ڈش اینڈ مینوفیکچرنگ کا عمل

ڈش اینڈ پریشر برتن پر اختتام کا احاطہ ہے اور دباؤ والے برتن کا دباؤ اٹھانے والا بنیادی جزو ہے۔ سر کا معیار براہ راست دباؤ والے برتن کے طویل مدتی محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن سے متعلق ہے۔ پیٹرو کیمیکلز ، جوہری توانائی ، خوراک ، دواسازی اور بہت سی دوسری صنعتوں میں دباؤ والے برتنوں کے سامان میں یہ ایک ناگزیر اور اہم جز ہے۔

شکل کے لحاظ سے ، سروں کو فلیٹ سروں ، ڈش کے سائز کے سر ، انڈاکار کے سر اور کروی سروں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ ہائی پریشر برتنوں اور بوائیلرز کے سر زیادہ تر کروی ہوتے ہیں ، اور انڈاکار کے سر زیادہ تر درمیانے درجے کے دباؤ اور اس سے اوپر کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ صرف کم دباؤ والے برتنوں کی ایک چھوٹی سی تعداد ڈسک کے سائز کے سروں کا استعمال کرتی ہے۔

1. ڈش اینڈ پروسیسنگ کا طریقہ

(1) مہر لگانا۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے مطابق ڈھالنے کے لئے ، موٹی دیواروں والے اور چھوٹے قطر کے سروں کو دبانے کے لئے سر کے سانچوں کے متعدد سیٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
(2) اسپن۔ یہ انتہائی بڑے اور الٹرا پتلی سروں کے لئے موزوں ہے۔ خاص طور پر کیمیائی صنعت میں ، جس میں زیادہ تر بڑے پیمانے پر اور کم حجم کے کام شامل ہوتے ہیں ، یہ خاص طور پر کتائی کے لئے موزوں ہے۔ انڈاکار کے سر کتائی کے ل very بہت موزوں ہیں ، جبکہ ڈش سر شاذ و نادر ہی استعمال ہوتے ہیں اور کروی سروں کو دبانا زیادہ مشکل ہوتا ہے۔

2. ڈش ہیڈ پروسیسنگ کا سامان اور اوزار

(1) حرارتی سامان: گیس کا چولہا۔ عکاس حرارتی بھٹیوں کو فی الحال حرارتی نظام کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور تیل یا گیس حرارتی نظام کو زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے۔ کیونکہ اس کی خصوصیات صاف دہن ، اعلی کارکردگی ، درجہ حرارت پر آسان کنٹرول ، اور ضرورت سے زیادہ جلن اور سجاوٹ میں دشواری کی طرف سے ہے۔ حرارتی بھٹی درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے آلے اور درجہ حرارت کے ریکارڈر سے لیس ہونا چاہئے
.
(2)ڈش اینڈ پریس. دو اقسام ہیں: سنگل ایکشن اور ڈبل ایکشن۔

سنگل ایکشن کا مطلب صرف ایک اسٹیمپنگ سلنڈر اور کوئی خالی ہولڈر سلنڈر نہیں ہے۔ صرف چھوٹی اور درمیانے درجے کی فیکٹریاں ہی اسے استعمال کرتی ہیں۔ بڑی فیکٹریاں سب ڈبل ایکشن استعمال کرتی ہیں ، یعنی ، ایک خالی ہولڈر سلنڈر اور اسٹیمپنگ سلنڈر ہے۔

ہائیڈرولک پریس کا ٹرانسمیشن میڈیم پانی ہے۔ یہ سستا ہے ، تیزی سے حرکت کرتا ہے ، مستحکم نہیں ہوتا ہے ، اور اس میں ہائیڈرولک مشینوں کی طرح سگ ماہی کی زیادہ ضروریات نہیں ہوتی ہیں۔ کارکردگی سے کم ہےہائیڈرولک پریس، اور رہنمائی کی ضروریات سخت نہیں ہیں۔ ہائیڈرولک پریس کی ترسیل مستحکم ہے اور اس میں مہر اور رہنمائی کے ل high اعلی تقاضے ہیں۔

(3) ٹولز کا استعمال کریں ، بشمول مختلف قسم کے سر تشکیل دینے والے اوپری اور نچلے سانچوں اور معاونت وغیرہ۔

3. سر کی موٹی دیوار کو متاثر کرنے والے عوامل

بہت سے عوامل سر کی موٹائی میں ہونے والی تبدیلی کو متاثر کرتے ہیں ، جس کا خلاصہ مندرجہ ذیل طور پر کیا جاسکتا ہے۔
(1) مادی خصوصیات مثال کے طور پر ، لیڈ مہر کے سر کی پتلی مقدار کاربن مہر کے سر سے کہیں زیادہ ہے۔
(2) سر کی شکل۔ ڈسک کے سائز کا سر سب سے کم مقدار میں پتلا ہونے کی وجہ سے ہے ، کروی سر میں سب سے زیادہ مقدار میں پتلا ہونا ہے ، اور بیضوی سر کی درمیانی مقدار ہے۔
(3) نچلے ڈائی فلیٹ رداس ، جتنی چھوٹی پتلی مقدار میں ہے۔
(4) اوپری اور نچلے مرنے کے درمیان جتنا بڑا فاصلہ ہے ، اس کی چھوٹی چھوٹی مقدار۔
(5) چکنا کرنے کی حالت اچھی ہے اور پتلی ہونے کی مقدار چھوٹی ہے۔
(6) حرارتی درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا ، پتلی ہونے کی مقدار زیادہ ہوگی۔

4. دبائیں اور تشکیل دیںای ڈش اختتام

(1) ہر سر کو دبانے سے پہلے ، سر خالی پر آکسائڈ اسکیل کو ہٹانا ضروری ہے۔ مہر لگانے سے پہلے چکنا کرنے والے کو سڑنا پر لگایا جانا چاہئے۔

(2) دبانے پر ، سر خالی جگہ کو جتنا ممکن ہو سڑنا کے ساتھ زیادہ سے زیادہ رکھنا چاہئے۔ خالی اور نچلے سڑنا کے درمیان مرکز کا انحراف 5 ملی میٹر سے کم ہونا چاہئے۔ جب کسی ہالڈ سر کو دبائیں تو ، سڑنا کے لمبے اور مختصر محوروں کی طرح خالی جگہ پر بیضوی افتتاحی جگہ کو اسی سمت میں رکھنے کی طرف توجہ دی جانی چاہئے۔ دبانے کے عمل کے دوران ، پہلے ، سوراخ کے کارٹون کو خالی کی ابتدائی پوزیشن کے ساتھ سیدھ کریں اور باہر پش آؤٹ کریں۔ اسے نچلے سڑنا (تقریبا 20 ملی میٹر) کے ہوائی جہاز سے قدرے اونچے مقام پر دھکیلیں ، پھر اوپری سڑنا کو دوبارہ دبائیں۔ سوراخ کا کارٹون بھی ایک ہی وقت میں سر کو شکل میں دبانے کے لئے گرتا ہے۔ دبانے کے دوران ، چھدرن قوت کو آہستہ آہستہ چھوٹے سے بڑے تک بڑھانے کی ضرورت ہے اور اچانک اسے بڑھا یا کم نہیں کیا جانا چاہئے۔

()) گرم اسٹیمپنگ سر کو صرف سڑنا سے گھسیٹا جاسکتا ہے اور جب یہ 600 ° C سے نیچے ٹھنڈا ہوجاتا ہے تو اٹھایا جاسکتا ہے۔ اسے کسی وینٹ میں نہ رکھیں۔ کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہونے سے پہلے ایک دوسرے کے اوپر دو ٹکڑوں کو اسٹیک نہ کریں۔ مسلسل مہر ثبت کے دوران ، مرنے کا درجہ حرارت تقریبا 250 250 ° C تک بڑھ جاتا ہے اور مہر ثبت نہیں کی جانی چاہئے۔ مرنے کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لئے ٹھنڈک اقدامات کرنے کے بعد ہی کام جاری رہ سکتا ہے۔

()) ہولڈ سر کو زیادہ سے زیادہ ایک قدم میں تشکیل دینا چاہئے۔ جب مشروط رکاوٹوں کی وجہ سے ایک وقت میں تشکیل دینا ناممکن ہوتا ہے تو ، سوراخ پر مکے مارتے وقت سر کے ساتھ مرتکز ہونے کی طرف توجہ دی جانی چاہئے ، اور سوراخ کے فلج پر دیوار کی یکساں موٹائی کو برقرار رکھنے پر توجہ دی جانی چاہئے۔

5. گرم پریس ہیڈ کے لئےمنگ ہائیڈرولک پریس

یہ ایپلی کیشن رینج میں تیز اور لچکدار ہے ، اس میں اعلی پیداوار کی وشوسنییتا ہے ، اور معاشی اور قابل اطلاق ہے۔
hot گرم پریس سر کی تشکیل کے ل suitable موزوں ہے۔
press پریس ڈھانچہ چار کالم ڈھانچے کو اپناتا ہے۔
hold ہولڈر سلائیڈر ایک شعاعی حرکت پذیر اڈاپٹر سے لیس ہے۔
blance خالی ہولڈر سلنڈر کا فالج ایڈجسٹ ہے۔
hold خالی ہولڈر فورس اور کھینچنے والی قوت کو خود بخود ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
respectively بالترتیب سنگل ایکشن اور ڈبل ایکشن کا احساس کرسکتا ہے۔

6. کولڈ پریس ہیڈ ہائیڈرولک پریس تشکیل دے رہا ہے

cold کولڈ پریس سر کی تشکیل کے لئے موزوں ہے۔
press پریس ڈھانچہ چار کالم ڈھانچے کو اپناتا ہے۔
string کھینچنے والی مشین اوپری سڑنا ، نچلے سڑنا ، مولڈ کنکشن ، اور کوئیک چینج ڈیوائس سے لیس ہے۔
hold خالی ہولڈر فورس اور کھینچنے والی قوت کو خود بخود ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔