Idishning yakuniy ishlab chiqarish jarayoni

Idishning uchi bosimli idishning so'nggi qopqog'i bo'lib, bosimli idishning asosiy bosim ko'taruvchi komponentidir.Boshning sifati bosimli idishning uzoq muddatli xavfsiz va ishonchli ishlashiga bevosita bog'liq.Bu neft-kimyo, atom energiyasi, oziq-ovqat, farmatsevtika va boshqa ko'plab sohalarda bosimli idishlar uskunalarida ajralmas va muhim komponent hisoblanadi.

Shakli bo'yicha boshlar tekis boshli, tovoq shaklidagi boshli, tasvirlar boshli va sharsimon boshchalarga bo'linadi.Yuqori bosimli idishlar va qozonlarning boshlari asosan sharsimon, oval boshlari esa o'rta va undan yuqori bosim uchun ishlatiladi.Faqat oz sonli past bosimli idishlar disk shaklidagi boshlardan foydalanadi.

1. Idishning oxirida ishlov berish usuli

(1) Shtamplash.Ommaviy ishlab chiqarishga moslashish uchun qalin devorli va kichik diametrli boshlarni bosish uchun bir nechta bosh qoliplari to'plami kerak bo'ladi.
(2) Spin.U juda katta va o'ta nozik boshlar uchun javob beradi.Ayniqsa, asosan yirik va kam hajmli operatsiyalarni o'z ichiga olgan kimyo sanoatida, ayniqsa, yigiruv uchun juda mos keladi.Oval boshchalar yigiruv uchun juda mos keladi, idish boshlari esa kamdan-kam ishlatiladi va sharsimon boshlarni bosish qiyinroq.

2. Idish boshini qayta ishlash uskunalari va asboblari

(1) Isitish uskunalari: gaz plitasi.Hozirgi vaqtda isitish uchun reflektorli isitish pechlari qo'llaniladi va iloji boricha neft yoki gaz isitish ishlatiladi.Chunki u toza yonish, yuqori samaradorlik, haroratni oson nazorat qilish, ortiqcha yonish va dekarburizatsiya qilish qiyinligi bilan ajralib turadi.Isitish pechi haroratni o'lchash moslamasi va haroratni qayd qiluvchi qurilma bilan jihozlangan bo'lishi kerak
.
(2)Idishning oxirini bosish.Ikkita tur mavjud: bir ta'sirli va ikki ta'sirli.

Yagona harakat faqat shtamplash tsilindrini va bo'sh ushlagich silindrini bildiradi.Faqat kichik va o'rta zavodlar foydalanadi.Katta zavodlarning barchasi ikki tomonlama harakatdan foydalanadi, ya'ni bo'sh ushlagich tsilindri va shtamplash tsilindri mavjud.

Shlangi pressning uzatish muhiti suvdir.Bu arzon, tez harakat qiladi, barqaror emas va gidravlik mashinalar kabi yuqori muhrlanish talablari yo'q.Samaradorlik undan pastgidravlik press, va yo'l-yo'riq talablari qat'iy emas.Shlangi pressning uzatilishi barqaror va muhrlanish va yo'l-yo'riq uchun yuqori talablarga ega.

(3) Asboblardan foydalaning, shu jumladan har xil turdagi boshni tashkil etuvchi yuqori va pastki qoliplar va tayanchlar va boshqalar.

3. Boshning qalin devoriga ta'sir qiluvchi omillar

Bosh qalinligining o'zgarishiga ko'plab omillar ta'sir qiladi, ularni quyidagicha umumlashtirish mumkin:
(1) Materialning xususiyatlari.Misol uchun, qo'rg'oshin muhr boshining yupqalash miqdori uglerod muhr boshiga qaraganda ancha katta.
(2) Bosh shakli.Disk shaklidagi boshning eng kichik miqdori, sferik boshning eng katta miqdori va elliptik boshning o'rtacha miqdori bor.
(3) Pastki qolip filetosining radiusi qanchalik katta bo'lsa, yupqalash miqdori shunchalik kichik bo'ladi.
(4) Yuqori va pastki qoliplar orasidagi bo'shliq qanchalik katta bo'lsa, yupqalash miqdori shunchalik kichik bo'ladi.
(5) Soqol holati yaxshi va yupqalash miqdori kichik.
(6) Isitish harorati qanchalik baland bo'lsa, yupqalash miqdori shunchalik ko'p bo'ladi.

4. ni bosing va shakllange Idishning oxiri

(1) Har bir boshni bosishdan oldin bosh blankasidagi oksid shkalasini olib tashlash kerak.Shtamplashdan oldin qolipga moy surtish kerak.

(2) Bosilganda, bosh blankasi iloji boricha qolip bilan konsentrik tarzda joylashtirilishi kerak.Blanka va pastki qolip o'rtasidagi markaziy og'ish 5 mm dan kam bo'lishi kerak.Teshikli boshni bosganda, elliptik teshikni blankaga qolipning uzun va qisqa o'qlari bilan bir xil yo'nalishda joylashtirishga e'tibor berish kerak.Bosish jarayonida, birinchi navbatda, teshikni bo'sh joyning ochilish joyi bilan tekislang va tashqariga suring.Uni pastki qolip tekisligidan bir oz balandroq (taxminan 20 mm) nuqtaga suring, so'ngra yuqori qolipni yana pastga bosing.Teshik zımbası ham boshni shaklga bosish uchun bir vaqtning o'zida tushadi.Bosish paytida zımbalama kuchini asta-sekin kichikdan kattagacha oshirish kerak va uni birdan oshirib yoki kamaytirmaslik kerak.

(3) Issiq shtamplash boshini faqat qolipdan tortib olish mumkin va u 600 ° C dan pastga soviganida ko'tarilishi mumkin.Uni shamollatgichga joylashtirmang.Xona haroratiga sovutishdan oldin ikkitadan ortiq bo'lakni bir-birining ustiga qo'ymang.Uzluksiz shtamplash jarayonida qolib harorati taxminan 250 ° C gacha ko'tariladi va shtamplashni davom ettirmaslik kerak.Ish faqat matritsaning haroratini pasaytirish uchun sovutish choralari ko'rilgandan keyin davom etishi mumkin.

(4) Teshik boshi iloji boricha bir qadamda shakllanishi kerak.Shartli cheklovlar tufayli bir vaqtning o'zida hosil bo'lishi mumkin bo'lmaganda, teshikni teshishda bosh bilan konsentriklikka e'tibor berish kerak va teshikning gardish qismida bir xil devor qalinligini saqlashga e'tibor berish kerak.

5. Issiq matbuot boshi uchunming gidravlik press

Qo'llash oralig'ida tez va moslashuvchan, yuqori ishlab chiqarish ishonchliligiga ega, iqtisodiy va qo'llanilishi mumkin.
■ Issiq press boshini shakllantirish uchun javob beradi.
■ Matbuot tuzilishi to'rtta ustunli tuzilmani qabul qiladi.
■ Tutqich slayderi radiusli harakatlanuvchi adapter bilan jihozlangan.
■ Bo'sh ushlagich tsilindrining zarbasi sozlanishi.
■ Bo'sh ushlagich kuchi va cho'zish kuchi avtomatik ravishda sozlanishi mumkin.
■ mos ravishda bitta harakatni va ikkilamchi harakatni amalga oshirishi mumkin.

6. Shlangi press hosil qiluvchi sovuq press boshi

■ Sovuq press boshini shakllantirish uchun javob beradi.
■ Matbuot tuzilishi to'rtta ustunli tuzilmani qabul qiladi.
■ Cho'zish mashinasi yuqori qolip, pastki qolip, qolib ulanishi va tez almashtirish moslamasi bilan jihozlangan.
■ Bo'sh ushlagich kuchi va cho'zish kuchi avtomatik ravishda sozlanishi mumkin.