Ảnh hưởng nhiệt độ đối với các sản phẩm đúc SMC

Sự thay đổi nhiệt độ trong quá trình đúc của FRP phức tạp hơn. Do nhựa là một chất dẫn nhiệt kém, chênh lệch nhiệt độ giữa tâm và cạnh của vật liệu lớn khi bắt đầu đúc, điều này sẽ khiến phản ứng bảo dưỡng và liên kết chéo không bắt đầu cùng một lúc ở các lớp bên trong và bên ngoài của vật liệu.

Với tiền đề không làm hỏng sức mạnh và các chỉ số hiệu suất khác của sản phẩm, việc tăng nhiệt độ đúc một cách thích hợp có lợi để rút ngắn chu kỳ đúc và cải thiện chất lượng của sản phẩm.

Nếu nhiệt độ đúc quá thấp, không chỉ vật liệu tan chảy có độ nhớt cao và tính lưu động kém, mà còn vì phản ứng liên kết chéo rất khó tiến hành, cường độ sản phẩm không cao, sự xuất hiện là xỉn màu, và biến dạng dính và biến dạng xảy ra trong quá trình giảm.

Nhiệt độ đúc là nhiệt độ khuôn được chỉ định trong quá trình đúc. Tham số quá trình này xác định các điều kiện truyền nhiệt của khuôn vào vật liệu trong khoang, và có ảnh hưởng quyết định đến sự tan chảy, dòng chảy và hóa rắn của vật liệu.

Vật liệu lớp bề mặt được chữa khỏi trước đó bằng nhiệt để tạo thành một lớp vỏ cứng, trong khi độ co ngót chữa bệnh sau này của vật liệu lớp bên trong bị giới hạn bởi lớp vỏ cứng bên ngoài, dẫn đến ứng suất nén còn lại trong lớp bề mặt của sản phẩm đúc, và lớp bên trong là ứng suất kéo dài.

Do đó, thực hiện các biện pháp để giảm chênh lệch nhiệt độ giữa bên trong và bên ngoài vật liệu trong khoang nấm mốc và loại bỏ bảo dưỡng không đồng đều là một trong những điều kiện quan trọng để có được các sản phẩm chất lượng cao.

Nhiệt độ đúc SMC phụ thuộc vào nhiệt độ cực đại tỏa nhiệt và tốc độ bảo dưỡng của hệ thống bảo dưỡng. Thông thường phạm vi nhiệt độ với nhiệt độ cực đại bảo dưỡng thấp hơn một chút là phạm vi nhiệt độ chữa bệnh, thường là khoảng 135 ～ 170 và được xác định bằng thí nghiệm; Tốc độ bảo dưỡng nhanh, nhiệt độ của hệ thống thấp hơn và nhiệt độ của hệ thống với tốc độ bảo dưỡng chậm cao hơn.

Khi hình thành các sản phẩm thành mỏng, lấy giới hạn trên của phạm vi nhiệt độ và hình thành các sản phẩm có thành dày có thể chiếm giới hạn thấp hơn của phạm vi nhiệt độ. Tuy nhiên, khi hình thành các sản phẩm có thành mỏng có độ sâu lớn, giới hạn thấp hơn của phạm vi nhiệt độ cũng nên được thực hiện do quá trình dài để ngăn chặn sự hóa rắn vật liệu trong quá trình dòng chảy.