ہائیڈرولک پریس سڑنا کی ناکامی کے لئے وجوہات اور حل

یہ مضمون بنیادی طور پر ناکامی کی وجوہات متعارف کراتا ہےہائیڈرولک پریسسڑنا اور حل۔

1. سڑنا مواد

سڑنا اسٹیل کا تعلق مصر دات اسٹیل سے ہے۔ اس کے ڈھانچے میں غیر دھاتی شمولیت ، کاربائڈ علیحدگی ، مرکزی چھید اور سفید دھبوں جیسے نقائص ہیں ، جو سڑنا کی طاقت ، سختی اور تھرمل تھکاوٹ کی مزاحمت کو بہت کم کرتے ہیں۔ عام طور پر ، اسے معیار کے مطابق عام اور اعلی معیار کے سانچوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ جدید ترین پروڈکشن ٹکنالوجی کی وجہ سے ، اعلی معیار کے سانچوں کو معیار میں خالص ، ساخت میں یکساں ، علیحدگی میں چھوٹا ، اور اعلی سختی اور تھرمل تھکاوٹ کی کارکردگی ہے۔

حل: بڑے غیر دھاتی شمولیت کو توڑنے ، کاربائڈ علیحدگی کو ختم کرنے ، کاربائڈس کو بہتر بنانے ، اور اعلی معیار کے سانچوں کے اثر کو حاصل کرنے کے لئے ڈھانچے کی وردی بنانے کے لئے عام سانچوں کو جعل سازی کرنا۔

2. سانچوں کا ڈیزائن

سڑنا کو ڈیزائن کرتے وقت ، ماڈیول کے بیرونی طول و عرض کا تعین تشکیل شدہ حصے کے مادی اور ہندسی طول و عرض کے مطابق کیا جانا چاہئے تاکہ سڑنا کی طاقت کو یقینی بنایا جاسکے۔ اس کے علاوہ ، گرمی کے علاج اور سڑنا کے استعمال کے دوران ، فلیٹ کے چھوٹے رداس ، چوڑا پتلی دیوار کے حصے ، دیوار کی بڑی موٹائی کا فرق ، اور سوراخ اور سلاٹ کی نامناسب پوزیشن کی وجہ سے ، تناؤ کی ضرورت سے زیادہ حراستی اور شگاف کی شروعات کا سبب بننا آسان ہے۔ سڑنا کے ڈیزائن کو زیادہ سے زیادہ تیز کونوں سے پرہیز کرنا چاہئے ، اور سوراخ اور سلاٹ پوزیشنوں کا معقول حد تک ترتیب دیا جانا چاہئے۔

3. مینوفیکچرنگ کا عمل

1) جعل سازی کا عمل

سڑنا میں بہت سے مصر کے عناصر ہوتے ہیں ، ان میں جعل سازی ، ناقص تھرمل چالکتا ، اور کم eutectic درجہ حرارت کے دوران ایک بڑی خرابی کی مزاحمت ہوتی ہے۔ اگر آپ توجہ نہیں دیتے ہیں تو ، اس سے سڑنا کی ناکامی ہوگی۔ اسے 800-900 at پر پہلے سے گرم کیا جانا چاہئے اور پھر اسے 1065-1175 ℃ پر گرم کرنا چاہئے۔ بڑے غیر دھاتی شمولیت کو دور کرنے کے لئے ، کاربائڈ علیحدگی کو ختم کریں ، اور کاربائڈس کو بہتر بنائیں ، پریشان کن اور ڈرائنگ کو یکساں تنظیم کے ساتھ جعلی عمل کے دوران دہرایا جانا چاہئے۔ جعل سازی کے بعد ٹھنڈک کے عمل کے دوران ، بجھانے کی دراڑیں پیدا ہوتی ہیں۔ مرکز میں عبور کی دراڑیں پیدا کرنا آسان ہے۔ اس کے بعد سست ٹھنڈاجعلیاس مسئلے سے بچ سکتے ہیں۔

2) کاٹنا

کاٹنے کے عمل کی سطح کی کھردری سڑنا کی تھرمل تھکاوٹ کی کارکردگی کو بہت متاثر کرتی ہے۔ مولڈ گہا کی سطح کی کھردری کم ہے ، اور یہاں کوئی نقائص نہیں ہیں جیسے چاقو کے نشانات ، خروںچ اور بروں ، جو تناؤ کی حراستی کا سبب بنے گی اور تھرمل تھکاوٹ کی دراڑیں شروع کرنے کا سبب بنے گی۔
حل: جب سڑنا پر کارروائی کرتے ہو تو ، چاقو کے نشانات کو پیچیدہ حصوں کے کونوں کے رداس پر چھوڑنے سے روکیں۔ اور سوراخوں ، نالی کے کناروں اور جڑوں پر بروں کو پیس لیں۔

3) پیسنا

پیسنے کے عمل کے دوران ، مقامی رگڑ کی حرارت آسانی سے جلنے اور دراڑیں جیسے نقائص کا سبب بن سکتی ہے اور پیسنے کی سطح پر بقایا تناؤ کا تناؤ پیدا کرسکتی ہے ، جس کی وجہ سے سڑنا کی قبل از وقت ناکامی ہوتی ہے۔ پیسنے والی گرمی کی وجہ سے ہونے والی جلانے سے سڑنا کی سطح کو غصہ ہوسکتا ہے جب تک کہ غص .ہ مارٹینسائٹ نہ بن جائے۔ آسانی سے ٹوٹنے والی اور بے لگام مارٹینائٹ پرت سڑنا کی تھرمل تھکاوٹ کی کارکردگی کو بہت کم کردے گی۔ جب پیسنے والی سطح کا مقامی درجہ حرارت 800 ℃ سے تجاوز کر جاتا ہے ، اور ٹھنڈک ناکافی ہوتی ہے تو ، سطح کے مواد کو دوبارہ اتار کر اور مارٹینائٹ میں بجھایا جائے گا۔ سڑنا کی سطح اعلی ساختی تناؤ پیدا کرے گی۔ سڑنا کی سطح کے درجہ حرارت میں اضافے سے پیسنے کے عمل کے دوران تھرمل تناؤ پیدا ہوگا ، اور ساختی اور تھرمل تناؤ کی سپر پوزیشن آسانی سے سڑنا میں پیسنے کی دراڑیں ڈال سکتی ہے۔

4) الیکٹرو اسپارک مشینی

الیکٹرو اسپارک مشینی جدید مولڈ مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک ناگزیر ختم کرنے کا طریقہ ہے۔ جب چنگاری خارج ہونے والا مادہ ہوتا ہے تو ، مقامی فوری درجہ حرارت 1000 ℃ سے زیادہ ہوجاتا ہے ، لہذا خارج ہونے والے مقام پر دھات پگھل جاتی ہے اور بخارات بن جاتی ہے۔ الیکٹرو اسپارک مشینی کی سطح پر پگھل اور حل شدہ دھات کی ایک پتلی پرت ہے۔ اس میں بہت سے مائکرو کریکس ہیں۔ دھات کی یہ پتلی پرت روشن سفید ہے۔ سڑنا کے بوجھ کے تحت ، یہ مائکرو کریکس میکرو دراڑوں میں ترقی کرنا آسان ہیں ، جس کے نتیجے میں ابتدائی فریکچر اور سڑنا کا لباس پہنتا ہے۔
حل: ای ڈی ایم کے عمل کے بعد ، اندرونی تناؤ کو ختم کرنے کے لئے سڑنا غصہ کیا جاتا ہے۔ تاہم ، مزاج کا درجہ حرارت EDM سے پہلے زیادہ سے زیادہ غص .ہ درجہ حرارت سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔

5) گرمی کے علاج کا عمل

گرمی کے علاج کا ایک معقول عمل سڑنا کو مطلوبہ مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے اور اس کی خدمت کی زندگی کو بہتر بنانے کے قابل بنا سکتا ہے۔ اگر حرارت کے علاج کے عمل کا ڈیزائن یا آپریشن غلط ہے اور سڑنا ناکام ہونے کا سبب بنتا ہے تو ، اس سے سڑنا کی اثر کو سنجیدگی سے نقصان پہنچے گا ، جس کے نتیجے میں ابتدائی ناکامی اور خدمت کی زندگی کو مختصر کیا جائے گا۔ گرمی کے علاج کے نقائص میں زیادہ گرمی ، ضرورت سے زیادہ جلن ، سجاوٹ ، کریکنگ ، ناہموار سخت پرت ، ناکافی سختی وغیرہ شامل ہیں ، جب استعمال کی مدت کے بعد ، جب جمع شدہ داخلی تناؤ خطرناک حد تک پہنچ جاتا ہے تو تناؤ سے نجات اور غص .ہ انجام دیا جانا چاہئے۔ بصورت دیگر ، جب اس کا استعمال جاری رہتا ہے تو سڑنا اندرونی دباؤ کی وجہ سے پھٹ جاتا ہے۔

4. سانچوں کا استعمال

1) سانچوں کی پریہیٹنگ

سڑنا میں ایک اعلی مصر عنصر کا مواد اور ناقص تھرمل چالکتا ہے۔ کام سے پہلے اسے مکمل طور پر پہلے سے گرم ہونا چاہئے۔ اگر استعمال کے دوران سڑنا کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہو تو ، طاقت کم ہوجائے گی ، اور پلاسٹک کی خرابی آسانی سے واقع ہوگی ، جس کے نتیجے میں سڑنا کی سطح کا خاتمہ ہوگا۔ جب پہلے سے گرم درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے تو ، جب سڑنا استعمال کرنا شروع ہوتا ہے تو فوری سطح کا درجہ حرارت بہت تبدیل ہوتا ہے ، تھرمل تناؤ بہت بڑا ہوتا ہے ، اور اس میں شگاف پڑنا آسان ہوتا ہے۔
حل: سڑنا کا پہلے سے گرم درجہ حرارت 250-300 ℃ کا عزم کیا گیا ہے۔ اس سے نہ صرف مرنے والے درجہ حرارت کے فرق کو کم کیا جاسکتا ہے اور سڑنا کی سطح پر ضرورت سے زیادہ تھرمل تناؤ سے بچ سکتا ہے بلکہ مولڈ کی سطح پر پلاسٹک کی خرابی کو بھی مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے۔

2) سڑنا کولنگ اور چکنا

سڑنا کے گرمی کے بوجھ کو کم کرنے اور اعلی درجہ حرارت سے بچنے کے ل the ، سڑنا عام طور پر سڑنا کے وقفے کے دوران ٹھنڈا ہونے پر مجبور ہوتا ہے۔ مولڈ کی وقتا فوقتا حرارت اور ٹھنڈا کرنے سے تھرمل تھکاوٹ کی دراڑیں پڑیں گی۔ استعمال کے بعد سڑنا کو آہستہ آہستہ ٹھنڈا کیا جانا چاہئے۔ بصورت دیگر ، تھرمل تناؤ واقع ہوگا ، جس کے نتیجے میں سڑنا کریکنگ اور ناکامی ہوگی۔
حل: جب سڑنا کام کر رہا ہے تو ، 12 grabrit گریفائٹ مواد کے ساتھ پانی پر مبنی گریفائٹ کو چکنا کرنے کے لئے تشکیل دینے والی قوت کو کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، گہا میں دھات کے معمول کے بہاؤ کو یقینی بنائیں اور فورجنگ کی رہائی کو ہموار کریں۔ گریفائٹ چکنا کرنے والا بھی گرمی کی کھپت کا اثر رکھتا ہے ، جو سڑنا کے آپریٹنگ درجہ حرارت کو کم کرسکتا ہے۔

مذکورہ بالا ہائیڈرولک پریس سڑنا کی ناکامی کی تمام وجوہات اور حل ہیں۔ژینگسیایک کارخانہ دار ہے جس میں مہارت حاصل ہےہائیڈرولک پریس کا سامان. اگر آپ کو کسی چیز کی ضرورت ہو تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔