ہائیڈرولک مشین کا تیل کا درجہ حرارت کیوں بہت زیادہ ہے اور اسے کیسے حل کیا جاتا ہے۔

ٹرانسمیشن سسٹم کی کارروائی کے تحت ہائیڈرولک تیل کا بہترین کام کرنے کا درجہ حرارت 35 ~ 60٪ ℃ ہے۔ہائیڈرولک آلات کے استعمال کے عمل میں، ایک بار دباؤ میں کمی، مکینیکل نقصان، وغیرہ ہونے کے بعد، ہائیڈرولک آلات کے تیل کے درجہ حرارت کو مختصر وقت میں تیزی سے بڑھنے کا سبب بننا بہت آسان ہے، اس طرح مکینیکل حرکت کے استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ ہائیڈرولک سامان کی.اور یہاں تک کہ ہائیڈرولک اجزاء کو نقصان پہنچانا۔ہائیڈرولک نظام کے محفوظ آپریشن کے لیے سازگار۔

یہ مضمون تیل کے ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کے خطرات، اسباب اور حل کو متعارف کرائے گا۔ہائیڈرولک پریس مشینیں.امید ہے کہ یہ ہمارے ہائیڈرولک پریس صارفین کی مدد کر سکتا ہے۔

1. ہائیڈرولک آلات میں تیل کے اعلی درجہ حرارت کا خطرہ

ہائیڈرولک آئل میں خود اچھی چکنا پن اور لباس مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔جب ہائیڈرولک تیل کا درجہ حرارت ماحول 35 ° C سے کم نہیں ہے اور 50 ° C سے زیادہ نہیں ہے، ہائیڈرولک پریس بہترین کام کرنے کی حالت کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔ایک بار جب ہائیڈرولک آلات کا تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہو جائے یا متعین کردہ انڈیکس سے زیادہ ہو جائے تو یہ آسانی سے ہائیڈرولک نظام کی اندرونی خرابی کا باعث بنتا ہے، ہائیڈرولک آلات کے سگ ماہی حصوں کی عمر کو تیز کرتا ہے، پمپ باڈی کے حجم کی حد کو کم کرتا ہے۔ ، اور مجموعی طور پر ہائیڈرولک نظام کی عام کام کرنے کی صلاحیت کو کم کریں۔ہائیڈرولک آلات کا تیل کا ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت آسانی سے مختلف آلات کی ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔اگر اوور فلو والو کو نقصان پہنچا ہے تو، ہائیڈرولک آلات کو صحیح طریقے سے اتارا نہیں جا سکتا، اور مسئلہ کو حل کرنے کے لیے اوور فلو والو کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

اگر والو کی کارکردگی کو کم کیا جاتا ہے، تو یہ آسانی سے ہائیڈرولک آلات میں منفی مظاہر کا باعث بنتا ہے، بشمول آلات وائبریشن، آلات ہیٹنگ وغیرہ، جو ہائیڈرولک آلات کی کارکردگی کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا۔اگر پمپس، موٹرز، سلنڈرز اور ہائیڈرولک آلات کے دیگر اجزا شدید طور پر پہنے ہوئے ہیں، اگر انہیں بروقت تبدیل نہ کیا جائے تو ہائیڈرولک آلات کے آپریشن کی ضروریات پوری نہیں کی جاسکتیں۔

اس کے علاوہ، اگر ہائیڈرولک آلات کا تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، تو یہ آسانی سے ہائیڈرولک پمپ کا ضرورت سے زیادہ بوجھ یا تیل کی ناکافی فراہمی جیسے مسائل کا باعث بنے گا، جو ہائیڈرولک نظام کے معمول کے کام کو بری طرح متاثر کرے گا۔

2. ہائیڈرولک پریس کے تیل کے اعلی درجہ حرارت کی وجوہات کا تجزیہ

2.1 ہائیڈرولک سرکٹ کی ساخت اور نظام کے فن تعمیر کے ڈیزائن کی ناکافی معقولیت

ہائیڈرولک سسٹم کے آپریشن میں، اندرونی اجزاء کا غیر معقول انتخاب، پائپ لائن کے انتظام کے ڈیزائن کی ناکافی تنگی اور سسٹم ان لوڈنگ سرکٹ کی کمی یہ تمام اہم عوامل ہیں جو تیل کے ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کا باعث بنتے ہیں۔

جب ہائیڈرولک سامان کام میں ہوتا ہے تو، والو میں تیل کی بہاؤ کی شرح بہت زیادہ ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں سامان کے آپریشن کے دوران ہائی پریشر ہوتا ہے، اور ہائیڈرولک پمپ کے بہاؤ کو مؤثر طریقے سے کنٹرول نہیں کیا جا سکتا۔اس صورت میں، ہائیڈرولک آلات کے تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہونے کا سبب بننا بہت آسان ہے۔جہاں تک پائپ لائن کے انتظام کے ڈیزائن کا تعلق ہے، اس کی پیچیدگی نسبتاً زیادہ ہے۔اگر پائپ کے مواد کا کراس سیکشن تبدیل ہوتا ہے، تو یہ پائپ قطر کے جوائنٹ کے اثر کو لامحالہ متاثر کرے گا۔جب تیل بہتا ہے، مزاحمتی اثر کے عمل کے تحت دباؤ کا نقصان نسبتاً بڑا ہوتا ہے، جو ہائیڈرولک نظام کے بعد کے مرحلے میں درجہ حرارت میں اضافے کا مضبوط ردعمل کا باعث بنتا ہے۔

2.2 تیل کی مصنوعات کا غلط انتخاب، آلات کی ناکافی مرمت، اور دیکھ بھال

سب سے پہلے، تیل کی viscosity کافی مناسب نہیں ہے، اور اندرونی لباس اور آنسو کی ناکامی کا رجحان سنگین ہے.دوسرا، نظام کو بڑھا دیا گیا ہے، اور پائپ لائن کو طویل عرصے سے صاف اور برقرار نہیں رکھا گیا ہے۔تمام قسم کی آلودگی اور نجاست تیل کے بہاؤ کی مزاحمت میں اضافہ کرے گی، اور بعد کے مرحلے میں توانائی کی کھپت بڑی ہوگی۔تیسرا، تعمیراتی مقام پر ماحولیاتی حالات کافی سخت ہیں۔خاص طور پر مکینیکل آپریشن کے وقت میں بڑے پیمانے پر اضافے کی بنیاد پر، مختلف نجاستوں کو تیل میں ملایا جائے گا۔آلودگی اور کٹاؤ کا نشانہ بننے والا ہائیڈرولک تیل براہ راست موٹر اور والو کے ڈھانچے کی جڑنے والی پوزیشن میں داخل ہو جائے گا، اجزاء کی سطح کی درستگی کو تباہ کر دے گا اور رساو کا سبب بنے گا۔

نظام کے آپریشن کے دوران، اگر اندرونی تیل کا حجم ناکافی ہے، تو نظام گرمی کے اس حصے کو استعمال نہیں کر سکتا۔اس کے علاوہ، مختلف خشک تیلوں اور دھول کے باہمی اثر و رسوخ کے تحت، فلٹر عنصر کی لے جانے کی صلاحیت ناکافی ہے۔تیل کے درجہ حرارت میں اضافے کی یہ وجوہات ہیں۔

3. ہائیڈرولک آلات کے ضرورت سے زیادہ تیل کے درجہ حرارت پر قابو پانے کے اقدامات

3.1 ہائیڈرولک سرکٹ کی ساخت میں بہتری

ہائیڈرولک آلات میں تیل کے اعلی درجہ حرارت کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈرولک نظام کے آپریشن کے دوران ہائیڈرولک سرکٹ کی ساخت میں بہتری کا کام مکمل طور پر کیا جانا چاہیے۔نظام کی ساختی درستگی کو بہتر بنائیں، ہائیڈرولک سرکٹ کے اندرونی پیرامیٹرز کی معقولیت کو یقینی بنائیں، اور ہائیڈرولک آلات کی آپریٹنگ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ساختی کارکردگی کی مسلسل اصلاح کو فروغ دیں۔

ہائیڈرولک سرکٹ کی ساخت کو بہتر بنانے کے عمل میں، نظام کی ساخت کی بہتری کی درستگی کو یقینی بنایا جانا چاہئے.نظام کے ڈھانچے کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے پتلا ہونے والے حصوں کی سالمیت کو جامع طور پر بہتر بنانے کے لیے پتلا ہونے والے حصوں کے کلیئرنس حصوں کو چکنا کریں۔واضح رہے کہ ہائیڈرولک سرکٹس کی ساختی بہتری کے عمل میں، متعلقہ تکنیکی عملے کو ساختی بہتری کے مواد کے انتخاب میں قابل اطلاق ہونا چاہیے۔نظام گائیڈ ریل کے رابطے کی درستگی کو متاثر کرنے سے بچنے کے لیے نسبتاً چھوٹے رگڑ کے گتانک کے ساتھ مواد کا استعمال کرنا اور آئل سلنڈر کی تھرمل انرجی کی صورتحال کو بروقت ایڈجسٹ کرنا بہتر ہے۔

تکنیکی ماہرین کو ہائیڈرولک سرکٹ کی ساخت کی بہتری میں گرمی کے جمع ہونے کے رد عمل کو بہتر بنانے کے لیے بیلنس فورس سپورٹ اثر کا استعمال کرنا چاہیے۔مشینری کے طویل مدتی آپریٹنگ حالات کے تحت، رابطہ اور پہننے سے گرمی جمع ہوتی ہے۔توازن قوت کے معاون اثر میں بہتری کے ساتھ، اس قسم کی جمع کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے اور نظام کی آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ہائیڈرولک آلات کے ضرورت سے زیادہ تیل کے درجہ حرارت کے مسئلے کو سائنسی طور پر بنیادی طور پر کنٹرول کریں۔

3.2 سسٹم کی اندرونی پائپ لائن کی ساخت کو سائنسی طور پر سیٹ کریں۔

ہائیڈرولک نظام کے آپریشن میں، اندرونی پائپ لائن کی ساخت کی ترتیب ہائیڈرولک سامان میں ضرورت سے زیادہ تیل کے درجہ حرارت کے مسئلے کو کنٹرول کرنے کے لئے ایک مؤثر حکمت عملی ہے.یہ انحراف کے امکان کو کم کر سکتا ہے اور ہائیڈرولک نظام کی مجموعی کوآرڈینیشن کارکردگی کو بڑھا سکتا ہے۔لہذا، متعلقہ تکنیکی عملے کو سسٹم کی اندرونی پائپ لائن کی ساخت میں اچھا کام کرنا چاہیے اور پائپ لائن کی مجموعی لمبائی کو کنٹرول کرنا چاہیے۔اس بات کو یقینی بنائیں کہ پائپ کی کہنی کا زاویہ سسٹم مینجمنٹ ڈیزائن کی معقولیت کو یقینی بنانے کے لیے مناسب ہے۔

سسٹم میں قائم پائپ لائنز کی خصوصیات کو درست طریقے سے سمجھنے کی بنیاد پر، ایک مربوط انتظامی نظام قائم کیا گیا ہے۔تفصیلات کے کنکشن کو معیاری بنائیں، اور پھر سائنسی طور پر سسٹم کے اندر بہاؤ کی شرح کو محدود کریں۔ہائیڈرولک آلات کے تیل کے درجہ حرارت کو زیادہ سے زیادہ حد تک گریز کریں۔

3.3 تیل کے مواد کا سائنسی انتخاب

ہائیڈرولک آلات کے آپریشن کے دوران، ایک بار جب تیل کے مواد کی خصوصیات مناسب نہیں ہوتی ہیں، تو تیل کے ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کا مسئلہ پیدا کرنا آسان ہے، جو ہائیڈرولک آلات کے عام استعمال کو بری طرح متاثر کرے گا۔لہذا، اگر آپ ہائیڈرولک آلات میں تیل کے اعلی درجہ حرارت کے مسئلے کو سائنسی طور پر کنٹرول کرنا چاہتے ہیں، تو آپ کو تیل کے مواد کو سائنسی طور پر منتخب کرنا چاہیے۔

اس کے علاوہ، ہائیڈرولک نظام کے آپریشن کے دوران تیل کی تبدیلیوں کو باقاعدگی سے کیا جانا چاہئے.عام طور پر، آپریٹنگ سائیکل 1000 گھنٹے ہے.ایک ہفتہ تک نظام چلنے کے بعد، تیل کو وقت کے ساتھ تبدیل کرنا چاہئے۔تکنیکی ماہرین کو تیل تبدیل کرتے وقت آئل ٹینک میں پرانا تیل نکالنے پر توجہ دینی چاہیے۔اور تیل کے حجم کو ایڈجسٹ کرنے کا ایک اچھا کام کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہائیڈرولک سسٹم کے اندر موجود تیل کو معیاری سائیکل میں ٹھنڈا کیا جائے۔پھر سائنسی طور پر ہائیڈرولک سامان کے ضرورت سے زیادہ تیل کے درجہ حرارت کے مسئلے کو کنٹرول کریں۔

3.4 وقت پر سامان کی مرمت اور دیکھ بھال کریں۔

ہائیڈرولک آلات کے آپریشن کے دوران، ضرورت سے زیادہ تیل کے درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے، سامان کی مرمت اور دیکھ بھال وقت پر کی جانی چاہیے۔سسٹم کے آئل انلیٹ پائپ کی سگ ماہی کے حالات کو سختی سے اور احتیاط سے چیک کریں، اور دیکھ بھال کا کام وقت پر کریں۔مضبوطی سے باہر کی ہوا کو آستین کی پوزیشن میں نہ آنے دیں۔

ایک ہی وقت میں، ہائیڈرولک نظام میں تیل کو تبدیل کرنے کے بعد، ہائیڈرولک آلات کی کارکردگی کو متاثر کرنے سے بچنے کے لیے نظام کے اندر کی ہوا کو وقت پر ختم کر دینا چاہیے۔اگر طویل مدتی پہنے ہوئے حصوں کی بروقت مرمت اور دیکھ بھال نہیں کی جاتی ہے، تو ہائیڈرولک آلات کے تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہونے کا سبب بننا آسان ہے۔لہذا، سازوسامان کی بحالی اور دیکھ بھال کے کام میں، متعلقہ تکنیکی عملے کو نظام کے آپریٹنگ معیارات اور کام کے حالات کے ساتھ شروع کرنا چاہئے.تقریباً 2 سال سے مسلسل کام کرنے والے ہائیڈرولک پمپس کے لیے جامع مرمت اور دیکھ بھال کریں۔اگر ضروری ہو تو، ہائیڈرولک پمپ کے آلات کے ضرورت سے زیادہ پہننے سے بچنے کے لیے پرزوں کو وقت پر تبدیل کریں اور ہائیڈرولک آلات کے تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہونے کا سبب بنیں۔

خلاصہ یہ کہ ہائیڈرولک آلات کا تیل کا اعلی درجہ حرارت ہائیڈرولک آلات کی کارکردگی کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔ایک بار جب کنٹرول اپنی جگہ پر نہیں ہوتا ہے، تو یہ ہائیڈرولک پریس مشینوں کی سروس لائف کو متاثر کرے گا اور یہاں تک کہ حفاظت کے لیے بہت بڑا خطرہ لاحق ہو جائے گا۔لہذا، ہائیڈرولک پریس کے استعمال میں، ضرورت سے زیادہ تیل کے درجہ حرارت کے مسئلے کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے.اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہر عمل، سازوسامان اور اجزاء کی کارکردگی ہائیڈرولک آلات کے آپریشن کے متعلقہ معیارات پر پورا اترتی ہے۔اور بروقت طریقے سے ہائیڈرولک سسٹم کے آلات کے معائنہ اور دیکھ بھال میں اچھا کام کریں۔مسئلہ ملتے ہی اس سے نمٹ لیں، تاکہ ہائیڈرولک آلات کے تیل کے درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جا سکے اور ہائیڈرولک نظام کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔

Zhengxi ایک مشہور ہےہائیڈرولک پریس کارخانہ دارچین میں جو پیشہ ورانہ ہائیڈرولک پریس کا علم فراہم کرتا ہے۔مزید جاننے کے لیے ہمیں فالو کریں!