mahsulotlar

A U shaklidagi drenaj xandaqlarini shakllantirishgidravlik press - bu U-shaklidagi qatronli drenaj ariqlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan uskuna.Drenaj tizimlarida yoki boshqa muhandislik loyihalarida drenajlash uchun qatron plitalarini U shaklidagi shakllarga egish uchun gidravlik kuch ishlatadi.

Drenaj kanallari materialga ko'ra U shaklidagi kompozit qatronli drenaj pufakchalari, shisha tolali qatronlar drenajlari va boshqalarga bo'linadi.Ularning barchasi issiq presslanadi va gidravlik press va qolip ta'sirida hosil bo'ladi.Shuning uchun, ushbu uskuna, shuningdek, gidravlik pressni tashkil etuvchi U shaklidagi drenaj xandaqi va gidravlik pressni tashkil etuvchi qoliplangan kompozit material deb ham ataladi.

Kalıplanmış drenaj xandaqlarini ishlab chiqarish jarayoni metall qolipning qolip nazoratiga ma'lum miqdorda prepreg qo'yishdir.Agidravlik pressma'lum bir harorat va bosim hosil qilish uchun ishlatiladi.Qolib yopilgandan so'ng, ma'lum bir harorat va bosim ostida, prepreg isitiladi, yumshatiladi, bosim ostida oqadi, qolip bo'shlig'iga to'ldiriladi, qolip bo'shlig'ida shakllanadi va qotib qoladi va shu bilan tayyor kompozit drenaj xandaq mahsulotini oladi.Uskunani ishlatish oson, jarayon oddiy va yuqori samaradorlikka ega.Bu kompozit materiallarni qoliplash uchun eng ko'p ishlatiladigan press uskunasi.

U shaklidagi drenaj kanalini ishlab chiqarish uskunasining qaysi turi mos keladi?

Drenaj xandaqlarini shakllantirish jarayoniga ko'ra, to'rtta ustunli va ramka tipidagi kalıplama gidravlik presslari mavjud.Xaridorlarni sotib olish holatlariga ko'ra, U shaklidagi drenaj xandaqlari uchun ushbu gidravlik press asosan uch nurli va to'rtta belgili tuzilmani qabul qiladi.To'rt ustunli qo'llanma qolipni to'g'ri yopishni ta'minlaydi.Servo CNC tizimi bilan jihozlangan, u past ish shovqini, silliq ishlashi va aniqroq nazoratga ega.

U shaklidagi kompozit qatronli drenaj xandaqlarini shakllantirish jarayoni presslash jarayonining turli talablariga javob berishi mumkin.Oldindan bosim, kalıplama va bosimni ushlab turishning uch bosqichining bosim dizayni qabul qilinadi va bosim vaqt segmentlari bo'yicha ilmiy jihatdan taqsimlanadi, bu esa uskunaning energiya samaradorligini sezilarli darajada oshiradi.Kalıplama bosimi yuqori va ishonchli bo'lib, U shaklidagi kompozit qatronlar drenajlarining qoliplash sifatini ta'minlaydi.
U shaklidagi kompozit qatronli drenaj xandaqlarini ishlab chiqarish uskunalari yuqori darajadagi avtomatlashtirishga, qisqa ishlab chiqarish aylanishiga va yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga ega.

U shaklidagi drenaj ariqlari uchun gidravlik pressning xususiyatlari:

1. PLC boshqaruvini qabul qiling.Uskunaning harorati, quritish vaqti, bosimi va tezligi materialning texnologik xususiyatlariga mos keladi.Ishlash oson va sozlanishi ish parametrlari.
2. Ushbu uskuna ixtiyoriy ravishda qolip ichidagi yadro tortishni boshqarish tizimi bilan jihozlanishi mumkin.Oldindan o'rnatilgan qolipda chiqarishni boshqarish tizimi.U pastga siljish, segmentatsiya va bostirish, segmentatsiya deflyatsiyasi, ishlash, bosimni ushlab turish, sekin ochish, qaytarish, sekin tushirish, chiqarish, chiqarib tashlash va chekinish kabi bir qator harakatlarni amalga oshirishi mumkin.Va haroratni bir necha nuqtada nazorat qilish mumkin.
3. Shlangi boshqaruv kartrijli valfli integratsiyalashgan tizimni qabul qiladi.U ishonchli harakatga, kichik gidravlik ta'sirga, uzoq xizmat muddatiga va bir nechta oqish nuqtalariga ega.Ulanish quvurlari va oqish nuqtalarini kamaytiradi.
4. Kalıplama quvvati maxsus gaz-suyuqlik kuchaytiruvchi tsilindrni qabul qiladi.Uning xususiyatlari: tez va barqaror.Kalıplanmış mahsulotlarning sifati va ishlab chiqarish samaradorligi kafolatlanadi.
5. Inson-mashina interfeysini boshqarish, markazlashtirilgan tugmachalarni boshqarish.Sozlanishi va yarim avtomatik ish rejimlarini amalga oshirish mumkin.Aylanadigan enkoder slayderning ish zarbasining izchilligini ta'minlash uchun slayderning zarbasini avtomatik qayta aloqa nazoratini amalga oshirish uchun ishlatiladi.Shlangi siqish moslamasi bilan.

U shaklidagi drenaj xandaqlarini hosil qiluvchi gidravlik pressning qo'llanilishi

U shaklidagi drenaj xandaqlari uchun gidravlik press turli stsenariylarda muhim rol o'ynaydi.Bu erda bir nechta keng tarqalgan ilovalar mavjud:

1. Qurilish loyihalari: Qurilish maydonchalarida yomg'ir suvi va oqava suvlarni samarali drenajlash va suvning binoning poydevori va tuzilishiga zarar yetkazishini oldini olish uchun drenaj tizimlarida U shaklidagi oluklar keng qo'llaniladi.Ushbu oluklarning U shaklidagi qismlarini ishlab chiqarish uchun gidravlik presslar qo'llaniladi, ularning shakli va o'lchamlari muhandislik talablariga javob beradi.

2. Yo'l va ko'prik qurilishi: U shaklidagi drenaj xandaqlari, shuningdek, yo'l va ko'prik qurilishida drenajni osonlashtirish va yo'llar va ko'priklarni suvning shikastlanishidan himoya qilish uchun keng qo'llaniladi.Ushbu oluklarning U shaklidagi qismlarini ishlab chiqarishda ularning sifati va ishonchliligini ta'minlash uchun gidravlik presslar qo'llaniladi.

3. Sanoat ob'ektlari: sanoat ob'ektlari ko'pincha ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'ladigan suyuq chiqindilarni qayta ishlash uchun drenaj tizimlarini talab qiladi.Shlangi pressni tashkil etuvchi U shaklidagi drenaj xandaqlari zavod ichidagi suyuqliklarni samarali ravishda tushirish va qayta ishlashni ta'minlash uchun sanoat drenaj xandaqlarini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.

4. Shahar infratuzilmasi: shahar infratuzilmasi loyihalarida, masalan, parklar, to'xtash joylari va yo'laklar qurilishida, yomg'ir suvi va oqava suv oqimlarini boshqarish uchun U shaklidagi oluklar qo'llaniladi.Shahar infratuzilmasi barqarorligini ta'minlash uchun bu oluklarni yaratish uchun U shaklidagi drenaj ariqlari uchun gidravlik presslar qo'llaniladi.

Zhengxi gidravlik uskunalar ishlab chiqarish Co., Ltd.qatronli drenaj zovurlarining turli spetsifikatsiyalari va o'lchamlari, shu jumladan to'rt ustunli va ramka turiga muvofiq turli xil tuzilmalarga ega bo'lgan U shaklidagi drenaj ariqlarini hosil qiluvchi gidravlik presslarni loyihalashtiradi va ishlab chiqaradi.Kalıplanmış umumiy tonnajlargidravlik presslarni hosil qiluvchi kompozitsion material400 tonna, 500 tonna, 800 tonna, 120 tonna gidravlik presslar va boshqalarni o'z ichiga oladi. Stol o'lchami, ochilish, zarba, tezlik va boshqalar kabi mashina parametrlari mijozlar talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.Qo'shimcha ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laning.