Máy ép thủy lực thông minh là thiết bị sản xuất cao cấp, chủ yếu nhắm mục tiêu vào thiết kế, sản xuất và sử dụng quy trìnhMáy ép thủy lực. Nó sử dụng các công nghệ thông minh tiên tiến như nhận thức thông tin, ra quyết định và phán đoán và thực hiện an toàn để tạo thành một hệ thống máy-máy bao gồm các chuyên gia con người và máy móc thông minh. Nhận ra tổ chức tốt nhất và phân bổ các nguồn lực tối ưu như sản phẩm, công cụ, môi trường và công nhân, và mở rộng, mở rộng và thay thế một phần lao động thể chất và tinh thần của con người trong quá trình sản xuất hydroforming. Bài viết này sẽ giới thiệu các xu hướng phát triển và công nghệ chính của các máy ép thủy lực thông minh.
Xu hướng phát triển của máy ép thủy lực thông minh
1. Thông minh. Đường cong chuyển động trượt có thể được tối ưu hóa trực tuyến theo các quy trình sản xuất và yêu cầu khuôn khác nhau (như trống, vẽ, đùn tấm, dập khuôn tiến bộ, v.v.). Các đường cong đặc trưng làm việc đặc biệt có thể được thiết kế để thực hiện xử lý khó khăn và chính xác cao. Đạt được chuyển động miễn phí của người Viking của thanh trượt.
2. Hiệu quả cao. Số lượng các nét trượt có thể được đặt trong một phạm vi rộng. Tốc độ trượt và đột quỵ rất dễ điều chỉnh. Với sự trợ giúp của công nghệ đa trạm và công nghệ cho ăn tự động, hiệu quả sản xuất được cải thiện rất nhiều.
3. Độ chính xác cao. Thông qua công nghệ điều khiển servo, chuyển động của báo chí thủy lực có thể được kiểm soát chính xác. Nói chung, chúng được trang bị một thiết bị phát hiện dịch chuyển trượt. Bất kỳ vị trí của thanh trượt có thể được kiểm soát chính xác. Đặc điểm chuyển động trượt có thể được tối ưu hóa. Khi kéo dài, uốn cong và in dấu, đường cong trượt thích hợp có thể làm giảm lò xo trở lại và cải thiện độ chính xác của các bộ phận.
4. Hợp chất chức năng. Đối với các quy trình mới như rèn đẳng nhiệt và hình thành siêu dẻo, không gian trượt và khuôn được sử dụng để xây dựng môi trường gia nhiệt được kiểm soát nhiệt độ. Quá trình rèn, dập và quá trình xử lý nhiệt được kết hợp để đạt được nhiều cách sử dụng trong một máy và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
5. Tiếng ồn thấp. Báo chí thủy lực thông minh đơn giản hóa hệ thống truyền và giảm tiếng ồn. Giúp giảm nhiễu đấm bằng cách đặt đường cong chuyển động nhiễu thấp cho thanh trượt. So với cú đấm truyền thống, quá trình đấm hai bước mới có thể làm giảm ít nhất 10 dB.
6. Hiệu quả tiết kiệm năng lượng cao. Báo chí thủy lực servo áp dụng truyền trực tiếp, giúp giảm đáng kể các liên kết truyền, giảm lượng bôi trơn và có khả năng bảo trì mạnh mẽ. Sau khi thanh trượt dừng, động cơ dừng lại và mức tiêu thụ năng lượng giảm đáng kể.
7. Dễ dàng vận hành. Giám sát các hoạt động và chất lượng quy trình thông qua công nghệ phần mềm hiện đại, và lập kế hoạch và tối ưu hóa toàn bộ quy trình sản xuất trên máy tính. Sử dụng và hoạt động của người dùng là trực quan hơn.
Máy ép thủy lực thông minh có phạm vi sử dụng rộng hơn so với máy ép thủy lực truyền thống và có giá trị gia tăng cao. Nó có thể được sử dụng trong các quy trình hình thành chính xác như dập tấm kim loại, rèn đẳng nhiệt, ép bột, lưu hóa cao su, ép nóng bằng sợi, làm thẳng, lắp ấn, ép phun, v.v.
Công nghệ chính của máy ép thủy lực thông minh
Các công nghệ chính để phát triển các máy ép thủy lực thông minh như sau:
1. Động cơ servo được sử dụng để trực tiếp lái máy bơm dầu chính củaBáo chí thủy lực. Hiện tại, vẫn còn nhiều khó khăn kỹ thuật trong máy bơm thủy lực trực tiếp được điều khiển bởi động cơ servo công suất cao. Phạm vi điều chỉnh tốc độ của bơm thủy lực được yêu cầu rất lớn. Bơm thủy lực có thể hoạt động bình thường ngay cả dưới 10 vòng / phút. Nói chung, tốc độ tối thiểu của bơm thủy lực là 600 vòng / phút, điều này gây khó khăn cho việc đạt được hoạt động quy mô lớn. Yêu cầu quy định tốc độ phạm vi.
2. Hệ thống điều khiển động cơ AC công suất cao và hệ thống điều khiển ổ đĩa. Hiện tại, động cơ miễn cưỡng chuyển đổi (SMR) chủ yếu được sử dụng, có lợi thế của sự đơn giản và độ tin cậy, hoạt động bốn phần tử hiệu quả trong một phạm vi tốc độ và mô-men xoắn rộng, tốc độ phản ứng nhanh và chi phí thấp. Nhược điểm của nó là dao động mô -men xoắn lớn và rung động lớn. Hệ thống có các đặc tính phi tuyến, chi phí kiểm soát cao và mật độ công suất thấp. Cần phát triển công nghệ điều khiển động cơ AC servo công suất cao và công nghệ ứng dụng liên quan.
3. Hệ thống điều khiển đặc biệt. Công nghệ điều khiển vòng kín của áp suất và vị trí báo chí thủy lực được thực hiện thông qua các thay đổi về tốc độ động cơ servo. Vì hầu hết các máy ép thủy lực hiện có được điều khiển bởi PLC, các máy ép thủy lực thông minh sử dụng áp suất thủy lực và điều khiển chương trình vòng kín tốc độ, đòi hỏi một lượng lớn tính toán và rất khó đáp ứng nhu cầu linh hoạt của quá trình. Một hệ thống điều khiển chuyên dụng sử dụng PC công nghiệp phải được phát triển.
4. Hệ thống phục hồi năng lượng và quản lý năng lượng. Để giảm mất năng lượng càng nhiều càng tốt, cần phải phục hồi và sử dụng lại năng lượng tiềm năng gây ra bởi trọng lượng của thanh trượt và năng lượng được tạo ra bởi sự giảm áp của xi lanh dầu. Về mặt quản lý năng lượng, vì công suất tức thời lớn hơn nhiều lần so với công suất trung bình, việc triển khai năng lượng phải được thực hiện trong các máy thủy lực thông minh lớn để tránh tác động đến lưới điện.
5. Tối ưu hóa quá trình hình thành dựa trên máy ép thủy lực thông minh. Các vật liệu và hình dạng của các bộ phận là khác nhau, và quy trình sản xuất của chúng cũng khác nhau. Báo chí thủy lực thông minh được tối ưu hóa và kết hợp với các quy trình hình thành khác nhau, và chỉ bằng cách hiểu đường dẫn quá trình tốt nhất, nó mới có thể tạo ra ưu thế của nó. Nghiên cứu cơ chế hình thành của các quy trình hình thành khác nhau và thiết lập các thông số tối ưu hóa phù hợp cho quy trình hình thành là rất quan trọng để cải thiện chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất.
6. Thiết kế tối ưu của thân máy thủy lực thông minh. So với các máy ép thủy lực truyền thống, các máy ép thủy lực thông minh có những ưu điểm của việc tiết kiệm năng lượng, giảm tiếng ồn, nhiều chức năng, v.v., và thiết kế cơ thể của chúng đòi hỏi nhiều yếu tố hơn phải được xem xét. Nó chủ yếu bao gồm các hiệu ứng xử lý nhiệt khác nhau, điều kiện làm việc cực độ, tần suất làm việc, độ phức tạp của các bộ phận, v.v.
Thiết kế cơ thể của máy ép thủy lực servo đòi hỏi phải hình thành một phương pháp thiết kế và hệ thống kỹ thuật dưới các ràng buộc của độ cứng, cường độ và hiệu suất động của công cụ máy rèn.
7. Phần mềm phục vụ thiết kế và sản xuất máy ép thủy lực thông minh. Giai đoạn thiết kế của máy ép thủy lực thông minh đòi hỏi phần tử hữu hạn và phần mềm tối ưu hóa để thực hiện các tính toán ghép đa trường để mô phỏng quá trình hoạt động của quy trình xử lý nhiệt và mang lại cho người dùng trải nghiệm trực quan. Trong quá trình hoạt động, cơ sở dữ liệu quy trình thông minh mạnh mẽ, thư viện chuyên gia, chẩn đoán lỗi từ xa và các phần mềm khác là cần thiết để hỗ trợ các tính toán quy trình trực tuyến để đạt được quy trình tốt nhất. Sau khi hoạt động, thông tin sản xuất và thông tin vận hành thiết bị có liên quan được thu thập kịp thời để bảo vệ hoạt động bình thường của thiết bị.
Hiện tại, thiết bị sản xuất cao cấp và máy ép thủy lực thông minh có triển vọng ứng dụng rộng rãi.Zhengxilà một chuyên giaNhà sản xuất thiết bị báo chí thủy lực ở Trung Quốc, cung cấp chất lượng caoMáy ép thủy lực tổng hợp, Máy ép thủy lực vẽ sâu, rèn ép thủy lựcvà máy ép thủy lực thông minh. Nếu bạn có bất kỳ nhu cầu, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Thời gian đăng: Tháng 11-04-2023
