ہائیڈرولک پریس شور کی وجوہات:
1. ہائیڈرولک پمپ یا موٹرز کا خراب معیار عام طور پر ہائیڈرولک ٹرانسمیشن میں شور کا بنیادی حصہ ہوتا ہے۔ہائیڈرولک پمپ کا ناقص مینوفیکچرنگ کوالٹی، درستگی جو تکنیکی تقاضوں کو پورا نہیں کرتی، دباؤ اور بہاؤ میں بڑا اتار چڑھاؤ، تیل کی بندش کو ختم کرنے میں ناکامی، خراب سیلنگ، اور خراب بیئرنگ کوالٹی شور کی اہم وجوہات ہیں۔استعمال کے دوران، ہائیڈرولک پمپ کے پرزوں کا پہننا، ضرورت سے زیادہ کلیئرنس، ناکافی بہاؤ، اور دباؤ میں آسان اتار چڑھاؤ بھی شور کا سبب بن سکتا ہے۔
2. ہائیڈرولک نظام میں ہوا کا دخل شور کی بنیادی وجہ ہے۔کیونکہ جب ہوا ہائیڈرولک نظام پر حملہ کرتی ہے، تو اس کا حجم کم دباؤ والے علاقے میں زیادہ ہوتا ہے۔جب یہ ہائی پریشر والے علاقے میں بہتا ہے، تو یہ کمپریس ہو جاتا ہے، اور حجم اچانک کم ہو جاتا ہے۔جب یہ کم دباؤ والے علاقے میں بہتا ہے، تو حجم اچانک بڑھ جاتا ہے۔بلبلوں کے حجم میں یہ اچانک تبدیلی "دھماکے" کا رجحان پیدا کرتی ہے، اس طرح شور پیدا ہوتا ہے۔اس رجحان کو عام طور پر "cavitation" کہا جاتا ہے۔اس وجہ سے، گیس خارج کرنے کے لیے ہائیڈرولک سلنڈر پر ایک ایگزاسٹ ڈیوائس اکثر سیٹ کی جاتی ہے۔
3. تیل کی گردش کے عمل کے دوران ہائیڈرولک نظام کی کمپن، جیسے پتلی تیل کے پائپ، بہت سی کہنیاں، اور کوئی فکسشن نہیں، خاص طور پر جب بہاؤ کی شرح زیادہ ہو، پائپ ہلانے کا سبب بن سکتا ہے۔موٹر اور ہائیڈرولک پمپ کے غیر متوازن گھومنے والے حصے، غلط تنصیب، کنکشن کے ڈھیلے پیچ وغیرہ، کمپن اور شور کا سبب بنیں گے۔
علاج کے اقدامات:
1. منبع پر شور کو کم کریں۔
1) کم شور والے ہائیڈرولک اجزاء اور ہائیڈرولک پریس استعمال کریں۔
دیہائیڈرولک پریسہائیڈرولک پمپ کی رفتار کو کم کرنے کے لیے کم شور والے ہائیڈرولک پمپ اور کنٹرول والوز کا استعمال کرتا ہے۔ایک ہائیڈرولک جزو کے شور کو کم کریں۔
2) مکینیکل شور کو کم کریں۔
پریس کے ہائیڈرولک پمپ گروپ کی پروسیسنگ اور تنصیب کی درستگی کو بہتر بنائیں۔
لچکدار جوڑے اور پائپ کے بغیر مربوط کنکشن استعمال کریں۔
•پمپ کے اندر جانے اور آؤٹ لیٹ کے لیے وائبریشن آئسولیٹر، اینٹی وائبریشن پیڈ، اور ہوز سیکشن استعمال کریں۔
ہائیڈرولک پمپ گروپ کو آئل ٹینک سے الگ کریں۔
پائپ کی لمبائی کا تعین کریں اور پائپ کلیمپ کو مناسب طریقے سے ترتیب دیں۔
3) سیال شور کو کم کریں۔
•ہائیڈرولک سسٹم میں ہوا کو داخل ہونے سے روکنے کے لیے پریس کے اجزاء اور پائپوں کو اچھی طرح سے سیل کر دیں۔
• اس ہوا کو خارج کریں جو سسٹم میں ملا دی گئی ہو۔
• شور مخالف آئل ٹینک کا ڈھانچہ استعمال کریں۔
•معقول پائپنگ، ہائیڈرولک پمپ سے اونچے آئل ٹینک کو انسٹال کرنا، اور پمپ سکشن سسٹم کو بہتر بنانا۔
•آئل ڈرین تھروٹل والو شامل کریں یا پریشر ریلیف سرکٹ لگائیں۔
• ریورسنگ والو کی ریورسنگ اسپیڈ کو کم کریں اور ڈی سی الیکٹرو میگنیٹ استعمال کریں۔
پائپ لائن کی لمبائی اور پائپ کلیمپ کی پوزیشن کو تبدیل کریں۔
•آواز کو الگ کرنے اور جذب کرنے کے لیے جمع کرنے والے اور مفلر استعمال کریں۔
ہائیڈرولک پمپ یا پورے ہائیڈرولک اسٹیشن کو ڈھانپیں اور شور کو ہوا میں پھیلنے سے روکنے کے لیے مناسب مواد استعمال کریں۔جذب کریں اور شور کو کم کریں۔
2. ٹرانسمیشن کے دوران کنٹرول
1) مجموعی ترتیب میں معقول ڈیزائن۔فیکٹری ایریا کے ہوائی جہاز کے ڈیزائن کو ترتیب دیتے وقت، شور کا مرکزی ذریعہ ورکشاپ یا ڈیوائس ورکشاپ، لیبارٹری، دفتر وغیرہ سے دور ہونا چاہیے، جس کے لیے خاموشی کی ضرورت ہوتی ہے۔یا کنٹرول کو آسان بنانے کے لیے زیادہ سے زیادہ شور والے آلات کو مرکوز کریں۔
2) شور کی ترسیل کو روکنے کے لیے اضافی رکاوٹیں استعمال کریں۔یا قدرتی خطوں کا استعمال کریں جیسے کہ پہاڑیاں، ڈھلوان، جنگل، گھاس، اونچی عمارتیں، یا اضافی ڈھانچے جو شور سے خوفزدہ نہ ہوں۔
3) شور کو کنٹرول کرنے کے لیے آواز کے منبع کی دشاتمک خصوصیات کا استعمال کریں۔مثال کے طور پر، ہائی پریشر بوائلرز، بلاسٹ فرنس، آکسیجن جنریٹر وغیرہ کے ایگزاسٹ آؤٹ لیٹس ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے کے لیے جنگل یا آسمان کا سامنا کرتے ہیں۔
3. وصول کنندگان کا تحفظ
1) کارکنوں کے لیے ذاتی تحفظ فراہم کریں، جیسے ایئر پلگ، ایئرمف، ہیلمٹ، اور دیگر شور پروف مصنوعات پہننا۔
2) زیادہ شور والے ماحول میں کارکنوں کے کام کا وقت کم کرنے کے لیے کارکنوں کو گردش میں لے جائیں۔
پوسٹ ٹائم: اگست 02-2024