10 ta tez-tez ishlatiladigan plastmassa qoliplash jarayonlari

Bu erda biz 10 ta tez-tez ishlatiladigan plastik kalıplama jarayonini tanishtiramiz.Batafsil ma'lumot olish uchun o'qing.

1. Inyeksion kalıplama
2. Shamollash
3. Ekstrusion kalıplama
4. Kalenderlash (varaq, plyonka)
5. Siqishni shakllantirish
6. Siqishli inyeksion kalıplama
7. Aylanma qoliplash
8. Sakkizta, Plastmassa tomchilarini qoliplash
9. Blisterni shakllantirish
10. Slush Molding

1. Inyeksion kalıplama

Inyeksion kalıplama printsipi inyeksiya mashinasining hunisiga granulalar yoki chang xom ashyoni qo'shishdan iborat va xom ashyo isitiladi va suyuq holatga keltiriladi.Inyeksiya mashinasining vinti yoki pistoni tomonidan boshqariladigan u qolip bo'shlig'iga ko'krak va qolipning eshik tizimi orqali kiradi va qolib bo'shlig'ida qattiqlashadi va shakllanadi.Inyeksion kalıplama sifatiga ta'sir qiluvchi omillar: qarshi bosimi, in'ektsiya vaqti va in'ektsiya harorati.

Jarayonning xususiyatlari:

Afzallik:

(1) Qisqa kalıplama aylanishi, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va oson avtomatlashtirish.

(2) U murakkab shakllar, aniq o'lchamlar va metall yoki metall bo'lmagan qo'shimchalar bilan plastik qismlarni yaratishi mumkin.

(3) Barqaror mahsulot sifati.

(4) Moslashuvning keng doirasi.

Kamchilik:

(1) Inyeksion kalıplama uskunalari narxi nisbatan yuqori.

(2) Inyeksion qolipning tuzilishi murakkab.

(3) Ishlab chiqarish narxi yuqori, ishlab chiqarish tsikli uzoq va bir qismli va kichik partiyali plastik qismlarni ishlab chiqarish uchun mos emas.

Ilova:

Sanoat mahsulotlarida inyeksion kalıplama mahsulotlariga oshxona anjomlari (axlat qutilari, kosalar, chelaklar, kostryulkalar, idishlar va turli xil idishlar), elektr jihozlarining korpuslari (soch quritgichlar, changyutgichlar, oziq-ovqat mikserlari va boshqalar), o'yinchoqlar va o'yinlar, avtomobillar kiradi. Sanoatning turli xil mahsulotlari, ko'plab boshqa mahsulotlarning qismlari va boshqalar.

1) Inyeksion kalıplamani joylashtiring

Insert qoliplari turli materiallarning oldindan tayyorlangan qo'shimchalarini qolipga o'rnatgandan so'ng qatronlarni in'ektsiya qilishni anglatadi.Eritilgan material qo'shimchaga yopishtirilgan va birlashtirilgan mahsulotni hosil qilish uchun qotib qoladigan qoliplash usuli.

Jarayonning xususiyatlari:

(1) Bir nechta qo'shimchalarning oldindan shakllantirish kombinatsiyasi mahsulot birligi kombinatsiyasining keyingi muhandisligini yanada oqilona qiladi.
(2) Qatronlar oson shakllantirilishi va egiluvchanligi va metallning qattiqligi, mustahkamligi va issiqlikka chidamliligi kombinatsiyasi murakkab va nozik metall-plastmassa integratsiyalangan mahsulotlarga aylanishi mumkin.
(3) Ayniqsa, qatron izolyatsiyasi va metallning o'tkazuvchanligi kombinatsiyasidan foydalangan holda, kalıplanmış mahsulotlar elektr mahsulotlarining asosiy funktsiyalariga javob berishi mumkin.
(4) Qattiq kalıplanmış mahsulotlar va rezina muhrlangan prokladkalardagi kavisli elastik kalıplanmış mahsulotlar uchun, integral mahsulotni hosil qilish uchun substratga qarshi kalıplamadan so'ng, muhrlash halqasini tartibga solish bo'yicha murakkab ish qoldirilishi mumkin, bu esa keyingi jarayonning avtomatik kombinatsiyasini osonlashtiradi. .

2) Ikki rangli qarshi kalıplama

Ikki rangli inyeksion kalıplama ikki xil rangli plastmassani bir xil qolipga quyish usulini bildiradi.U plastmassani ikki xil rangda ko'rsatishi mumkin, shuningdek, plastik qismlarning qulayligi va estetikasini yaxshilash uchun plastik qismlarni muntazam naqsh yoki tartibsiz moir naqshini taqdim etishi mumkin.

Jarayonning xususiyatlari:

(1) Yadro materiali quyish bosimini kamaytirish uchun past viskoziteli materiallardan foydalanishi mumkin.
(2) Atrof-muhitni muhofaza qilishni hisobga olgan holda, asosiy material qayta ishlangan ikkilamchi materialdan foydalanishi mumkin.
(3) Turli xil foydalanish xususiyatlariga ko'ra, masalan, qalin mahsulotlarning teri qatlami uchun yumshoq materiallar ishlatiladi va asosiy material uchun qattiq materiallar ishlatiladi.Yoki asosiy material og'irlikni kamaytirish uchun ko'pikli plastmassadan foydalanishi mumkin.
(4) Xarajatlarni kamaytirish uchun past sifatli asosiy materiallardan foydalanish mumkin.
(5) Teri materiali yoki yadro materiali elektromagnit to'lqinlarga qarshi shovqin, yuqori elektr o'tkazuvchanligi va boshqa materiallar kabi maxsus sirt xususiyatlariga ega qimmatbaho materiallardan tayyorlanishi mumkin.Bu mahsulot samaradorligini oshirishi mumkin.
(6) Teri materiali va yadro materialining mos kombinatsiyasi kalıplanmış mahsulotlarning qoldiq stressini kamaytirishi va mexanik kuch yoki mahsulot sirt xususiyatlarini oshirishi mumkin.

3) Mikroko'pikni quyish jarayoni

Microfoam inyeksion kalıplama jarayoni innovatsion nozik qarshi kalıplama texnologiyasidir.Mahsulot teshiklarning kengayishi bilan to'ldiriladi va mahsulotning shakllanishi past va o'rtacha bosim ostida yakunlanadi.

Mikro hujayrali ko'pikni shakllantirish jarayonini uch bosqichga bo'lish mumkin:

Birinchidan, superkritik suyuqlik (karbonat angidrid yoki azot) bir fazali eritma hosil qilish uchun issiq eritma yopishtiruvchi ichiga eriydi.Keyin u qolip bo'shlig'iga pastroq haroratda va bosim ostida kalit ko'krak orqali AOK qilinadi.Harorat va bosimning pasayishi natijasida hosil bo'lgan molekulyar beqarorlik tufayli mahsulotda ko'p miqdordagi havo pufakchalari yadrolari hosil bo'ladi.Bu pufakcha yadrolari asta-sekin o'sib, mayda teshiklarni hosil qiladi.

Jarayonning xususiyatlari:

(1) Nozik inyeksion kalıplama.
(2) An'anaviy inyeksion kalıplamaning ko'plab cheklovlari.Bu ish qismining og'irligini sezilarli darajada kamaytirishi va qoliplash davrini qisqartirishi mumkin.
(3) Ish qismining deformatsiyasi va o'lchov barqarorligi sezilarli darajada yaxshilanadi.

Ilova:

Avtomobil asboblar paneli, eshik panellari, konditsioner kanallari va boshqalar.

4) Nano qarshi kalıplama (NMT)

NMT (Nano Molding Technology) - metall va plastmassani nanotexnologiya bilan birlashtirish usuli.Metall sirt nano ishlov berilgandan so'ng, plastmassa to'g'ridan-to'g'ri metall yuzasiga AOK qilinadi, shuning uchun metall va plastmassa ajralmas shaklda hosil bo'lishi mumkin.Nano kalıplama texnologiyasi plastmassaning joylashishiga ko'ra ikki turdagi jarayonlarga bo'linadi:

(1) Plastmassa ko'rinmaydigan sirtning ajralmas qolipidir.
(2) Plastik tashqi yuza uchun yaxlit shakllangan.

Jarayonning xususiyatlari:

(1) Mahsulot metall ko'rinishga va tuzilishga ega.
(2) Mahsulotning mexanik qismlari dizaynini soddalashtiring, mahsulotni CNCga ishlov berishdan ko'ra engilroq, nozikroq, qisqaroq, kichikroq va tejamkorroq qilish.
(3) Ishlab chiqarish xarajatlarini va yuqori bog'lanish kuchini kamaytirish va tegishli sarf materiallaridan foydalanish tezligini sezilarli darajada kamaytirish.

Qo'llaniladigan metall va qatronlar:

(1) alyuminiy, magniy, mis, zanglamaydigan po'lat, titanium, temir, galvanizli qatlam, guruch.
(2) Alyuminiy qotishmasining moslashuvchanligi kuchli, shu jumladan 1000 dan 7000 seriyali.
(3) Qatronlar PPS, PBT, PA6, PA66 va PPA ni o'z ichiga oladi.
(4) PPS ayniqsa kuchli yopishtiruvchi kuchga ega (3000N/c㎡).

Ilova:

Mobil telefon qutisi, noutbuk korpusi va boshqalar.

Shamollash

Shamollash - bu ekstruderdan ekstruderdan chiqarilgan eritilgan termoplastik xom ashyoni qolipga mahkamlash va keyin xom ashyoga havo puflash.Eritilgan xom ashyo havo bosimi ta'sirida kengayadi va mog'or bo'shlig'ining devoriga yopishadi.Nihoyat, kerakli mahsulot shakliga sovutish va qotib qolish usuli.Puflash ikki turga bo'linadi: plyonkali puflash va ichi bo'sh puflash.

1) Filmni puflash

Plyonka puflash - bu eritilgan plastmassani silindrsimon yupqa trubkaga ekstruder boshining qolipining halqasimon bo'shlig'idan siqib chiqarishdir.Shu bilan birga, mashina boshining markaziy teshigidan ingichka trubaning ichki bo'shlig'iga siqilgan havo puflang.Yupqa trubka kattaroq diametrli (odatda pufakchali trubka deb ataladi) quvurli plyonkaga puflanadi va sovutilgandan keyin o'raladi.

2) Bo'shliq puflash

Bo'shliq puflash - qolip bo'shlig'ida yopilgan kauchukga o'xshash parisonni gaz bosimi yordamida ichi bo'sh mahsulotga puflaydigan ikkilamchi qoliplash texnologiyasi.Va bu ichi bo'sh plastmassa mahsulotlarini ishlab chiqarish usuli.Bo'shliq puflash parisonning ishlab chiqarish usuliga qarab o'zgaradi, shu jumladan ekstrusion puflash, inyeksion puflash va cho'zilgan puflash.

1))Ekstrusion puflash:Bu quvurli parisonni ekstruder bilan siqib chiqarish, uni qolip bo'shlig'iga mahkamlash va issiq bo'lganda pastki qismini yopishdir.Keyin siqilgan havoni quvur blankasining ichki bo'shlig'iga o'tkazing va uni shaklga puflang.

2))Inyeksion puflash:Amaldagi parison inyeksion kalıplama bilan olinadi.Parison mog'orning yadrosida qoladi.Qolib, zarba qolipi bilan yopilgandan so'ng, siqilgan havo yadro qolipidan o'tkaziladi.Parison shishiradi, sovutiladi va mahsulot qolipdan chiqarilgandan keyin olinadi.

Afzallik:

Mahsulotning devor qalinligi bir xil, og'irlik bardoshliligi kichik, keyingi ishlov berish kamroq va chiqindi burchaklari kichik.

Katta partiyalar bilan kichik tozalangan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.

3))Stretch puflash:Cho'zish haroratiga qadar qizdirilgan parison zarba qolipiga joylashtiriladi.Mahsulot cho'zilgan novda bilan uzunlamasına cho'zilgan va puflangan siqilgan havo bilan gorizontal ravishda cho'zilgan holda olinadi.

Ilova:

(1) Plyonkali puflash asosan plastik yupqa qoliplarni tayyorlash uchun ishlatiladi.
(2) Bo'shliq puflash, asosan, ichi bo'sh plastik mahsulotlarni (shisha, qadoqlash bochkalari, sug'orish qutilari, yonilg'i baklari, qutilar, o'yinchoqlar va boshqalar) ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Ekstrusion kalıplama

Ekstrusion kalıplama asosan termoplastiklarni qoliplash uchun javob beradi va shuningdek, yaxshi suyuqlikka ega bo'lgan ba'zi termoset va mustahkamlangan plastmassalarni qoliplash uchun javob beradi.Kalıplama jarayoni isitilgan va eritilgan termoplastik xom ashyoni kerakli tasavvurlar shakli bilan boshdan siqib chiqarish uchun aylanadigan vintni ishlatishdir.Keyin u shakllantirgich tomonidan shakllantiriladi, so'ngra sovutgich bilan sovutiladi va qotib qoladi va kerakli kesmaga ega mahsulotga aylanadi.

Jarayonning xususiyatlari:

(1) Uskunaning past narxi.
(2) Operatsiya oddiy, jarayonni boshqarish oson va uzluksiz avtomatik ishlab chiqarishni amalga oshirish qulay.
(3) Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi.
(4) Mahsulot sifati bir xil va zich.
(5) Har xil tasavvurlar shakliga ega bo'lgan mahsulotlar yoki yarim tayyor mahsulotlar, mashina boshining qolipini o'zgartirish orqali hosil bo'lishi mumkin.

Ilova:

Mahsulot dizayni sohasida ekstrusion kalıplama kuchli qo'llanilishi mumkin.Ekstrudirovka qilingan mahsulotlarning turlariga quvurlar, plyonkalar, novdalar, monofilamentlar, tekis lentalar, to'rlar, ichi bo'sh idishlar, derazalar, eshik romlari, plitalar, kabel qoplamalari, monofilamentlar va boshqa maxsus shakldagi materiallar kiradi.

Kalenderlash (varaq, plyonka)

Kalenderlash - bu plastik xom ashyoni ekstruziya va cho'zish ta'sirida ularni plyonkalar yoki choyshablarga ulash uchun bir qator isitiladigan roliklardan o'tib ketadigan usul.

Jarayonning xususiyatlari:

Afzalliklari:

(1) Yaxshi mahsulot sifati, katta ishlab chiqarish quvvati va avtomatik uzluksiz ishlab chiqarish.
(2) Kamchiliklari: katta uskunalar, yuqori aniqlik talablari, ko'plab yordamchi uskunalar va mahsulot kengligi kalendarning rulosining uzunligi bilan cheklangan.

Ilova:

U asosan PVX yumshoq plyonka, choyshab, sun'iy teri, devor qog'ozi, pol terisi va boshqalarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Siqishni shakllantirish

Kompressiv kalıplama asosan termoset plastiklarni qoliplash uchun ishlatiladi.Kalıplama materiallarining xususiyatlariga va ishlov berish uskunalari va texnologiyasining xususiyatlariga ko'ra, siqishni qoliplash ikki turga bo'linishi mumkin: siqishni kalıplama va laminatsiyalash.

1) Siqishni shakllantirish

Siqish bilan kalıplama termoset plastmassa va mustahkamlangan plastmassalarni qoliplashning asosiy usuli hisoblanadi.Jarayon, xom ashyoni eritib, oqishi va qolip bo'shlig'ini teng ravishda to'ldirishi uchun ma'lum bir haroratgacha qizdirilgan qolipdagi xom ashyoni bosim o'tkazishdir.Issiqlik va bosim sharoitida ma'lum vaqt o'tgach, xom ashyo mahsulotga aylanadi.Siqish kalıplama mashinasibu jarayondan foydalanadi. 

Jarayonning xususiyatlari:

Kalıplanmış mahsulotlar zich tuzilishga ega, o'lchami aniq, silliq va silliq ko'rinishga ega, eshik belgilarisiz va yaxshi barqarorlikka ega.

Ilova:

Sanoat maxsulotlari orasida qolipli mahsulotlarga elektr jihozlari (vilkalar va rozetkalar), qozon tutqichlari, idish-tovoq tutqichlari, shisha qopqoqlari, hojatxonalar, sinmaydigan kechki ovqat tarelkalari (melaminli idishlar), oʻyilgan plastik eshiklar va boshqalar kiradi.

2) Laminatsiyani qoliplash

Laminatsiyani qoliplash - isitish va bosim sharoitida plomba sifatida bir xil yoki turli materiallarning ikki yoki undan ortiq qatlamini choyshab yoki tolali materiallar bilan bir butunga birlashtirish usuli.

Jarayonning xususiyatlari:

Laminatsiyani shakllantirish jarayoni uch bosqichdan iborat: emdirish, presslash va keyingi ishlov berish.U asosan mustahkamlangan plastmassa plitalar, quvurlar, novdalar va namunaviy mahsulotlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi.To'qimalari zich va yuzasi silliq va toza.

Siqish qarshi kalıplama

Siqish qarshi kalıplama - siqishni kalıplama asosida ishlab chiqilgan termoset plastik kalıplama usuli, shuningdek, transfer kalıplama sifatida ham tanilgan.Jarayon inyeksion kalıplama jarayoniga o'xshaydi.Siqilgan inyeksion kalıplama jarayonida plastmassa qolipning oziqlantiruvchi bo'shlig'ida plastiklashtiriladi va keyin eshik tizimi orqali bo'shliqqa kiradi.Inyeksion kalıplama qarshi kalıplama mashinasining barrelida plastiklashtiriladi.

Siqish qarshi kalıplama va siqish kalıplama o'rtasidagi farq: siqishni kalıplama jarayoni birinchi navbatda materialni oziqlantirish va keyin qolipni yopadi, inyeksion kalıplama esa odatda oziqlantirishdan oldin qolipni yopishni talab qiladi.

Jarayonning xususiyatlari:

Afzalliklari: (siqishni kalıplama bilan solishtirganda)

(1) Plastmassa bo'shliqqa kirishdan oldin plastiklashtirilgan va u murakkab shakllar, yupqa devorlar yoki devor qalinligida katta o'zgarishlar va nozik qo'shimchalar bilan plastik qismlarni ishlab chiqarishi mumkin.
(2) Kalıplama aylanishini qisqartiring, ishlab chiqarish samaradorligini oshiring va plastik qismlarning zichligi va mustahkamligini yaxshilang.
(3) Plastik kalıplamadan oldin qolip to'liq yopilganligi sababli, ajralish yuzasining chirog'i juda nozik, shuning uchun plastik qismning aniqligini kafolatlash oson va sirt pürüzlülüğü ham past bo'ladi.

Kamchilik:

(1) Oziqlantirish kamerasida har doim qolgan materialning bir qismi qoladi va xom ashyo iste'moli nisbatan katta.
(2) Darvoza belgilarini kesish ish yukini oshiradi.
(3) Kalıplama bosimi siqishni qoliplash bosimidan kattaroq va qisqarish tezligi siqishni kalıplamasidan kattaroqdir.
(4) Qolipning tuzilishi ham siqish qolipiga qaraganda ancha murakkab.
(5) Jarayon shartlari siqishni qoliplashdan ko'ra qattiqroq va operatsiya qiyin.

Aylanadigan qoliplash

Aylanadigan qoliplash plastik xom ashyoni qolipga qo'shishdir, so'ngra qolip doimiy ravishda ikkita vertikal eksa bo'ylab aylantiriladi va isitiladi.Gravitatsiya va issiqlik energiyasi ta'sirida qolipdagi plastik xom ashyo asta-sekin va bir xilda qoplanadi va eritiladi va qolib bo'shlig'ining butun yuzasiga yopishadi.Kerakli shaklga keltiriladi, keyin sovutiladi va shakllanadi, qolipdan chiqariladi va nihoyat, mahsulot olinadi.

Afzallik:

(1) Dizayn uchun ko'proq joy ajrating va yig'ish xarajatlarini kamaytiring.
(2) Oddiy modifikatsiya va arzon narx.
(3) Xom ashyoni tejash.

Ilova:

Suv polosi, suzuvchi to'p, kichik suzish havzasi, velosiped o'rindig'i yostig'i, sörf taxtasi, mashina korpusi, himoya qopqog'i, abajur, qishloq xo'jaligi purkagichi, mebel, kanoe, lager tomi va boshqalar.

Sakkizta, Plastik tomchi kalıplama

Drop qoliplash - bu o'zgaruvchan holat xususiyatlariga ega bo'lgan termoplastik polimer materiallardan foydalanish, ya'ni ma'lum sharoitlarda yopishqoq oqim va xona haroratida qattiq holatga qaytish xususiyatlari.Va inkjet uchun tegishli usul va maxsus vositalardan foydalaning.Yopishqoq oqim holatida u kerak bo'lganda mo'ljallangan shaklga solinadi va keyin xona haroratida qotib qoladi.Texnologik jarayon, asosan, uch bosqichni o'z ichiga oladi: elim tushiruvchi plastmassani tortish va qotish.

Afzallik:

(1) Mahsulot yaxshi shaffoflik va yorqinlikka ega.
(2) Ishqalanishga qarshi, suv o'tkazmaydigan va ifloslanishga qarshi kabi jismoniy xususiyatlarga ega.
(3) Bu noyob uch o'lchovli effektga ega.

Ilova:

Plastik qo'lqoplar, sharlar, prezervativlar va boshqalar.

Blister shakllanishi

Blister shakllantirish, shuningdek, vakuum shakllantirish sifatida ham tanilgan, termoplastik termoformlash usullaridan biridir.Bu vakuum hosil qiluvchi mashinaning ramkasiga varaq yoki plastinka materialining qisilishini anglatadi.Isitish va yumshatishdan so'ng, qolipning chetidagi havo kanali orqali vakuum orqali qolipga adsorbsiyalanadi.Qisqa muddatli sovutishdan so'ng, kalıplanmış plastik mahsulotlar olinadi.

Jarayonning xususiyatlari:

Vakuumni shakllantirish usullari, asosan, konkav qolipli vakuumni shakllantirish, konveks qolipli vakuum hosil qilish, konkav va konveks qoliplarni ketma-ket vakuum hosil qilish, pufakchali vakuumni shakllantirish, pistonni pastga tushirish vakuumini shakllantirish, gaz tampon qurilmasi bilan vakuum hosil qilish va boshqalarni o'z ichiga oladi.

Afzallik:

Uskunalar nisbatan sodda, qolip bosimga bardosh bera olmaydi va metall, yog'och yoki gipsdan tayyorlanishi mumkin, tez shakllanish tezligi va oson ishlaydi.

Ilova:

Oziq-ovqat, kosmetika, elektronika, apparat, o'yinchoqlar, hunarmandchilik, tibbiyot, sog'liqni saqlash mahsulotlari, kundalik ehtiyojlar, ish yuritish va boshqa sohalarning ichki va tashqi qadoqlarida keng qo'llaniladi;bir martalik stakanlar, turli xil chashka shaklidagi stakanlar va boshqalar, qamish tovoqlar, ko'chatlar uchun tovoqlar, parchalanadigan tez ovqatlanish qutilari.

Slush kalıplama

Slush kalıplama - ma'lum bir haroratgacha qizdirilgan qolipga (konkav yoki ayol qolip) pasta plastmassasini (plastizol) quyishdir.Mog'or bo'shlig'ining ichki devoriga yaqin bo'lgan pasta plastmassa issiqlik ta'sirida jellanadi, so'ngra jelga aylanmagan xamirni to'kib tashlang.Issiqlik bilan ishlov berish usuli (pishirish va eritish) mog'or bo'shlig'ining ichki devoriga biriktirilgan plastmassa pastasi, so'ngra qolipdan ichi bo'sh mahsulotni olish uchun uni sovutish.

Jarayonning xususiyatlari:

(1) Uskunaning arzonligi va yuqori ishlab chiqarish tezligi.
(2) Jarayonni boshqarish oddiy, ammo mahsulotning qalinligi va sifati (og'irligi) aniqligi yomon.

Ilova:

U asosan yuqori darajadagi avtomobil asboblar paneli va yuqori qo'l tuyg'usi va vizual effektlarni talab qiladigan boshqa mahsulotlar, shilimshiq plastik o'yinchoqlar va boshqalar uchun ishlatiladi.