Tez-tez ishlatiladigan zarb qilish usullari va ularning afzalliklari va kamchiliklari

Tez-tez ishlatiladigan zarb qilish usullari va ularning afzalliklari va kamchiliklari

1. Erkin zarb qilish

 

Erkin zarb qilish deganda oddiy umumiy maqsadli asboblardan foydalanish yoki to'g'ridan-to'g'ri zarb uskunasining yuqori va pastki anvillari orasidagi bo'shliqqa tashqi kuchni qo'llash orqali kerakli geometrik shakl va ichki sifatga ega bo'lgan zarb buyumlarini olish uchun blankani deformatsiya qilish uchun ishlov berish usuli tushuniladi.

Erkin zarb qilish asosan kichik partiyalarda zarb ishlab chiqaradi.Malakali zarb buyumlarini olish uchun blankalarni shakllantirish uchun zarb bolg'alari va gidravlik presslar kabi zarb uskunalari qo'llaniladi.Erkin zarb qilish issiq zarb usulini qabul qiladi.

Erkin zarb qilish jarayoni asosiy jarayonni, yordamchi jarayonni va tugatish jarayonini o'z ichiga oladi.
Erkin zarb qilishning asosiy jarayoni buzilish, chizish, zımbalama, bükme, kesish, burish, siljitish va zarb qilish va hokazo. Lekin haqiqiy ishlab chiqarishda eng ko'p ishlatiladigan uchta jarayon - bu buzish, chizish va zımbalama.
Yordamchi jarayon: deformatsiyadan oldingi jarayon, masalan, jag'ni bosish, po'lat ingotning chetini bosish, elkani kesish va boshqalar.
Tugatish jarayoni: zarb yuzasining notekisligini va shaklini yo'qotish kabi zarblarning sirt nuqsonlarini kamaytirish jarayoni.

zarb qismlari - 4

Afzallik:
(1) Soxta moslashuvchanligi juda yaxshi, u 100 kg dan kam bo'lgan kichik qismlarni ishlab chiqarishi mumkin.Va 300 t gacha bo'lgan og'ir qismlarni ham ishlab chiqarishi mumkin.
(2) Amaldagi asboblar oddiy umumiy maqsadli asboblardir.
(3) zarblarni shakllantirish turli hududlarda bo'sh joyni asta-sekin deformatsiya qilishdir.Shu sababli, bir xil zarbni zarb qilish uchun zarur bo'lgan zarb uskunalarining tonnaji qolipga qaraganda ancha kichikdir.
(4) Uskunalar uchun past aniqlik talablari.
(5) Ishlab chiqarish tsikli qisqa.

 

Kamchiliklari:
(1) Ishlab chiqarish samaradorligi zarb qilishdan ancha past.
(2) Soxta buyumlar oddiy shakllarga, past o'lchamli aniqlikka va qo'pol sirtlarga ega.
(3) Ishchilar yuqori mehnat zichligiga ega va yuqori texnik darajalarni talab qiladi.
(4) Mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishni amalga oshirish oson emas.

2. Qolib zarb qilish

 

Qolib zarb qilish deganda zarb qilish usuli tushuniladi, bunda zarblar maxsus qolipli zarb uskunalarida qoliplar bilan blankalarni hosil qilish orqali olinadi.Bu usulda ishlab chiqarilgan zarb buyumlari oʻlchami boʻyicha aniq, ishlov berish hajmi kichik, tuzilishi murakkab va unumdorligi yuqori.

Amaldagi asbob-uskunalarga ko'ra tasniflanadi: bolg'acha ustida zarb qilish, krank pressida zarb qilish, tekis zarb mashinasida zarb zarb qilish, ishqalanish pressida zarb qilish va boshqalar.
Afzalliklari:
(1) Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi.Kalıpta zarb qilish jarayonida metallning deformatsiyasi qolip bo'shlig'ida amalga oshiriladi, shuning uchun kerakli shaklni tezda olish mumkin.

(2) Murakkab shaklga ega bo'lgan zarblarni zarb qilish mumkin.
(3) Bu metallni taqsimlashni yanada oqilona qilish va qismlarning ishlash muddatini yaxshilashi mumkin.
(4) Kalıp zarb qilishning o'lchami aniqroq, sirt sifati yaxshiroq va ishlov berish miqdori kichikroq.
(5) Metall materiallarni tejash va kesish ish yukini kamaytirish.
(6) Etarli partiyalar sharti bilan ehtiyot qismlar narxini kamaytirish mumkin.

Kamchiliklari:
(1) Kalıp zarblarining og'irligi, asosan, 7 kg dan past bo'lgan umumiy zarb uskunalari quvvati bilan cheklangan.
(2) zarb qolipining ishlab chiqarish tsikli uzoq va narxi yuqori.
(3) Kalıp zarb uskunasining investitsiya qiymati bepul zarb pressiga qaraganda kattaroqdir.

 zarb qismlari - 6

 

3. Rolik bilan zarb qilish

 

Roll zarb qilish, kerakli zarb yoki zarb ignasini olish uchun ignani plastik deformatsiya qilish uchun bir juft qarama-qarshi aylanadigan fan shaklidagi qoliplardan foydalaniladigan zarb jarayonini anglatadi.

Rolling zarb deformatsiyasi murakkab uch o'lchovli deformatsiyadir.Deformatsiyalangan materialning ko'p qismi ignabargli uzunlikni oshirish uchun uzunlik yo'nalishi bo'ylab oqadi va materialning kichik qismi igna kengligini oshirish uchun lateral oqadi.Rulonni zarb qilish jarayonida ignabargli ildizning ko'ndalang kesimi doimiy ravishda kamayadi.Rulonni zarb qilish jarayoni bo'sh joyni asta-sekin deformatsiya qilish uchun rulonni shakllantirish printsipidan foydalanadi.

Roll zarb qilish cho'zilgan vallar, prokat plitalari va materiallarni uzunlik yo'nalishi bo'yicha taqsimlash kabi deformatsiya jarayonlari uchun javob beradi.Rulonni zarb qilish birlashtiruvchi novdalar, burama burg'ulash uchlari, kalitlar, yo'l shpallari, ketmonlar, tirgaklar va turbin pichoqlari va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.

Oddiy zarb bilan solishtirganda, rulonni zarb qilish oddiy uskuna tuzilishi, barqaror ishlab chiqarish, past tebranish va shovqin, oson avtomatlashtirish va yuqori ishlab chiqarish samaradorligining afzalliklariga ega.

 

4. Shinalarni zarb qilish

 

Shinalarni zarb qilish - bu zarb qilish usuli bo'lib, bo'sh joyni yaratish uchun bepul zarb qilish usulini qo'llaydi va keyin uni shinalar qolipida hosil qiladi.Bu erkin zarb qilish va zarb qilish o'rtasidagi zarb qilish usuli.U kichik va o'rta korxonalarda kamroq zarb uskunalari bilan keng qo'llaniladi va ularning aksariyati bepul zarb bolg'adir.

Shinalar qoliplarini zarb qilishda ishlatiladigan shinalar qoliplarining ko'p turlari mavjud va ishlab chiqarishda keng tarqalgan bo'lib qo'llaniladigan qoliplar, to'siq qoliplari, to'siq qoliplari, yostiq qoliplari, siqish qoliplari va boshqalar.

Yopiq silindrli matritsa ko'pincha aylanma zarblarni zarb qilish uchun ishlatiladi.Misol uchun, ikki uchida bosslari bo'lgan tishli g'ildiraklar ba'zan aylanmaydigan zarblarni zarb qilish uchun ishlatiladi.Yopiq tsilindrni zarb qilish fleshsiz zarbdir.

Murakkab shaklga ega bo'lgan shinalar qoliplarini zarb qilish uchun silindrli qolipga ikkita yarim qolipni (ya'ni, ajralish yuzasini qo'shish) birlashtirilgan silindrli qolipni yaratish kerak.Va bo'sh ikki yarim qolipdan tashkil topgan bo'shliqda hosil bo'ladi.

Kompozit plyonka odatda ikki qismdan, yuqori va pastki qoliplardan iborat.Yuqori va pastki qoliplarni moslashtirish va zarblarning siljishiga yo'l qo'ymaslik uchun ko'pincha joylashishni aniqlash uchun hidoyat ustunlari va hidoyat pinlari ishlatiladi.Qopqoqli qisqichlar, asosan, bog'lovchi novdalar, vilkalar zarblari va boshqalar kabi murakkab shakllarga ega aylanmaydigan zarblarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

zarb qismlari - 7

 

Erkin zarb bilan solishtirganda, shinalarni zarb qilish quyidagi afzalliklarga ega:
(1) Bo'shliq qolip bo'shlig'ida hosil bo'lganligi sababli, zarb o'lchami nisbatan aniq va sirt nisbatan silliqdir.
(2) Oddiy to'qimalarning taqsimlanishi oqilona, ​​shuning uchun sifat yuqori.
(3) Shinalarni zarb qilish nisbatan murakkab shakllarga ega bo'lgan zarblarni yasashi mumkin.Soxta shakli matritsa bo'shlig'i tomonidan nazorat qilinganligi sababli, bo'sh joy tezda hosil bo'ladi.Va unumdorlik erkin zarbdan 1 dan 5 baravar yuqori.
(4) Qolgan bloklar kam, shuning uchun ishlov berish miqdori kichik.Bu nafaqat metall materialni tejaydi, balki ishlov berish vaqtini ham qisqartiradi.

 

Kamchiliklari:
(1) Kattaroq tonnajga ega bolg'acha kerak;
(2) Faqat kichik zarb ishlab chiqarish mumkin;
(3) Shinalar qolipining xizmat qilish muddati past;
(4) Ish paytida shinalar qolipini siljitish uchun odatda ishchi kuchiga tayanish kerak, shuning uchun mehnat zichligi nisbatan yuqori;
(5) Shinalarni zarb qilish o'rta va kichik partiyalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Zhengxi - taniqliXitoyda zarb mashinasi ishlab chiqaruvchisi, har xil turdagi zarb presslari, shu jumladan bepul zarb mashinalari, zarb zarb mashinalari,issiq zarb mashinalari, sovuq zarb mashinalari, va issiq zarb mashinalari va boshqalar. Agar biron bir ehtiyojingiz bo'lsa, biz bilan bog'laning.


Xabar berish vaqti: 2023 yil 30-iyun