Thiết bị chính để sản xuất đúc là một máy ép thủy lực. Vai trò của máy ép thủy lực trong quá trình cấp bách là áp dụng áp lực cho nhựa thông qua khuôn, mở khuôn và đẩy sản phẩm.
Đúc nén chủ yếu được sử dụng để đúc nhựa nhiệt. Đối với nhựa nhiệt dẻo, do cần phải chuẩn bị trước, nó cần được làm nóng và làm mát xen kẽ, vì vậy chu kỳ sản xuất dài, hiệu quả sản xuất thấp và mức tiêu thụ năng lượng lớn. Hơn nữa, các sản phẩm có hình dạng phức tạp và kích thước chính xác hơn không thể được nhấn. Do đó xu hướng chung đối với việc ép phun kinh tế hơn.
CácMáy đúc nén(Nhấn ngắn) Được sử dụng để đúc là một máy ép thủy lực. Khả năng ép của nó được thể hiện bằng trọng tải danh nghĩa, nói chung, có 40T ﹑ 630T ﹑ 100T ﹑ 160T ﹑ 200T ﹑ 250T ﹑ 400T ﹑ 500T sê -ri. Có hơn 1.000 tấn máy ép nhiều lớp. Nội dung chính của các thông số kỹ thuật của báo chí bao gồm trọng tải hoạt động, trọng tải tống máu, kích thước Platen để sửa lỗi và các nét của piston hoạt động và piston phóng, v.v. Nói chung, các mẫu trên và dưới của báo chí được trang bị các thiết bị sưởi và làm mát. Các bộ phận nhỏ có thể sử dụng máy ép lạnh (không sưởi ấm, chỉ nước làm mát) để định hình và làm mát. Sử dụng máy ép nhiệt độc quyền để dẻo nhiệt, có thể tiết kiệm năng lượng.
Theo mức độ tự động hóa, các máy ép có thể được chia thành máy ép tay, máy ép bán tự động và máy ép tự động hoàn toàn. Theo số lượng lớp của tấm phẳng, nó có thể được chia thành các lớp ép hai lớp và nhiều lớp.
Một máy ép thủy lực là một máy áp suất được cung cấp bởi truyền thủy lực. Khi nhấn, nhựa trước tiên được thêm vào khuôn mở. Sau đó cho dầu áp suất vào xi lanh làm việc. Được hướng dẫn bởi cột, pít -tông và chùm di chuyển di chuyển xuống (hoặc hướng lên trên) để đóng khuôn. Cuối cùng, lực được tạo ra bởi máy ép thủy lực được truyền đến khuôn và tác dụng lên nhựa.
Nhựa bên trong khuôn tan chảy và làm mềm dưới tác động của nhiệt. Khuôn chứa đầy áp lực từ máy ép thủy lực và phản ứng hóa học diễn ra. Để xả độ ẩm và các chất bay hơi khác được tạo ra trong phản ứng ngưng tụ của nhựa và đảm bảo chất lượng của sản phẩm, cần phải thực hiện giảm áp lực và xả. Ngay lập tức tăng và duy trì. Tại thời điểm này, nhựa trong nhựa tiếp tục trải qua các phản ứng hóa học. Sau một khoảng thời gian nhất định, trạng thái rắn cứng không hòa tan và không thể hiểu được được hình thành, và việc đúc hóa rắn được hoàn thành. Khuôn được mở ngay lập tức và sản phẩm được đưa ra khỏi khuôn. Sau khi khuôn được làm sạch, vòng sản xuất tiếp theo có thể tiến hành.
Có thể thấy từ quá trình ở trên rằng nhiệt độ, áp suất và thời gian là điều kiện quan trọng để nén nén. Để cải thiện năng suất của máy và độ an toàn và độ tin cậy của hoạt động, tốc độ vận hành của máy cũng là một yếu tố quan trọng không thể bỏ qua. Do đó, máy ép thủy lực nhựa được sử dụng để nhấn sẽ có thể đáp ứng các yêu cầu cơ bản sau:
Áp lực nhấn phải đủ và điều chỉnh, và cũng cần phải tiếp cận và duy trì áp suất được xác định trước trong một khoảng thời gian nhất định.
Chùm tia di động của máy ép thủy lực có thể dừng lại và quay trở lại bất kỳ điểm nào trong đột quỵ. Điều này là rất cần thiết khi cài đặt khuôn, máy ép trước, sạc hàng loạt hoặc lỗi.
Tia di động của máy ép thủy lực có thể kiểm soát tốc độ và áp dụng áp suất làm việc tại bất kỳ điểm nào trong đột quỵ. Để đáp ứng các yêu cầu của khuôn của các độ cao khác nhau.
Tia di động của máy ép thủy lực sẽ có tốc độ nhanh hơn trong đột quỵ trống trước khi khuôn nam chạm vào nhựa, để rút ngắn chu kỳ cấp bách, cải thiện năng suất của máy và tránh giảm hoặc làm cứng hiệu suất dòng nhựa. Khi khuôn nam chạm vào nhựa, tốc độ đóng khuôn nên bị chậm lại. Mặt khác, khuôn hoặc chèn có thể bị hỏng hoặc bột có thể được rửa sạch từ khuôn cái. Đồng thời, làm chậm tốc độ cũng có thể loại bỏ hoàn toàn không khí trong khuôn.
Thời gian đăng: Tháng 4 năm 07-2023
