Nguyên nhân gây nhiễu máy ép thủy lực:
1. Chất lượng kém của máy bơm hoặc động cơ thủy lực thường là phần chính của tiếng ồn trong truyền thủy lực. Chất lượng sản xuất kém của máy bơm thủy lực, độ chính xác không đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật, dao động lớn về áp lực và dòng chảy, không loại bỏ vết nứt dầu, niêm phong kém và chất lượng ổ trục kém là nguyên nhân chính gây ồn. Trong quá trình sử dụng, hao mòn các bộ phận bơm thủy lực, giải phóng mặt bằng quá mức, dòng chảy không đủ và dao động áp suất dễ dàng cũng có thể gây ra tiếng ồn.
2. Sự xâm nhập của không khí vào hệ thống thủy lực là nguyên nhân chính của tiếng ồn. Bởi vì khi không khí xâm chiếm hệ thống thủy lực, khối lượng của nó lớn hơn ở khu vực áp suất thấp. Khi nó chảy đến khu vực áp suất cao, nó bị nén và âm lượng đột nhiên giảm. Khi nó chảy vào khu vực áp suất thấp, khối lượng đột nhiên tăng lên. Sự thay đổi đột ngột về thể tích của bong bóng tạo ra một hiện tượng vụ nổ của người Viking, do đó tạo ra tiếng ồn. Hiện tượng này thường được gọi là Cvitation. Vì lý do này, một thiết bị ống xả thường được đặt trên xi lanh thủy lực để xả khí.
3. Rung động của hệ thống thủy lực, chẳng hạn như ống dầu mảnh, nhiều khuỷu tay và không cố định, trong quá trình lưu thông dầu, đặc biệt là khi tốc độ dòng chảy cao, có thể dễ dàng gây rung chuyển ống. Các bộ phận quay không cân bằng của động cơ và bơm thủy lực, lắp đặt không phù hợp, ốc vít kết nối lỏng lẻo, v.v., sẽ gây ra rung động và nhiễu.
Các biện pháp điều trị:
1. Giảm tiếng ồn tại nguồn
1) Sử dụng các thành phần thủy lực nhiễu và máy ép thủy lực thấp
CácBáo chí thủy lựcSử dụng máy bơm thủy lực nhiễu thấp và van điều khiển để giảm tốc độ của bơm thủy lực. Giảm nhiễu của một thành phần thủy lực duy nhất.
2) Giảm tiếng ồn cơ học
• Cải thiện độ chính xác của việc xử lý và lắp đặt của nhóm bơm thủy lực của báo chí.
• Sử dụng các khớp nối linh hoạt và các kết nối tích hợp không đường ống.
• Sử dụng các bộ cách ly rung, miếng đệm chống rung và phần ống cho đầu vào bơm và đầu ra.
• Tách nhóm bơm thủy lực ra khỏi bể dầu.
• Xác định chiều dài ống và cấu hình kẹp ống một cách hợp lý.
3) Giảm nhiễu chất lỏng
• Làm cho các thành phần báo chí và đường ống được niêm phong tốt để ngăn không khí xâm nhập vào hệ thống thủy lực.
• Loại trừ không khí đã được trộn vào hệ thống.
• Sử dụng cấu trúc bình dầu chống nhiễu.
• Đường ống hợp lý, lắp đặt bể dầu cao hơn bơm thủy lực và cải thiện hệ thống hút bơm.
• Thêm van bướm ga thoát nước hoặc thiết lập mạch giảm áp
• Giảm tốc độ đảo ngược của van đảo ngược và sử dụng điện từ DC.
• Thay đổi chiều dài của đường ống và vị trí của kẹp ống.
• Sử dụng bộ tích lũy và bộ giảm âm để cô lập và hấp thụ âm thanh.
• Đậy nắp bơm thủy lực hoặc toàn bộ trạm thủy lực và sử dụng các vật liệu hợp lý để ngăn nhiễu truyền trong không khí. Hấp thụ và giảm tiếng ồn.
2. Kiểm soát trong quá trình truyền
1) Thiết kế hợp lý trong bố cục tổng thể. Khi sắp xếp thiết kế máy bay của khu vực nhà máy, xưởng hoặc thiết bị nguồn tiếng ồn chính phải cách xa hội thảo, phòng thí nghiệm, văn phòng, v.v., đòi hỏi sự yên tĩnh. Hoặc tập trung các thiết bị nhiễu cao càng nhiều càng tốt để tạo điều kiện kiểm soát.
2) Sử dụng các rào cản bổ sung để ngăn chặn tiếng ồn. Hoặc sử dụng địa hình tự nhiên như đồi, dốc, rừng, cỏ, tòa nhà cao tầng hoặc các cấu trúc bổ sung không sợ tiếng ồn.
3) Sử dụng các đặc điểm định hướng của nguồn âm thanh để kiểm soát nhiễu. Ví dụ, các ổ cắm khí thải của nồi hơi áp suất cao, lò cao, máy tạo oxy, v.v., đối mặt với vùng hoang dã hoặc bầu trời để giảm tác động môi trường.
3. Bảo vệ người nhận
1) Cung cấp bảo vệ cá nhân cho người lao động, chẳng hạn như đeo nút tai, nút tai, mũ bảo hiểm và các sản phẩm chống nhiễu khác.
2) Đưa công nhân xoay vòng để rút ngắn thời gian làm việc của người lao động trong môi trường tiếng ồn cao.
Thời gian đăng: Tháng 8 năm 02-2024
