کاروں کو "ایسی مشینیں کہا جاتا ہے جس نے دنیا کو تبدیل کیا۔" چونکہ آٹوموبائل انڈسٹری کا ایک مضبوط صنعتی ارتباط ہے ، لہذا اسے کسی ملک کی معاشی ترقی کی سطح کی ایک اہم علامت سمجھا جاتا ہے۔ آٹوموبائل میں چار بڑے عمل ہیں ، اور چارج کرنے کا عمل چار بڑے عملوں میں سب سے اہم ہے۔ اور یہ چار بڑے عمل میں بھی پہلا ہے۔
اس مضمون میں ، ہم آٹوموبائل مینوفیکچرنگ میں مہر ثبت کے عمل کو اجاگر کریں گے۔
مواد کی جدول:
- مہر کیا ہے؟
- مہر ثبت ڈائی
- مہر ثبت کرنے کا سامان
- مہر ثبت مواد
- گیج
1. مہر کیا ہے؟
1) مہر ثبت کی تعریف
اسٹیمپنگ ایک تشکیل دینے والا پروسیسنگ کا طریقہ ہے جو پریسوں اور سانچوں کے ذریعہ پلیٹوں ، سٹرپس ، پائپوں ، اور پروفائلز پر بیرونی قوت کا اطلاق کرتا ہے تاکہ مطلوبہ شکل اور سائز کے ورک پیس (اسٹیمپنگ پارٹس) حاصل کرنے کے لئے پلاسٹک کی خرابی یا علیحدگی کا سبب بن سکے۔ اسٹیمپنگ اور جعل سازی کا تعلق پلاسٹک پروسیسنگ (یا پریشر پروسیسنگ) سے ہے۔ مہر ثبت کرنے کے لئے خالی جگہیں بنیادی طور پر گرم رولڈ اور سرد رولڈ اسٹیل کی چادریں اور سٹرپس ہیں۔ دنیا میں اسٹیل کی مصنوعات میں ، 60-70 ٪ پلیٹیں ہیں ، جن میں سے بیشتر کو تیار شدہ مصنوعات میں مہر ثبت کردی گئی ہے۔
جسم ، چیسیس ، ایندھن کے ٹینک ، کار کا ریڈی ایٹر پنکھ ، بوائلر کا بھاپ ڈرم ، کنٹینر کا خول ، موٹر اور بجلی کے آلات وغیرہ کی آئرن کور سلیکن اسٹیل شیٹ وغیرہ سبھی پر مہر لگا دی گئی ہے۔ آلات اور میٹر ، گھریلو ایپلائینسز ، بائیسکل ، آفس مشینری ، اور رہائشی برتنوں جیسے مصنوعات میں بھی بڑی تعداد میں اسٹیمپنگ پارٹس ہیں۔
2) مہر ثبت عمل کی خصوصیات
- مہر ثبت ایک پروسیسنگ کا طریقہ ہے جس میں اعلی پیداوار کی کارکردگی اور کم مادی کھپت ہے۔
- اسٹیمپنگ کا عمل حصوں اور مصنوعات کے بڑے بیچوں کی تیاری کے لئے موزوں ہے ، جو میکانیکیشن اور آٹومیشن کا احساس کرنا آسان ہے ، اور اس میں پیداوار کی اعلی کارکردگی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اسٹیمپنگ پروڈکشن نہ صرف کم فضلہ اور نہ ہی کچرے کی پیداوار کے حصول کے لئے جدوجہد کرسکتی ہے بلکہ یہاں تک کہ اگر کچھ معاملات میں بچا ہوا ہے تو ، ان کا بھی پوری طرح سے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
- آپریشن کا عمل آسان ہے۔ آپریٹر کے ذریعہ اعلی سطح کی مہارت کی ضرورت نہیں ہے۔
- مہر ثبت حصوں کو عام طور پر مشینی بنانے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور اس کی اعلی جہتی درستگی ہوتی ہے۔
- مہر لگانے والے حصوں میں اچھی باہمی تبادلہ ہوتا ہے۔ اسٹیمپنگ کے عمل میں اچھ stability ا استحکام ہے ، اور اسی طرح کے حصوں کا ایک ہی بیچ اسمبلی اور مصنوعات کی کارکردگی کو متاثر کیے بغیر ایک دوسرے کے ساتھ تبادلہ خیال کیا جاسکتا ہے۔
- چونکہ اسٹیمپنگ کے حصے شیٹ میٹل سے بنے ہیں ، لہذا ان کی سطح کا معیار بہتر ہے ، جو بعد کے سطح کے علاج کے عمل (جیسے الیکٹروپلاٹنگ اور پینٹنگ) کے لئے آسان شرائط مہیا کرتا ہے۔
- اسٹیمپنگ پروسیسنگ اعلی طاقت ، اعلی سختی ، اور ہلکا پھلکا والے حصے حاصل کرسکتی ہے۔
- سانچوں کے ساتھ بڑے پیمانے پر تیار کردہ حصوں پر مہر لگانے کی قیمت کم ہے۔
- مہر لگانے سے پیچیدہ اشکال کے حصے پیدا ہوسکتے ہیں جن پر دھاتی پروسیسنگ کے دیگر طریقوں سے عمل کرنا مشکل ہوتا ہے۔
3) مہر ثبت عمل
(1) علیحدگی کا عمل:
شیٹ کو کسی خاص شکل ، سائز اور کٹ آف معیار کے ساتھ تیار اور نیم تیار شدہ مصنوعات حاصل کرنے کے لئے بیرونی قوت کی کارروائی کے تحت ایک مخصوص سموچ لائن کے ساتھ الگ کیا جاتا ہے۔
علیحدگی کی حالت: درست شکل والے مواد کے اندر کا تناؤ طاقت کی حد σb سے زیادہ ہے۔
a. بلینکنگ: بند وکر کے ساتھ کاٹنے کے لئے ڈائی کا استعمال کریں ، اور مکے دار حصہ ایک حصہ ہے۔ مختلف شکلوں کے فلیٹ حصے بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
بی۔ چھدرن: بند منحنی خطوط کے ساتھ مکے لگانے کے لئے ڈائی کا استعمال کریں ، اور مکے کا حصہ فضلہ ہے۔ یہاں متعدد شکلیں ہیں جیسے مثبت چھدرن ، سائیڈ چھدرن ، اور پھانسی چھدرن۔
c تراشنا: تشکیل شدہ حصوں کے کناروں کو ایک خاص شکل میں تراشنا یا کاٹنا۔
ڈی۔ علیحدگی: علیحدگی پیدا کرنے کے لئے کسی غیر منقسم منحنی خطوط کے ساتھ مکے لگانے کے لئے ڈائی کا استعمال کریں۔ جب بائیں اور دائیں حصے ایک ساتھ تشکیل پائے جاتے ہیں تو ، علیحدگی کا عمل زیادہ استعمال ہوتا ہے۔
(2) عمل تشکیل:
خالی جگہ اور سائز کی نیم اور نیم تیار شدہ مصنوعات کو حاصل کرنے کے لئے بغیر خالی پلاسٹک طور پر درست شکل دی جاتی ہے۔
تشکیل دینے کے حالات: پیداوار کی طاقت σs
a. ڈرائنگ: مختلف کھلے کھوکھلے حصوں میں شیٹ کو خالی بنانا۔
بی۔ فلانج: شیٹ کا کنارے یا نیم تیار شدہ مصنوعات کو ایک خاص گھماؤ کے مطابق ایک خاص منحنی خطوط کے ساتھ عمودی کنارے میں تشکیل دیا جاتا ہے۔
c تشکیل: ایک تشکیل دینے کا طریقہ جو تشکیل شدہ حصوں کی جہتی درستگی کو بہتر بنانے یا ایک چھوٹا سا فلٹ رداس حاصل کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
ڈی۔ پلٹنا: ایک اسٹینڈنگ ایج پری پنچڈ شیٹ یا نیم تیار شدہ مصنوعات یا بغیر کسی شیٹ پر بنایا جاتا ہے۔
ای. موڑنے: شیٹ کو سیدھی لائن کے ساتھ مختلف شکلوں میں موڑنے سے انتہائی پیچیدہ شکلوں کے ساتھ حصوں پر کارروائی ہوسکتی ہے۔
2. مہر ثبت کرنا
1) ڈائی درجہ بندی
کام کرنے والے اصول کے مطابق ، اس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: ڈرائنگ ڈائی ، مکے مارنے کو تراشنا ، اور شکل میں ڈائی کی شکل۔
2) سڑنا کی بنیادی ڈھانچہ
چھدرن ڈائی عام طور پر اوپری اور نچلے مرنے (محدب اور مقعر ڈائی) پر مشتمل ہوتا ہے۔
3) ساخت:
کام کرنے کا حصہ
رہنمائی
پوزیشننگ
محدود
لچکدار عنصر
اٹھانا اور مڑ جانا
3. مہر ثبت کرنے کا سامان
1) پریس مشین
بستر کے ڈھانچے کے مطابق ، پریس کو دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: کھلی پریس اور بند پریس۔
کھلی پریس تین اطراف میں کھلا ہے ، بستر ہےسی کے سائز کا، اور سختی ناقص ہے۔ یہ عام طور پر چھوٹے پریسوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ بند پریس سامنے اور پیچھے کھلا ہے ، بستر بند ہے ، اور سختی اچھی ہے۔ یہ عام طور پر بڑے اور درمیانے درجے کے پریسوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
ڈرائیونگ سلائیڈر فورس کی قسم کے مطابق ، پریس کو مکینیکل پریس اور میں تقسیم کیا جاسکتا ہےہائیڈرولک پریس.
2) انکولنگ لائن
مونڈنے والی مشین
مونڈنے والی مشین بنیادی طور پر مختلف سائز کے دھات کی چادروں کے سیدھے کناروں کو کاٹنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ ٹرانسمیشن فارم مکینیکل اور ہائیڈرولک ہیں۔
4. اسٹاایم پینگ میٹریل
اسٹیمپنگ میٹریل ایک اہم عنصر ہے جو حصے کے معیار اور مرنے کی زندگی کو متاثر کرتا ہے۔ فی الحال ، جن مواد پر مہر لگائی جاسکتی ہے وہ نہ صرف کم کاربن اسٹیل بلکہ سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم اور ایلومینیم کھوٹ ، تانبے اور تانبے کا کھوٹ وغیرہ بھی ہیں۔
اسٹیل پلیٹ فی الحال آٹوموبائل اسٹیمپنگ میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا خام مال ہے۔ فی الحال ، ہلکے وزن والے کار باڈیوں کی ضرورت کے ساتھ ، نئی مواد جیسے اعلی طاقت والے اسٹیل پلیٹوں اور سینڈوچ اسٹیل پلیٹوں میں کار لاشوں میں تیزی سے استعمال ہوتا ہے۔
اسٹیل پلیٹ کی درجہ بندی
موٹائی کے مطابق: موٹی پلیٹ (4 ملی میٹر سے اوپر) ، درمیانے پلیٹ (3-4 ملی میٹر) ، پتلی پلیٹ (3 ملی میٹر کے نیچے)۔ آٹو باڈی اسٹیمپنگ کے حصے بنیادی طور پر پتلی پلیٹیں ہیں۔
رولنگ اسٹیٹ کے مطابق: گرم رولڈ اسٹیل پلیٹ ، سرد رولڈ اسٹیل پلیٹ۔
گرم ، شہوت انگیز رولنگ یہ ہے کہ مرکب کو مرکب کے درجہ حرارت سے زیادہ درجہ حرارت پر نرم کرنا ہے۔ اور پھر مواد کو ایک پتلی شیٹ میں دبائیں یا دباؤ پہیے والے بلٹ کے کراس سیکشن میں ، تاکہ مواد کو خراب ہو ، لیکن مادے کی جسمانی خصوصیات میں کوئی تبدیلی نہیں رہتی ہے۔ گرم رولڈ پلیٹوں کی سختی اور سطح کی آسانی کم ہے ، اور قیمت نسبتا low کم ہے۔ گرم رولنگ کا عمل کچا ہے اور بہت پتلی اسٹیل کو رول نہیں کرسکتا ہے۔
کولڈ رولنگ ایک دباؤ پہیے کے ساتھ مادے کو مزید رول کرنے کا عمل ہے جس میں مصر کے دوبارہ دوبارہ اسٹالائزیشن درجہ حرارت سے کم درجہ حرارت پر ہوتا ہے تاکہ گرم رولنگ ، ڈپٹنگ اور آکسیکرن کے عمل کے بعد مواد کو دوبارہ تشکیل دیا جاسکے۔ بار بار سرد دبانے سے بازآبادکاری-اینیلنگ کولڈ پریسنگ (2 سے 3 بار دہرایا جاتا ہے) کے بعد ، مواد میں دھات ایک سالماتی سطح کی تبدیلی (دوبارہ تشکیل دینے) سے گزرتی ہے ، اور تشکیل شدہ مصر کی تبدیلی کی جسمانی خصوصیات سے گزرتی ہے۔ لہذا ، اس کی سطح کا معیار اچھا ہے ، ختم زیادہ ہے ، مصنوعات کے سائز کی صحت سے متعلق زیادہ ہے ، اور مصنوعات کی کارکردگی اور تنظیم استعمال کے ل some کچھ خاص ضروریات کو پورا کرسکتی ہے۔
سرد رولڈ اسٹیل پلیٹوں میں بنیادی طور پر سرد رولڈ کاربن اسٹیل پلیٹیں ، سردی سے چلنے والی کم کاربن اسٹیل پلیٹیں ، مہر لگانے کے لئے سرد رولڈ اسٹیل پلیٹیں ، اعلی طاقت سے ٹھنڈے رولڈ اسٹیل پلیٹوں وغیرہ شامل ہیں۔
5. گیج
ایک گیج ایک خاص معائنہ کا سامان ہے جو حصوں کے جہتی معیار کی پیمائش اور اندازہ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
آٹوموبائل مینوفیکچرنگ میں ، اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ بڑے مہر لگانے والے حصوں ، اندرونی حصوں ، پیچیدہ مقامی جیومیٹری کے ساتھ ویلڈنگ ذیلی اسمبلیاں ، یا چھوٹے چھوٹے اسٹیمپنگ حصوں ، اندرونی حصوں ، وغیرہ کے ل special ، خصوصی معائنہ کے اوزار اکثر اہم پتہ لگانے کے ذرائع کے طور پر استعمال ہوتے ہیں ، جو عمل کے مابین مصنوعات کے معیار کو کنٹرول کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
گیج کا پتہ لگانے میں تیزی ، درستگی ، بدیہی ، سہولت وغیرہ کے فوائد ہیں ، اور خاص طور پر بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کے لئے موزوں ہے۔
گیجز اکثر تین حصوں پر مشتمل ہوتے ہیں:
① کنکال اور بیس حصہ
② جسم کا حصہ
③ فنکشنل حصے (فنکشنل حصوں میں شامل ہیں: فوری چک ، پوزیشننگ پن ، پتہ لگانے کا پن ، متحرک گیپ سلائیڈر ، پیمائش ٹیبل ، پروفائل کلیمپنگ پلیٹ وغیرہ)۔
کار مینوفیکچرنگ میں مہر لگانے کے عمل کے بارے میں جاننا بس اتنا ہے۔ زینگسی ایک پیشہ ور ہےہائیڈرولک پریسوں کا کارخانہ، پیشہ ورانہ مہر ثبت کرنے کا سامان فراہم کرنا ، جیسےگہری ڈرائنگ ہائیڈرولک پریس. اس کے علاوہ ، ہم سپلائی کرتے ہیںآٹوموٹو اندرونی حصوں کے لئے ہائیڈرولک پریس. اگر آپ کی کوئی ضرورت ہے تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔
وقت کے بعد: جولائی -06-2023
