Phân loại quy trình sản xuất nội thất ô tô

Với sự phát triển nhanh chóng của khoa học, công nghệ và xã hội, xe hơi đã trở thành một phương tiện giao thông phổ biến, cho dù ở khu vực nông thôn hay thành thị. Chúng chủ yếu bao gồm bốn bộ phận: động cơ (bộ pin), khung gầm, thân máy, và thiết bị điện và điện tử. Hôm nay, bài viết này sẽ giới thiệu ngắn gọn một phần nhỏ của thân xe: kết nối giữa quy trình sản xuất của hệ thống nội thất xe hơi vàBáo chí thủy lực.

Quá trình sản xuất nội thất xe hơi chủ yếu bao gồm đúc phun, đúc thổi, đúc da, hình thành chân không, ép nóng và làm sáng, quá trình tạo bọt, quy trình cắt tỉa, v.v ... Mỗi quy trình sản xuất đều có đặc điểm riêng và phân tích ngắn gọn như sau:

1. Đúc phun

Nó đề cập đến việc tiêm vật liệu nóng và nóng chảy vào khoang khuôn dưới áp suất cao, làm mát và củng cố nó để có được một sản phẩm đúc. Phương pháp này phù hợp cho việc sản xuất hàng loạt các bộ phận có hình dạng phức tạp và là một phương pháp xử lý quan trọng.

Có một số loại phổ biến, bao gồm ép phun thông thường, ép tiêm khảm, ép phun hai vật liệu, ép phun micro, ép phun áp suất thấp, ép phun hỗ trợ khí, và ép phun trong khuôn.

2. Đúc thổi

Đúc thổi, còn được gọi là đúc thổi rỗng, là một phương pháp xử lý nhựa phát triển nhanh chóng. Các hình dạng nhựa hình ống thu được bằng cách ép đùn hoặc phun nhựa nhựa nhiệt dẻo được đặt trong khuôn phân tách trong khi nóng (hoặc được làm nóng đến trạng thái mềm). Sau khi khuôn được đóng lại, không khí nén ngay lập tức được đưa vào hình dạng trước để thổi phồng nó và bám vào thành bên trong của khuôn. Sau khi làm mát và mất, các sản phẩm rỗng khác nhau được lấy.

3. Mái da Slush

Quá trình đúc Slush (SLUSH) liên quan đến việc làm nóng khuôn slush với toàn bộ hạt da. Các khuôn và hộp bột lây nhỏ được kết nối và xoay. Bột slush trong hộp bột tự nhiên rơi vào khuôn và tan chảy, tạo thành một lớp da với hạt da phù hợp với bề mặt bên trong của khuôn. Sau đó, khuôn được làm mát, hộp bột được tách ra và công nhân loại bỏ da. Các loại vật liệu da Slush phổ biến là PVC, TPU và TPO.

4. Nổi lên và đúc lớp

Đúc ép nóng bao gồm nhiều loại. Trang trí nội thất chủ yếu giới thiệu việc ép ép nóng của sợi gai. Việc đúc này chủ yếu được sử dụng trong các tấm cửa ô tô và tấm inlay. Ưu điểm chính của nó là nhẹ, hấp thụ âm thanh tốt, cách nhiệt tốt và bảo vệ môi trường.

Công ty chúng tôi đang phát triểnMáy ép thủy lực tổng hợp, Máy ép thủy lực nội thất ô tô YZ96, cho ngành sản xuất nội thất ô tô. Những máy ép này liên quan đến bốn quá trình quan trọng: làm nóng trước, đúc nén, đấm và tạo bọt. Các bộ phận nội thất áp dụng bao gồm hệ thống trần, hệ thống nội thất thân cây, hệ thống nội thất khoang động cơ, thảm, vỏ bánh xe, miếng đệm cách điện âm thanh tường phía trước, giá đỡ áo khoác và các sản phẩm hoàn chỉnh khác.

YZ96Máy ép thủy lực nội thất ô tôlà một trong những loạt máy ép thủy lực được thiết kế cho ngành công nghiệp nội thất ô tô. Đặc điểm hiệu suất của nó khác với các máy ép khác. Nó chủ yếu bao gồm một bàn làm việc lớn, tốc độ nhanh, áp lực sản phẩm thống nhất, điều khiển tự động PLC và hoạt động dễ dàng. Áp lực làm việc và đột quỵ có thể được điều chỉnh trong phạm vi được chỉ định theo yêu cầu của quá trình. Thanh trượt được trang bị cấu trúc khóa an toàn và thiết bị bảo vệ quang điện được lắp đặt ở phía trước bàn làm việc để đảm bảo an toàn cá nhân trong quá trình vận hành, thay đổi khuôn và bảo trì.

Ngoài các máy ép thủy lực nội thất ô tô,Thành Đô TửCung cấp nhiều sản phẩm khác, công nghệ trưởng thành và các giải pháp kỹ thuật trong đúc vật liệu composite, dập và kéo dài vật liệu, rèn ép đùn và đúc bột. Bạn có thể gọi hoặc tham khảo ý kiến. Thành Đô Zhengxi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật miễn phí.