گہری ڈرائنگ تشکیل دینے کا عمل عملی اطلاق

دھات کی گہری ڈرائنگ کھوکھلی سلنڈروں میں دھات کی چادروں پر مہر لگانے کا عمل ہے۔گہری ڈرائنگپیداوار کے عمل کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتا ہے ، جیسے کار کے پرزوں کی تیاری کے ساتھ ساتھ گھریلو مصنوعات ، جیسے سٹینلیس سٹیل کے باورچی خانے کے ڈوب۔

عمل لاگت:سڑنا لاگت (انتہائی اونچی) ، یونٹ لاگت (میڈیم)

عام مصنوعات:فوڈ اینڈ بیوریج پیکیجنگ ، ٹیبل ویئر اور باورچی خانے کے برتن ، فرنیچر ، لیمپ ، گاڑیاں ، ایرو اسپیس ، وغیرہ۔

پیداوار مناسب:بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے

معیار:مولڈنگ سطح کی صحت سے متعلق انتہائی اونچی ہے ، لیکن سڑنا کی سطح کے مخصوص معیار کا حوالہ دیا جانا چاہئے

رفتار:تیز رفتار سائیکل کا وقت فی ٹکڑا ، دھات کی کھوج اور کمپریشن مزاحمت پر منحصر ہے

 قابل اطلاق مواد

1. ڈرائنگ کا گہرا عمل دھات کی کھوج اور کمپریشن مزاحمت کے توازن پر منحصر ہے۔ مناسب دھاتیں یہ ہیں: اسٹیل ، تانبے ، زنک ، ایلومینیم کھوٹ اور دیگر دھاتیں جو گہری ڈرائنگ کے دوران پھاڑنے اور شیکن کرنے میں آسان ہیں

2. کیونکہ دھات کی کھوج براہ راست پیداوار کی کارکردگی اور گہری ڈرائنگ کے معیار کو متاثر کرتی ہے ، لہذا دھات کے فلیکس عام طور پر پروسیسنگ کے لئے خام مال کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔

ڈیزائن پر تحفظات

1. گہری ڈرائنگ کے ذریعہ تشکیل دیئے گئے حصے کے حصے کا اندرونی قطر 5 ملی میٹر -500 ملی میٹر (0.2-16.69in) کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

2. گہری ڈرائنگ کی طول البلد لمبائی زیادہ سے زیادہ 5 گنا زیادہ حصے کے حصے کے اندرونی قطر ہے۔

3. اس حصے کی طول بلد لمبائی ، دھات کی چادر کی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبائی لمبی لمبی لمبائی۔ بصورت دیگر ، پروسیسنگ کے دوران سطح پھاڑ پائے گی کیونکہ دھات کی چادر کی موٹائی آہستہ آہستہ کم ہوجائے گی۔

گہری ڈرائنگ کے اقدامات

مرحلہ 1: ہائیڈرولک پریس پر کٹ میٹل شیٹ کو ٹھیک کریں

مرحلہ 2: اسٹیمپنگ سر اترتا ہے اور دھات کی چادر کو سڑنا میں اس وقت تک نچوڑ دیتا ہے جب تک کہ دھات کی چادر مولڈ کی اندرونی دیوار سے مکمل طور پر منسلک نہ ہوجائے۔

مرحلہ 3: اسٹیمپنگ ہیڈ اوپر جاتا ہے اور تیار شدہ حصہ نیچے کی میز کے ذریعہ نکالا جاتا ہے۔

اصل معاملہ

دھات کی چھتری والی بالٹی کا مینوفیکچرنگ عمل

مرحلہ 1: 0.8 ملی میٹر (0.031in) موٹی کاربن اسٹیل پلیٹ کو گول کیک کی شکل میں کاٹیں۔

مرحلہ 2: ہائیڈرولک پریس پر کٹ کاربن اسٹیل شیٹ کو ٹھیک کریں (ہائیڈرولک پریس پلیٹ فارم کے آس پاس کلیمپوں کے ذریعہ طے شدہ)۔

مرحلہ 3: اسٹیمپنگ سر آہستہ آہستہ اترتا ہے ، کاربن اسٹیل کی چادر کو سڑنا میں نکالتا ہے۔

مرحلہ 4: اسٹیمپنگ سر بڑھتا ہے ، اور تشکیل شدہ دھات کا سلنڈر نکالا جاتا ہے۔

 مرحلہ 5: تراشنا

مرحلہ 6: پولش

دیگر گہری تیار کردہ دھات کی مصنوعات