ہائیڈرولک مشین کا تیل کا درجہ حرارت کیوں بہت زیادہ ہے اور اسے کس طرح حل کریں

ٹرانسمیشن سسٹم کی کارروائی کے تحت ہائیڈرولک تیل کا بہترین کام کرنے والا درجہ حرارت 35 ~ 60 ٪ ہے۔ ہائیڈرولک آلات کے استعمال کے عمل میں ، ایک بار دباؤ کا نقصان ، مکینیکل نقصان ، وغیرہ واقع ہوتا ہے ، ہائیڈرولک آلات کے تیل کے درجہ حرارت کو قلیل مدت میں تیزی سے اضافہ کرنے کا سبب بنانا بہت آسان ہے ، اس طرح ہائیڈرولک آلات کی مکینیکل حرکت کے استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ اور یہاں تک کہ ہائیڈرولک اجزاء کو بھی نقصان پہنچا۔ ہائیڈرولک سسٹم کے محفوظ آپریشن کے لئے موزوں ہے۔

اس مضمون میں تیل کے ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کے خطرات ، اسباب اور حل متعارف کرائے جائیں گےہائیڈرولک پریس مشینیں. امید ہے کہ یہ ہمارے ہائیڈرولک پریس صارفین کی مدد کرسکتا ہے۔

1. ہائیڈرولک آلات میں تیل کے اعلی درجہ حرارت کا خطرہ

ہائیڈرولک آئل خود ہی اچھی چکنا پن اور لباس کے خلاف مزاحمت کی خصوصیات رکھتا ہے۔ جب ہائیڈرولک تیل کے درجہ حرارت کا ماحول 35 ° C سے کم نہیں ہوتا ہے اور 50 ° C سے زیادہ نہیں ہوتا ہے تو ، ہائیڈرولک پریس بہترین کام کی حالت کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔ ایک بار جب ہائیڈرولک آلات کا تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہوجائے گا یا اس سے بھی زیادہ انڈیکس سے زیادہ ہوجائے تو ، یہ ہائیڈرولک نظام کی داخلی خرابی کی آسانی کا سبب بنے گا ، ہائیڈرولک آلات کے سگ ماہی والے حصوں کی عمر کو تیز کرے گا ، پمپ جسم کی مقدار کو کم کرے گا ، اور مکمل طور پر ہائیڈرولک نظام کی عام کام کی صلاحیت کو کم کرے گا۔ ہائیڈرولک آلات کا تیل کا ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت آسانی سے مختلف سامان کی ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔ اگر اوور فلو والو کو نقصان پہنچا ہے تو ، ہائیڈرولک آلات کو صحیح طریقے سے اتارا نہیں جاسکتا ہے ، اور مسئلے کو حل کرنے کے لئے اوور فلو والو کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

اگر والو کی کارکردگی کو کم کردیا گیا ہے تو ، اس سے ہائیڈرولک آلات میں آسانی سے منفی مظاہر کا باعث بنے گا ، بشمول سامان کمپن ، آلات حرارتی نظام وغیرہ ، جو ہائیڈرولک آلات کی کارکردگی کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا۔ اگر پمپ ، موٹرز ، سلنڈر اور ہائیڈرولک آلات کے دیگر اجزاء کو شدید پہنا جاتا ہے ، اگر ان کو وقت پر تبدیل نہیں کیا جاتا ہے تو ، ہائیڈرولک آلات کی آپریشن کی ضروریات کو پورا نہیں کیا جاسکتا ہے۔

اس کے علاوہ ، اگر ہائیڈرولک آلات کا تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ، یہ آسانی سے ہائیڈرولک پمپ یا تیل کی ناکافی فراہمی جیسے مسائل کا باعث بنے گا ، جو ہائیڈرولک نظام کے معمول کے عمل کو بری طرح متاثر کرے گا۔

2. ہائیڈرولک پریس کے تیل کے اعلی درجہ حرارت کی وجوہات کا تجزیہ

2.1 ہائیڈرولک سرکٹ ڈھانچے اور سسٹم فن تعمیر کے ڈیزائن کی ناکافی عقلیت

ہائیڈرولک سسٹم کے عمل میں ، داخلی اجزاء کا غیر معقول انتخاب ، پائپ لائن انتظامات کے ڈیزائن کی ناکافی سختی اور نظام کو اتارنے والے سرکٹ کی کمی سبھی اہم عوامل ہیں جو تیل کے ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کا باعث بنتے ہیں۔

جب ہائیڈرولک سامان کام میں ہے تو ، والو میں تیل کی بہاؤ کی شرح بہت زیادہ ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں سامان کے آپریشن کے دوران زیادہ دباؤ ہوتا ہے ، اور ہائیڈرولک پمپ کے بہاؤ کو مؤثر طریقے سے کنٹرول نہیں کیا جاسکتا ہے۔ اس معاملے میں ، ہائیڈرولک آلات کے تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہونے کا سبب بننا بہت آسان ہے۔ جہاں تک پائپ لائن کے انتظامات کے ڈیزائن کا تعلق ہے ، اس کی پیچیدگی نسبتا high زیادہ ہے۔ اگر پائپ مادی کا کراس سیکشن تبدیل ہوتا ہے تو ، یہ لامحالہ پائپ قطر کے مشترکہ کے اثر کو متاثر کرے گا۔ جب تیل بہتا ہے تو ، مزاحمتی اثر کی کارروائی کے تحت دباؤ کا نقصان نسبتا large بڑا ہوتا ہے ، جو ہائیڈرولک نظام کے بعد کے مرحلے میں درجہ حرارت میں اضافے کا مضبوط رد عمل کا باعث بنتا ہے۔

2.2 تیل کی مصنوعات کا نامناسب انتخاب ، ناکافی سامان کی بحالی ، اور بحالی

سب سے پہلے ، تیل کی واسکاسیٹی کافی معقول نہیں ہے ، اور اندرونی لباس اور آنسو کی ناکامی کا رجحان سنجیدہ ہے۔ دوسرا ، اس نظام کو بڑھایا گیا ہے ، اور پائپ لائن کو طویل عرصے سے صاف اور برقرار نہیں رکھا گیا ہے۔ ہر طرح کی آلودگی اور نجاستوں سے تیل کے بہاؤ کی مزاحمت میں اضافہ ہوگا ، اور بعد کے مرحلے میں توانائی کی کھپت بڑی ہوگی۔ تیسرا ، تعمیراتی مقام پر ماحولیاتی حالات کافی سخت ہیں۔ خاص طور پر مکینیکل آپریشن کے وقت میں وسیع پیمانے پر اضافے کی بنیاد پر ، مختلف نجاست کو تیل میں ملایا جائے گا۔ آلودگی اور کٹاؤ کا نشانہ بننے والا ہائیڈرولک تیل براہ راست موٹر اور والو ڈھانچے کی جڑنے والی پوزیشن میں داخل ہوگا ، جس سے اجزاء کی سطح کی صحت سے متعلق تباہ ہوجائے گی اور رساو کا سبب بنے گا۔

سسٹم کے آپریشن کے دوران ، اگر تیل کا اندرونی حجم ناکافی ہے تو ، نظام گرمی کے اس حصے کو استعمال نہیں کرسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، مختلف خشک تیل اور دھول کے باہمی اثر و رسوخ کے تحت ، فلٹر عنصر کی لے جانے کی گنجائش ناکافی ہے۔ یہ تیل کے درجہ حرارت میں اضافے کو بڑھانے کی وجوہات ہیں۔

3. ہائیڈرولک آلات کے تیل کے ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کے لئے کنٹرول کے اقدامات

3.1 ہائیڈرولک سرکٹ ڈھانچے کی بہتری

ہائیڈرولک آلات میں تیل کے اعلی درجہ حرارت کے مسئلے کو حل کرنے کے لئے ، ہائیڈرولک سرکٹ ڈھانچے میں بہتری کا کام ہائیڈرولک سسٹم کے عمل کے دوران مکمل طور پر کیا جانا چاہئے۔ نظام کی ساختی درستگی کو بہتر بنائیں ، ہائیڈرولک سرکٹ کے اندرونی پیرامیٹرز کی عقلیت کو یقینی بنائیں ، اور ہائیڈرولک آلات کی آپریٹنگ ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ساختی کارکردگی کی مستقل اصلاح کو فروغ دیں۔

ہائیڈرولک سرکٹ ڈھانچے کو بہتر بنانے کے عمل میں ، نظام کے ڈھانچے میں بہتری کی درستگی کو یقینی بنانا چاہئے۔ نظام کے ڈھانچے کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے ل the پتلی حصوں کی سالمیت کو جامع طور پر بہتر بنانے کے لئے پتلی حصوں کے کلیئرنس حصوں کو چکنا کریں۔ یہ واضح رہے کہ ہائیڈرولک سرکٹس کی ساختی بہتری کے عمل میں ، متعلقہ تکنیکی اہلکاروں کو ساختی بہتری کے مواد کے انتخاب میں قابل اطلاق ہونا چاہئے۔ نسبتا small چھوٹے رگڑ کے گتانک والے مواد کا استعمال کرنا بہتر ہے اور سسٹم گائیڈ ریل کے رابطے کی درستگی کو متاثر کرنے سے بچنے کے لئے تیل کے سلنڈر کے تھرمل توانائی کے حالات کو ایڈجسٹ کریں۔

تکنیکی ماہرین کو ہائیڈرولک سرکٹ ڈھانچے کی بہتری میں گرمی کے جمع ہونے والے رد عمل کو بہتر بنانے کے لئے بیلنس فورس سپورٹ اثر کا استعمال کرنا چاہئے۔ مشینری کی طویل مدتی آپریٹنگ شرائط کے تحت ، رابطہ اور پہننے سے گرمی جمع ہوجائے گی۔ بیلنس فورس کے معاون اثر کی بہتری کے ساتھ ، اس طرح کے جمع ہونے کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے اور نظام کی آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ بنیادی طور پر ہائیڈرولک آلات کے تیل کے ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کے مسئلے کو سائنسی طور پر کنٹرول کریں۔

3.2 سسٹم کی اندرونی پائپ لائن ڈھانچے کو سائنسی طور پر سیٹ کریں

ہائیڈرولک سسٹم کے عمل میں ، اندرونی پائپ لائن ڈھانچے کی ترتیب ہائیڈرولک آلات میں تیل کے ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کے مسئلے کو کنٹرول کرنے کے لئے ایک موثر حکمت عملی ہے۔ یہ انحراف کے امکان کو کم کرسکتا ہے اور ہائیڈرولک نظام کی مجموعی کوآرڈینیشن کارکردگی کو بڑھا سکتا ہے۔ لہذا ، متعلقہ تکنیکی اہلکاروں کو نظام کی اندرونی پائپ لائن ڈھانچے میں ایک اچھا کام کرنا چاہئے اور پائپ لائن کی مجموعی لمبائی کو کنٹرول کرنا چاہئے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ سسٹم مینجمنٹ ڈیزائن کی عقلیت کو یقینی بنانے کے لئے پائپ کہنی کا زاویہ مناسب ہے۔

سسٹم میں قائم پائپ لائنوں کی خصوصیات کو درست طریقے سے سمجھنے کی بنیاد پر ، ایک مربوط انتظامی نظام قائم ہے۔ تفصیلات کے کنکشن کو معیاری بنائیں ، اور پھر سائنسی طور پر سسٹم کے اندر بہاؤ کی شرح کو محدود کریں۔ ہائیڈرولک آلات کے تیل کے زیادہ درجہ حرارت سے زیادہ حد تک پرہیز کریں۔

3.3 تیل کے مواد کا سائنسی انتخاب

ہائیڈرولک آلات کے آپریشن کے دوران ، ایک بار جب تیل کے مواد کی خصوصیات مناسب نہیں ہوتی ہیں تو ، تیل کے ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کا مسئلہ پیدا کرنا آسان ہوتا ہے ، جو ہائیڈرولک آلات کے معمول کے استعمال کو بری طرح متاثر کرے گا۔ لہذا ، اگر آپ ہائیڈرولک آلات میں تیل کے اعلی درجہ حرارت کے مسئلے کو سائنسی طور پر کنٹرول کرنا چاہتے ہیں تو ، آپ کو سائنسی طور پر تیل کے مواد کا انتخاب کرنا چاہئے۔

اس کے علاوہ ، ہائیڈرولک سسٹم کے آپریشن کے دوران تیل کی تبدیلیاں باقاعدگی سے کی جانی چاہئیں۔ عام طور پر ، آپریٹنگ سائیکل 1000 گھنٹے ہے۔ ایک ہفتہ تک سسٹم چلنے کے بعد ، تیل کو وقت کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہئے۔ تکنیکی ماہرین کو تیل کو تبدیل کرتے وقت تیل کے ٹینک میں پرانے تیل کو نکالنے پر توجہ دینی چاہئے۔ اور تیل کے حجم کو ایڈجسٹ کرنے کا ایک اچھا کام کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہائیڈرولک سسٹم کے اندر کا تیل معیاری چکر میں ٹھنڈا کیا جائے۔ پھر سائنسی طور پر ہائیڈرولک آلات کے تیل کے ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کے مسئلے کو کنٹرول کریں۔

3.4 وقت پر سامان کی بحالی اور دیکھ بھال کریں

ہائیڈرولک آلات کے آپریشن کے دوران ، تیل کے ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت ، سامان کی مرمت اور بحالی کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنے کے لئے وقت کے ساتھ ساتھ انجام دیا جانا چاہئے۔ سختی اور احتیاط سے سسٹم کے تیل inlet پائپ کی سگ ماہی کی شرائط کی جانچ کریں ، اور وقت پر بحالی کا کام کریں۔ پوری طرح سے باہر کی ہوا کو آستین کی پوزیشن میں ڈالنے کی اجازت نہ دیں۔

ایک ہی وقت میں ، ہائیڈرولک نظام میں تیل تبدیل کرنے کے بعد ، ہائیڈرولک آلات کی کارکردگی کو متاثر کرنے سے بچنے کے لئے نظام کے اندر کی ہوا وقت کے ساتھ ختم کردی جانی چاہئے۔ اگر طویل مدتی پہنے ہوئے حصوں کی مرمت اور وقت پر برقرار نہیں رکھا جاتا ہے تو ، ہائیڈرولک آلات کے تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہونے کا سبب بننا آسان ہے۔ لہذا ، سامان کی بحالی اور بحالی کے کام میں ، متعلقہ تکنیکی اہلکاروں کو سسٹم آپریٹنگ معیارات اور کام کے حالات سے شروع کرنا چاہئے۔ ہائیڈرولک پمپوں کے لئے جامع اوور ہال اور دیکھ بھال کریں جو لگ بھگ 2 سالوں سے مسلسل آپریشن میں ہیں۔ اگر ضروری ہو تو ، ہائیڈرولک پمپ آلات کے ضرورت سے زیادہ لباس سے بچنے کے ل time حصوں کو وقت میں تبدیل کریں اور ہائیڈرولک آلات کے تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہونے کا سبب بنیں۔

خلاصہ یہ ہے کہ ہائیڈرولک آلات کا تیل کا اعلی درجہ حرارت ایک اہم عنصر ہے جو ہائیڈرولک آلات کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ ایک بار جب کنٹرول اپنی جگہ پر نہ ہو تو ، اس سے ہائیڈرولک پریس مشینوں کی خدمت زندگی پر اثر پڑے گا اور یہاں تک کہ حفاظت کا ایک بہت بڑا خطرہ بھی پیدا ہوگا۔ لہذا ، ہائیڈرولک پریس کے استعمال میں ، تیل کے ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کے مسئلے کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہر عمل ، سازوسامان اور جزو کی کارکردگی ہائیڈرولک آلات کے آپریشن کے متعلقہ معیارات کو پورا کرتی ہے۔ اور ہائیڈرولک سسٹم کے سازوسامان کے معائنے اور بحالی میں بروقت ایک اچھا کام کریں۔ جیسے ہی یہ پتہ چلتا ہے اس مسئلے سے نمٹیں ، تاکہ ہائیڈرولک آلات کے تیل کے درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جاسکے اور ہائیڈرولک نظام کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جاسکے۔

زینگسی ایک مشہور ہےہائیڈرولک پریس مینوفیکچررچین میں جو پیشہ ورانہ ہائیڈرولک پریس علم فراہم کرتا ہے۔ مزید جاننے کے لئے ہمیں فالو کریں!