Đầu đĩa là nắp cuối của bình chịu áp lực và là bộ phận chịu áp lực chính của bình chịu áp lực.Chất lượng của đầu liên quan trực tiếp đến hoạt động an toàn và đáng tin cậy lâu dài của bình chịu áp lực.Nó là thành phần không thể thiếu và quan trọng trong thiết bị bình chịu áp lực trong hóa dầu, năng lượng nguyên tử, thực phẩm, dược phẩm và nhiều ngành công nghiệp khác.
Về hình dạng, các đầu có thể được chia thành đầu phẳng, đầu hình đĩa, đầu hình bầu dục và đầu hình cầu.Đầu của bình áp suất cao và nồi hơi hầu hết có dạng hình cầu, đầu hình bầu dục chủ yếu được sử dụng cho áp suất trung bình trở lên.Chỉ một số ít bình áp suất thấp sử dụng đầu hình đĩa.
1. Phương pháp chế biến cuối món ăn
(1) Dập.Để thích ứng với việc sản xuất hàng loạt, việc ép các đầu có thành dày và đường kính nhỏ cần nhiều bộ khuôn đầu.
(2) Quay.Nó phù hợp cho đầu siêu lớn và siêu mỏng.Đặc biệt trong ngành hóa chất, chủ yếu liên quan đến các hoạt động quy mô lớn và khối lượng thấp, nó đặc biệt thích hợp cho việc kéo sợi.Đầu hình bầu dục rất thích hợp để kéo sợi, trong khi đầu đĩa ít được sử dụng và đầu hình cầu khó bấm hơn.
2. Thiết bị và dụng cụ chế biến đầu đĩa
(1) Thiết bị sưởi ấm: bếp ga.Lò sưởi phản xạ hiện đang được sử dụng để sưởi ấm, và sưởi ấm bằng dầu hoặc khí đốt được sử dụng nhiều nhất có thể.Bởi vì nó được đặc trưng bởi quá trình đốt cháy sạch, hiệu quả cao, kiểm soát nhiệt độ dễ dàng và khó đốt cháy quá mức và khử cacbon.Lò sưởi phải được trang bị thiết bị đo nhiệt độ và máy ghi nhiệt độ
.
(2)Máy ép cuối đĩa.Có 2 loại: tác động đơn và tác động kép.
Hành động đơn lẻ có nghĩa là chỉ có một xi lanh dập và không có xi lanh giữ trống.Chỉ có các nhà máy vừa và nhỏ mới sử dụng nó.Các nhà máy lớn đều sử dụng tác động kép, tức là có xi lanh giữ phôi và xi lanh dập.
Môi trường truyền động của máy ép thủy lực là nước.Nó rẻ, di chuyển nhanh, không ổn định và không có yêu cầu kín cao như máy thủy lực.Hiệu quả thấp hơn so vớithủy áp, và các yêu cầu hướng dẫn không nghiêm ngặt.Việc truyền động của máy ép thủy lực ổn định và có yêu cầu cao về việc bịt kín và dẫn hướng.
(3) Sử dụng các công cụ, bao gồm các loại khuôn và giá đỡ tạo hình đầu trên và dưới, v.v.
3. Các yếu tố ảnh hưởng đến thành dày của đầu
Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến sự thay đổi độ dày đầu, có thể tóm tắt như sau:
(1) Tính chất vật liệu.Ví dụ, lượng đầu bịt chì mỏng hơn nhiều so với đầu bịt carbon.
(2) Hình dạng đầu.Đầu hình đĩa có độ mỏng nhỏ nhất, đầu hình cầu có độ mỏng lớn nhất và đầu hình elip có độ mỏng trung bình.
(3) Bán kính phi lê khuôn dưới càng lớn thì lượng mỏng càng nhỏ.
(4) Khoảng cách giữa khuôn trên và khuôn dưới càng lớn thì lượng mỏng càng nhỏ.
(5) Điều kiện bôi trơn tốt và lượng pha loãng nhỏ.
(6) Nhiệt độ gia nhiệt càng cao thì lượng pha loãng càng lớn.
4. Nhấn và điền mẫue Cuối món ăn
(1) Trước khi ép từng đầu, phải loại bỏ lớp oxit trên phôi đầu.Nên bôi chất bôi trơn lên khuôn trước khi dập.
(2) Khi ép, phôi đầu phải được đặt càng đồng tâm với khuôn càng tốt.Độ lệch tâm giữa phôi và khuôn dưới phải nhỏ hơn 5mm.Khi ép đầu đục lỗ, cần chú ý đặt lỗ hình elip trên phôi cùng hướng với trục dài và trục ngắn của khuôn.Trong quá trình ép, trước tiên hãy căn chỉnh chày đột lỗ với vị trí mở của phôi và đẩy ra ngoài.Đẩy lên điểm cao hơn một chút so với mặt phẳng của khuôn dưới (khoảng 20mm), sau đó ấn khuôn trên xuống lần nữa.Cú đấm lỗ cũng rơi xuống đồng thời để ép đầu vào hình dạng.Trong quá trình ép, lực đột cần tăng từ từ từ nhỏ đến lớn và không nên tăng giảm đột ngột.
(3) Đầu dập nóng chỉ có thể được kéo ra khỏi khuôn và nâng lên khi nó nguội xuống dưới 600°C.Không đặt nó trong một lỗ thông hơi.Không xếp chồng nhiều hơn hai mảnh lên nhau trước khi làm nguội đến nhiệt độ phòng.Trong quá trình dập liên tục, nhiệt độ khuôn tăng lên khoảng 250°C và không nên tiếp tục dập.Công việc chỉ có thể tiếp tục sau khi thực hiện các biện pháp làm mát để giảm nhiệt độ của khuôn.
(4) Đầu đục lỗ phải được hình thành trong một bước càng nhiều càng tốt.Khi không thể tạo hình cùng một lúc do ràng buộc có điều kiện, cần chú ý đến độ đồng tâm với đầu khi đột lỗ và cần chú ý duy trì độ dày thành đồng đều ở mặt bích của lỗ.
5. Đầu ép nóng chomáy ép thủy lực ming
Nó nhanh chóng và linh hoạt trong phạm vi ứng dụng, có độ tin cậy sản xuất cao, tiết kiệm và có thể áp dụng.
■ Thích hợp cho việc tạo hình bằng đầu ép nóng.
■ Cấu trúc báo chí áp dụng cấu trúc bốn cột.
■ Thanh trượt giữ được trang bị bộ chuyển đổi hướng tâm.
■ Hành trình của trụ giữ phôi có thể điều chỉnh được.
■ Lực giữ trống và lực kéo căng có thể được điều chỉnh tự động.
■ Có thể thực hiện hành động đơn và hành động kép tương ứng.
6. Máy ép thủy lực định hình đầu lạnh
■ Thích hợp cho việc tạo hình bằng đầu ép nguội.
■ Cấu trúc báo chí áp dụng cấu trúc bốn cột.
■ Máy kéo căng được trang bị khuôn trên, khuôn dưới, kết nối khuôn và thiết bị thay nhanh.
■ Lực giữ trống và lực kéo căng có thể được điều chỉnh tự động.
Thời gian đăng: May-09-2024
