہیں۔

2. چونکہ دھات کی لچکدار پیداوار کی کارکردگی اور گہری ڈرائنگ کے معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے، دھاتی فلیکس کو عام طور پر پروسیسنگ کے لیے خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

مختلف حصوں

ڈیزائن کے تحفظات

1. گہری ڈرائنگ کے ذریعے بنائے گئے حصے کے اندرونی قطر کو 5mm-500mm (0.2-16.69in) کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

2. گہری ڈرائنگ کی طول بلد لمبائی حصے کے اندرونی قطر سے زیادہ سے زیادہ 5 گنا ہے۔

3. حصے کی طولانی لمبائی جتنی لمبی ہوگی، دھات کی چادر اتنی ہی موٹی ہوگی۔بصورت دیگر، پروسیسنگ کے دوران سطح پھٹ جائے گی کیونکہ کھینچنے کے عمل کے دوران دھاتی چادر کی موٹائی بتدریج کم ہوتی جائے گی۔

 

گہری ڈرائنگ کے مراحل

مرحلہ 1: ہائیڈرولک پریس پر کٹ میٹل شیٹ کو درست کریں۔

 

پنچ 1

مرحلہ 2: سٹیمپنگ ہیڈ نیچے آتا ہے اور دھاتی شیٹ کو مولڈ میں نچوڑتا ہے جب تک کہ دھات کی چادر مکمل طور پر سانچے کی اندرونی دیوار سے منسلک نہ ہو جائے۔

پنچ 2

مرحلہ 3: سٹیمپنگ ہیڈ اوپر جاتا ہے اور تیار شدہ حصہ نیچے کی میز سے باہر نکل جاتا ہے۔

پنچ 3

 

اصل معاملہ

دھاتی چھتری بالٹی کی تیاری کا عمل

دھاتی چھتری بالٹی

مرحلہ 1: 0.8mm (0.031in) موٹی کاربن سٹیل پلیٹ کو گول کیک کی شکل میں کاٹ دیں۔

 کاربن اسٹیل شیٹ کاٹ دیں۔

مرحلہ 2: ہائیڈرولک پریس پر کٹ کاربن اسٹیل شیٹ کو درست کریں (ہائیڈرولک پریس پلیٹ فارم کے ارد گرد کلیمپ کے ذریعہ فکسڈ)۔

فکسڈ کاربن اسٹیل شیٹ

مرحلہ 3: سٹیمپنگ ہیڈ آہستہ آہستہ نیچے آتا ہے، کاربن سٹیل شیٹ کو مولڈ میں نکالتا ہے۔

ہائیڈرولک پریس سر

شیٹ میٹل پلیٹ دبائیں

مرحلہ 4: مہر لگانے والا سر اٹھتا ہے، اور تشکیل شدہ دھاتی سلنڈر باہر نکل جاتا ہے۔

پریس سڑنا

دھاتی سلنڈر کے پرزے نکالیں۔

 مرحلہ 5: تراشنا

تراشنا

مرحلہ 6: پولش

پولش

ایک دھاتی چھتری بالٹی ختم

دیگر گہری کھینچی ہوئی دھات کی مصنوعات

دیگر گہری کھینچی ہوئی دھاتی مصنوعات 1

دیگر گہری کھینچی ہوئی دھاتی مصنوعات 2

دیگر گہری کھینچی ہوئی دھاتی مصنوعات 3

دیگر گہری کھینچی ہوئی دھاتی مصنوعات 4

سٹینلیس سٹیل ٹینک

سٹینلیس سٹیل ٹیوب

 


پوسٹ ٹائم: اپریل 13-2023