Quá trình hình thành thủy điện có một loạt các ứng dụng trong các ngành công nghiệp ô tô, hàng không, hàng không vũ trụ và đường ống, chủ yếu phù hợp cho: dọc theo trục của thành phần thay đổi dọc theo các bộ phận cấu trúc rỗng hình tròn, hình chữ nhật hoặc hình đặc biệt, như đường ống có hình ống xả ô tô; Khung rỗng phần không mạch, chẳng hạn như khung động cơ, khung bảng điều khiển, khung cơ thể (khoảng 11% ~ 15% khối lượng xe); Trục rỗng và phụ kiện đường ống phức tạp, v.v ... Các vật liệu phù hợp của quá trình tạo hình hydro bao gồm thép carbon, thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim đồng và hợp kim niken, v.v ... Về nguyên tắc, các vật liệu phù hợp để hình thành lạnh phù hợp cho quá trình tạo hình. Chủ yếu cho nhà máy sản xuất bộ phận ô tô, nhà máy điện tử, nhà máy thiết bị điện, nhà máy xử lý nhiệt, nhà máy sản xuất phụ tùng xe, nhà máy thiết bị và nhà máy sản xuất không khí.
Thiết bị này đặc biệt phù hợp để uốn, hình thành, mặt bích và các quy trình khác của các bộ phận tải trung tâm với thiết bị đệm. Và cũng có thể được sử dụng để xử lý và xử lý trống, đây là sự lựa chọn đầu tiên của ngành vận tải, ngành công nghiệp tàu áp lực, ngành công nghiệp hóa chất và các ngành công nghiệp khác.
Nó có thể được sử dụng cho các bộ phận kim loại tấm của quá trình tạo hình, xoay, uốn và dập, và cũng có thể được sử dụng cho quy trình ép chung theo nhu cầu của người dùng để tăng bộ đệm đấm, đấm, bàn di động và các thiết bị khác. Ngoài việc được sử dụng để rèn và nhấn, máy ép thủy lực ba chùm và bốn cột cũng có thể được sử dụng để chỉnh lưu, nhấn, đóng gói, nhấn các khối và tấm, v.v.
Nó cũng có thể được sử dụng trong việc tạo thành các bộ phận trục, hồ sơ của hiệu chuẩn, giữ lại, quá trình lắp đặt và các bộ phận tấm, dập, uốn, lập luận, mô hình rập khuôn, kéo dài, nhấn vật liệu của độ dẻo, như đấm, uốn, gán kéo dài, và cũng có thể thực hiện hiệu chuẩn, thiết bị sản phẩm. Nó cũng được gọi là máy ép thủy lực phổ quát vì một loạt các ứng dụng.
So với quy trình dập truyền thống, quy trình hình thành thủy điện có lợi thế kỹ thuật và kinh tế rõ ràng trong việc giảm cân, giảm số lượng bộ phận và khuôn mẫu, cải thiện độ cứng và sức mạnh, giảm chi phí sản xuất, v.v. Nó đã được áp dụng ngày càng nhiều trong lĩnh vực công nghiệp, đặc biệt là trong ngành công nghiệp ô tô.
Trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác, giảm khối lượng cấu trúc để tiết kiệm năng lượng trong hoạt động là một sự theo đuổi lâu dài mục tiêu của mọi người, cũng là một trong những xu hướng phát triển công nghệ sản xuất tiên tiến. Hydro Forming là một công nghệ sản xuất tiên tiến cho cấu trúc nhẹ.
Hình thành thủy điện còn được gọi là hình thành áp suất cao bên trong, nguyên tắc cơ bản của nó là ống là phôi, trong ứng dụng bên trong ống của chất lỏng áp suất cực cao cùng một lúc, hai đầu của phôi ống tác dụng lực đẩy trục, cho ăn. Theo tác động chung của hai loại lực bên ngoài, vật liệu ống bị biến dạng dẻo, và cuối cùng phù hợp với thành bên trong của khoang khuôn, và hình dạng và độ chính xác của các bộ phận rỗng đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.
Thời gian đăng: Mar-14-2022
