Phương pháp rèn thường được sử dụng và những lợi thế và nhược điểm của chúng

Phương pháp rèn thường được sử dụng và những lợi thế và nhược điểm của chúng

1. Biên tập miễn phí

 

Phu giả miễn phí đề cập đến phương pháp xử lý sử dụng các công cụ đa năng đơn giản hoặc trực tiếp áp dụng lực bên ngoài vào chỗ trống giữa đe đe trên và dưới của thiết bị rèn để biến dạng trống để có được sự rèn với hình dạng hình học cần thiết và chất lượng bên trong.

Miễn phí miễn phí chủ yếu tạo ra các đợt rèn trong các đợt nhỏ. Các thiết bị rèn như rèn búa và máy ép thủy lực được sử dụng để tạo thành khoảng trống để có được sự rèn đủ điều kiện. Mang rèn miễn phí áp dụng phương pháp rèn nóng.

Quá trình rèn miễn phí bao gồm một quy trình cơ bản, quy trình phụ trợ và quy trình hoàn thiện.
Quá trình cơ bản của rèn tự do là làm đảo lộn, vẽ, đấm, uốn cong, cắt, xoắn, thay đổi và rèn, v.v. Nhưng ba quy trình được sử dụng phổ biến nhất trong sản xuất thực tế là gây khó chịu, vẽ và đấm.
Quá trình phụ trợ: Quá trình trước thông tin, chẳng hạn như nhấn hàm, nhấn cạnh của thỏi thép, cắt vai, v.v.
Quá trình hoàn thiện: Quá trình giảm các khiếm khuyết bề mặt của việc rèn, chẳng hạn như loại bỏ sự không đồng đều và định hình của bề mặt rèn.

rèn các phần-4

Lợi thế:
(1) Tính linh hoạt rèn là tuyệt vời, nó có thể tạo ra những mảnh nhỏ dưới 100kg. Và nó cũng có thể tạo ra các mảnh nặng lên đến 300T.
(2) Các công cụ được sử dụng là các công cụ đa năng đơn giản.
(3) Việc hình thành các rèn là dần dần biến dạng trống ở các vùng khác nhau. Do đó, trọng tải của các thiết bị rèn cần thiết để rèn giống nhau nhỏ hơn nhiều so với việc rèn chết.
(4) Yêu cầu độ chính xác thấp cho thiết bị.
(5) Chu kỳ sản xuất ngắn.

 

Nhược điểm:
(1) Hiệu quả sản xuất thấp hơn nhiều so với rèn chết.
(2) rèn có hình dạng đơn giản, độ chính xác chiều thấp và bề mặt gồ ghề.
(3) Công nhân có cường độ lao động cao và yêu cầu mức độ kỹ thuật cao.
(4) Không dễ để nhận ra cơ giới hóa và tự động hóa.

2. Chết rèn

 

Die rèn đề cập đến phương pháp rèn trong đó thu được bằng cách hình thành chỗ trống với cái chết trên thiết bị rèn chết đặc biệt. Các rèn được tạo ra bởi phương pháp này có kích thước chính xác, nhỏ về phụ cấp gia công, cấu trúc phức tạp và năng suất cao.

Được phân loại theo thiết bị được sử dụng: Die rèn trên búa, chết rèn trên máy ép quay, chết rèn trên máy rèn căn hộ, chết rèn trên máy ép ma sát, v.v.
Thuận lợi:
(1) Hiệu quả sản xuất cao hơn. Trong quá trình rèn chết, biến dạng của kim loại được thực hiện trong khoang chết, do đó hình dạng mong muốn có thể thu được một cách nhanh chóng.

(2) rèn với hình dạng phức tạp có thể được rèn.
(3) Nó có thể làm cho phân phối hợp lý kim loại hợp lý hơn và cải thiện tuổi thọ của các bộ phận.
(4) Kích thước của rèn khuôn chính xác hơn, chất lượng bề mặt tốt hơn và phụ cấp gia công nhỏ hơn.
(5) Lưu vật liệu kim loại và giảm khối lượng công việc cắt.
(6) Trong điều kiện của các lô đủ, chi phí của các bộ phận có thể được giảm.

Nhược điểm:
(1) Trọng lượng của việc rèn chết bị giới hạn bởi khả năng của thiết bị rèn chết nói chung, chủ yếu dưới 7 kg.
(2) Chu kỳ sản xuất của khuôn rèn dài và chi phí cao.
(3) Chi phí đầu tư của thiết bị rèn chết lớn hơn so với báo chí rèn miễn phí.

 rèn các bộ phận-6

 

3. Cuộn rèn

 

Cuộn rèn đề cập đến một quá trình rèn trong đó một cặp chết hình quạt quay ngược được sử dụng để làm biến dạng phôi để có được rèn mong muốn hoặc rèn phôi.

Biến dạng rèn là một biến dạng ba chiều phức tạp. Hầu hết các vật liệu bị biến dạng chảy dọc theo hướng chiều dài để tăng chiều dài của phôi, và một phần nhỏ của vật liệu chảy theo sau để tăng chiều rộng của phôi. Trong quá trình rèn cuộn, diện tích mặt cắt ngang của rễ phôi giảm liên tục. Quá trình rèn cuộn sử dụng nguyên tắc cuộn hình thành để biến dạng dần dần một chỗ trống.

Cuộn rèn phù hợp cho các quá trình biến dạng như trục kéo dài, tấm cuộn và phân phối vật liệu theo hướng chiều dài. Cuộn rèn có thể được sử dụng để tạo ra các thanh kết nối, các bit xoắn, cờ lê, gai đường, cuốc, picks và lưỡi tuabin, v.v.

So với rèn chết thông thường, rèn cuộn có những ưu điểm của cấu trúc thiết bị đơn giản, sản xuất ổn định, rung thấp và tiếng ồn, tự động hóa dễ dàng và hiệu quả sản xuất cao.

 

4. Lốp chết rèn

 

Lốp chết rèn là một phương pháp rèn áp dụng phương pháp rèn miễn phí để làm trống, và sau đó tạo thành nó trong khuôn lốp. Đó là một phương pháp rèn giữa rèn miễn phí và rèn chết. Nó được sử dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp vừa và nhỏ với thiết bị rèn ít chết hơn và hầu hết chúng đều miễn phí rèn búa.

Có nhiều loại khuôn lốp được sử dụng trong rèn khuôn lốp, và các loại thường được sử dụng trong sản xuất là loại thả, khuôn khóa, khuôn đặt, khuôn đệm, khuôn kẹp, v.v.

Các khuôn xi lanh kín chủ yếu được sử dụng để rèn rèn. Ví dụ, bánh răng với các ông chủ ở cả hai đầu đôi khi được sử dụng để rèn rèn không phản hồi. Xi lanh đóng cửa rèn không được rèn không có đèn flash.

Đối với các loại rèn khuôn lốp với các hình dạng phức tạp, cần thêm hai nửa khuôn (nghĩa là thêm một bề mặt chia tay) vào khuôn xi lanh để tạo khuôn xi lanh kết hợp. Và chỗ trống được hình thành trong khoang bao gồm hai nửa khuôn.

Phim tổng hợp thường bao gồm hai phần, khuôn trên và dưới. Để phù hợp với các dies trên và dưới và ngăn chặn việc rèn, hướng dẫn các bài viết và chân hướng dẫn thường được sử dụng để định vị. Kẹp chết chủ yếu được sử dụng để tạo ra các rèn không được cải tiến với các hình dạng phức tạp, chẳng hạn như kết nối thanh, rèn nĩa, v.v.

giả mạo phần 7

 

So với rèn miễn phí, rèn chết lốp có những lợi thế sau:
(1) Do chỗ trống được hình thành trong khoang chết, kích thước của rèn là tương đối chính xác và bề mặt tương đối mịn.
(2) Phân phối mô hợp lý là hợp lý, vì vậy chất lượng cao.
(3) Lốp chết rèn có thể rèn giũa với các hình dạng tương đối phức tạp. Vì hình dạng của rèn được điều khiển bởi khoang chết, khoảng trống được hình thành nhanh chóng. Và năng suất cao hơn 1 đến 5 lần so với giả mạo miễn phí.
(4) Có một vài khối còn lại, vì vậy phụ cấp gia công là nhỏ. Điều này không chỉ tiết kiệm vật liệu kim loại mà còn làm giảm gia công giờ.

 

Nhược điểm:
(1) cần có một cây búa rèn với trọng tải lớn hơn;
(2) chỉ có thể sản xuất được rèn nhỏ;
(3) tuổi thọ của khuôn lốp thấp;
(4) Nói chung, cần phải dựa vào nhân lực để di chuyển khuôn lốp trong công việc, vì vậy cường độ lao động tương đối cao;
(5) Lốp chết rèn được sử dụng để tạo ra các lô rèn trung bình và nhỏ.

Zhengxi là một người nổi tiếngNhà sản xuất máy rèn ở Trung Quốc, cung cấp các loại máy ép rèn khác nhau, bao gồm máy rèn miễn phí, máy rèn chết,Máy rèn nóng, máy rèn lạnhvà máy rèn ấm, vv Nếu bạn có bất kỳ nhu cầu nào, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.


Thời gian đăng: 30-2023