Máy ép thủy lực 315T để nén mũ bảo hiểm chống đạn PE
Mũ bảo hiểm chống đạn composite thường được làm bằng vải sợi thủy tinh, vải sợi Kevlar và nhựa nhiệt dẻo.Nó bao gồm lớp chống thấm, lớp chống cháy, lớp vải không sợi aramid và lớp nhựa.315 tấnthủy ápđể nén mũ bảo hiểm chống đạn được thiết kế đặc biệt để sản xuấtMũ bảo hiểm chống đạn bằng sợi PE/Kevlar/AramidS.Nó sử dụng công nghệ xử lý áp suất cao để đảm bảo vật liệu mũ bảo hiểm có đủ đặc tính bảo vệ.Máy ép mũ bảo hiểm này có thể sản xuất mũ bảo hiểm chống đạn chất lượng cao để đảm bảo an toàn cho quân đội được trang bị.
Máy ép thủy lực dùng để nén mũ bảo hiểm chống đạn được thiết kế và sản xuất bởiThủy lực Zhengxiđược sử dụng để tạo thành mũ bảo hiểm chống đạn thân lồi.Nó có thể tránh nứt vỡ do hình thành cục bộ một cách hiệu quả, đạt được góc tạo hình âm, cải thiện chất lượng tạo hình và đảm bảo độ dày đồng đều của mũ bảo hiểm sau khi tạo hình.Thông qua việc lựa chọn và cấu hình vật liệu hợp lý, kết hợp với công nghệ xử lý ép nặng 315 tấn, mũ bảo hiểm chống đạn được sản xuất có hiệu suất chống va đập tốt và an toàn, đồng thời có thể bảo vệ đầu người đội khỏi các tác động bên ngoài một cách hiệu quả.
Theo chất liệu và thông số kỹ thuật của mũ bảo hiểm, có thể sử dụng máy ép thủy lực 315 tấn, 450 tấn, 500 tấn, 630 tấn, 800 tấn và các loại máy ép thủy lực bốn cột khác.
Đặc điểm cấu trúc của máy ép thủy lực để nén mũ bảo hiểm chống đạn PE:
1. Cấu trúc máy chủ được tối ưu hóa và thiết kế bằng máy tính.Cấu trúc bốn cột có độ cứng tốt và độ chính xác cao.
2. Sử dụng chất lỏng làm phương tiện truyền năng lượng.Máy bơm dầu pít tông có độ ồn thấp nhập khẩu được sử dụng.
3. Hệ thống tích hợp van hộp mực, hoạt động đáng tin cậy, độ sạch cao, độ rò rỉ thấp.
4. Thông qua bảng điều khiển để lựa chọn, có thể thực hiện được hai quy trình đúc khuôn là hành trình cố định và áp suất cố định.
5. Áp suất làm việc và hành trình được điều chỉnh trong phạm vi quy định tùy theo nhu cầu của quy trình.
6. Các bộ phận làm kín xi lanh chuyên nghiệp, độ tin cậy cao và tuổi thọ cao.
7. Thiết bị bôi trơn tự động của ray dẫn hướng bảo vệ hoàn toàn cột dẫn hướng và duy trì độ chính xác.
8. Hệ thống điện được điều khiển bởi PLC, có thể thực hiện thao tác bằng một phím.Quá trình này rất đơn giản và dễ dàng để hoạt động.
Các bước đúc mũ bảo hiểm chống đạn PE:
(1) Cắt: Cắt vải không có sợi ngang bằng sợi hoặc màng polyetylen có trọng lượng phân tử cực cao thành các tấm hình tròn và cán mỏng chúng.
(2) Chuẩn bị phôi mũ bảo hiểm: Các tấm vải tròn không sợi ngang thu được ở bước (1) được ép và ép lạnh trong khuôn để tạo ra phôi mũ bảo hiểm.
(3) Chuẩn bị phôi: Đặt phôi mũ bảo hiểm vào khuôn phôi, dần dần định hình phôi mũ bảo hiểm và cắt dần phần vật liệu thừa ở mép ngoài của phôi.
(4) Chuẩn bị các bộ phận đúc sẵn: Cho khuôn phôi thu được ở bước (3) vào khuôn để tạo hình mũ bảo hiểm đã định hình sẵn, sau khi nguội lấy ra và lấy mũ bảo hiểm bán thành phẩm.
(5) Mũ bảo hiểm bán thành phẩm được xử lý thông qua cắt tỉa, sơn, treo và các quy trình khác để có được mũ bảo hiểm thành phẩm.
Máy ép mũ bảo hiểm chống đạn PE mà chúng tôi sản xuất này sử dụng thiết kế chịu áp lực 315 tấn và có khả năng xử lý mạnh mẽ.Nó nén vật liệu mũ bảo hiểm thành hình dạng đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn.Cấu trúc máy ép chắc chắn, ổn định đảm bảo không bị biến dạng, hư hỏng trong quá trình sản xuất.Máy ép cũng được trang bị hệ thống điều khiển tiên tiến có thể kiểm soát áp suất và nhiệt độ chính xác để đảm bảo quá trình xử lý vật liệu mũ bảo hiểm đáp ứng yêu cầu và nâng cao hiệu quả sản xuất.
