די סוף מאַנופאַקטורינג פּראָצעס

די סוף מאַנופאַקטורינג פּראָצעס

די שיסל סוף איז די סוף דעקן אויף די דרוק שיף און איז דער הויפּט דרוק-שייַכעס קאָמפּאָנענט פון די דרוק שיף.די קוואַליטעט פון די קאָפּ איז גלייַך שייַכות צו די לאַנג-טערמין זיכער און פאַרלאָזלעך אָפּעראַציע פון ​​די דרוק שיף.עס איז אַ ינדיספּענסאַבאַל און וויכטיק קאָמפּאָנענט אין דרוק שיף ויסריכט אין פּעטראָוקעמיקאַלז, אַטאָמישע ענערגיע, עסנוואַרג, פאַרמאַסוטיקאַלז און פילע אנדערע ינדאַסטריז.

אין טערמינען פון פאָרעם, די קעפ קענען זיין צעטיילט אין פלאַך קעפ, שיסל-שייפּט קעפ, אָוואַל קעפ, און ספעריש קעפ.די קעפ פון הויך-דרוק כלים און בוילערז זענען מערסטנס ספעריש, און אָוואַל קעפ זענען מערסטנס געניצט פֿאַר מיטל דרוק און העכער.בלויז אַ קליין נומער פון נידעריק-דרוק כלים נוצן דיסק-שייפּט קעפ.

שיסל סוף

1. דיש-סוף פּראַסעסינג מעטאַד

(1) סטאַמפּינג.צו אַדאַפּט צו מאַסע פּראָדוקציע, דרינגלעך דיק-וואָלד און קליין-דיאַמעטער קעפ ריקווייערז קייפל שטעלט פון קאָפּ מאָולדז.
(2) ספּין.עס איז פּאַסיק פֿאַר הינטער-גרויס און הינטער-דין קעפ.ספּעציעל אין די כעמישער אינדוסטריע, וואָס מערסטנס ינוואַלווז גרויס-וואָג און נידעריק-באַנד אַפּעריישאַנז, עס איז דער הויפּט פּאַסיק פֿאַר ספּיננינג.אָוואַל קעפ זענען זייער פּאַסיק פֿאַר ספּיננינג, בשעת שיסל קעפ זענען ראַרעלי געניצט און ספעריש קעפ זענען מער שווער צו דריקן.

שיסל סוף פּראַסעסינג אופֿן

2. דיש העאַד פּראַסעסינג עקוויפּמענט און מכשירים

(1) באַהיצונג ויסריכט: גאַז הרובע.רעפלעקטיווע באַהיצונג אויוון זענען דערווייַל געניצט פֿאַר באַהיצונג, און ייל אָדער גאַז באַהיצונג איז געניצט ווי פיל ווי מעגלעך.ווייַל עס איז קעראַקטערייזד דורך ריין קאַמבאַסטשאַן, הויך עפעקטיווקייַט, גרינג טעמפּעראַטור קאָנטראָל און שוועריקייט אין אָוווערבערנינג און דעקאַרבוריזאַטיאָן.דער באַהיצונג אויוון זאָל זיין יקוויפּט מיט אַ טעמפּעראַטור-מעסטן מיטל און אַ טעמפּעראַטור רעקאָרדער
.
(2)שיסל סוף דריקן.עס זענען צוויי טייפּס: איין-קאַמף און טאָפּל-קאַמף.

איין קאַמף מיטל בלויז אַ סטאַמפּינג צילינדער און קיין ליידיק האָלדער צילינדער.בלויז קליין און מיטל-גרייס פאַבריקס נוצן עס.גרויס פאבריקן אַלע נוצן טאָפּל קאַמף, דאָס איז, עס איז אַ ליידיק האָלדער צילינדער און אַ סטאַמפּינג צילינדער.

די טראַנסמיסיע מיטל פון די הידראַוליק דרוק איז וואַסער.עס איז ביליק, באוועגט געשווינד, איז נישט סטאַביל און האט נישט אַזוי הויך סילינג רעקווירעמענץ ווי הידראַוליק מאשינען.די עפעקטיווקייַט איז נידעריקער ווי דיהידראַוליק דרוק, און די גיידאַנס באדערפענישן זענען נישט שטרענג.די טראַנסמיסיע פון ​​די הידראַוליק דרוק איז סטאַביל און האט הויך רעקווירעמענץ פֿאַר סילינג און גיידאַנס.

(3) ניצן מכשירים, אַרייַנגערעכנט פאַרשידן טייפּס פון קאָפּ-פאָרמינג אויבערשטער און נידעריקער מאָולדז און שטיצן, אאז"ו ו.

מעטאַל טאַנק קאָפּ פאָרמינג מאַשין

3. סיבות אַפעקטינג די דיק וואנט פון די קאָפּ

פילע סיבות ווירקן די ענדערונג אין קאָפּ גרעב, וואָס קענען זיין סאַמערייזד ווי גייט:
(1) מאַטעריאַל פּראָפּערטיעס.פֿאַר בייַשפּיל, די טינינג סומע פון ​​​​בלייַ פּלאָמבע קאָפּ איז פיל גרעסער ווי די פון טשאַד פּלאָמבע קאָפּ.
(2) קאָפּ פאָרעם.דער דיסק-שייפּט קאָפּ האט די קלענסטער סומע פון ​​טינינג, די ספעריש קאָפּ האט די גרעסטע סומע פון ​​טינינג, און די יליפּטיקאַל קאָפּ האט אַ מיטל סומע.
(3) די גרעסערע די נידעריקער שטאַרבן פאַליי ראַדיוס, די קלענערער די טינינג סומע.
(4) די גרעסערע די ריס צווישן די אויבערשטער און נידעריקער דיעס, די קלענערער די טינינג סומע.
(5) די לובריקיישאַן צושטאַנד איז גוט און די סומע פון ​​טינינג איז קליין.
(6) די העכער די באַהיצונג טעמפּעראַטור, די גרעסער די סומע פון ​​טינינג.

פאָרעם די שיסל סוף

4. דרוק און פאָרעם טהע דיש סוף

(1) איידער יעדער קאָפּ איז געדריקט, די אַקסייד וואָג אויף די קאָפּ ליידיק מוזן זיין אַוועקגענומען.שמירעכץ זאָל זיין געווענדט צו די פורעם איידער סטאַמפּינג.

(2) ווען דרינגלעך, די קאָפּ ליידיק זאָל זיין געשטעלט ווי קאַנסענטריקלי מיט די פורעם ווי מעגלעך.דער צענטער דיווייישאַן צווישן די פּוסט און דער נידעריקער פורעם זאָל זיין ווייניקער ווי 5 מם.ווען דרינגלעך אַ כאָליד קאָפּ, אכטונג זאָל זיין באַצאָלט צו שטעלן די יליפּטיקאַל עפן אויף די פּוסט אין דער זעלביקער ריכטונג ווי די לאַנג און קורץ אַקסעס פון די פורעם.בעשאַס די דרינגלעך פּראָצעס, ערשטער, ייַנרייען די לאָך זעץ מיט די עפן שטעלע פון ​​​​די ליידיק און שטופּן אויס.פּוש עס צו אַ פונט אַ ביסל העכער ווי די פלאַך פון דער נידעריקער פורעם (וועגן 20 מם), און דריקן די אויבערשטער פורעם אַראָפּ ווידער.די לאָך זעץ אויך פאלן אין דער זעלביקער צייַט צו דריקן די קאָפּ אין פאָרעם.בעשאַס דרינגלעך, די פּאַנטשינג קראַפט דאַרף זיין סלאָולי געוואקסן פון קליין צו גרויס און זאָל ניט זיין געוואקסן אָדער דיקריסט פּלוצלינג.

(3) די הייס סטאַמפּינג קאָפּ קענען בלויז זיין דראַגד אַוועק פון די פורעם און אויפגעהויבן ווען עס קולז צו אונטער 600 ° C.דו זאלסט נישט שטעלן עס אין אַ ויסגאַנג.צי ניט אָנלייגן מער ווי צוויי ברעקלעך אויף שפּיץ פון יעדער אנדערער איידער קאָאָלינג צו צימער טעמפּעראַטור.בעשאַס קעסיידערדיק סטאַמפּינג, די שטאַרבן טעמפּעראַטור ריסעס צו וועגן 250 ° C און סטאַמפּינג זאָל ניט זיין פארבליבן.אַרבעט קענען פאָרזעצן בלויז נאָך קאָאָלינג מיטלען צו רעדוצירן די טעמפּעראַטור פון די שטאַרבן.

(4) די כאָולד קאָפּ זאָל זיין געשאפן אין איין שריט ווי פיל ווי מעגלעך.ווען עס איז אוממעגלעך צו פאָרעם אין איין מאָל רעכט צו קאַנדישאַנאַל קאַנסטריינץ, אכטונג זאָל זיין באַצאָלט צו די קאָנסענטריסיטי מיט די קאָפּ ווען פּאַנטשינג די לאָך, און ופמערקזאַמקייַט זאָל זיין באַצאָלט צו האַלטן די מונדיר וואַנט גרעב אין די פלאַנדזש פון די לאָך.

מעטאַל טאַנק קאָפּ

5. הייס דרוק קאָפּ פֿאַרמינג הידראַוליק דרוק

עס איז שנעל און פלעקסאַבאַל אין אַפּלאַקיישאַן קייט, האט הויך פּראָדוקציע רילייאַבילאַטי און איז שפּאָרעוודיק און אָנווענדלעך.
■ פּאַסיק פֿאַר הייס דרוק קאָפּ פאָרמינג.
■ ד י פרעסע־סטרוקטור , אדאפטיר ט ד י פיר־זאל ן סטרוקטור .
■ די האָלדער סליידער איז יקוויפּט מיט אַ ראַדיאַלי מאָווינג אַדאַפּטער.
■ די מאַך פון די ליידיק האָלדער צילינדער איז אַדזשאַסטאַבאַל.
■ די ליידיק האָלדער קראַפט און סטרעטשינג קראַפט קענען זיין אַדזשאַסטיד אויטאָמאַטיש.
■ קענען פאַרשטיין איין קאַמף און טאָפּל קאַמף ריספּעקטיוולי.

6. קאַלט דרוק קאָפּ פאָרמינג הידראַוליק דרוק

■ פּאַסיק פֿאַר קאַלט דרוק קאָפּ פאָרמינג.
■ ד י פרעסע־סטרוקטור , אדאפטיר ט ד י פיר־זאל ן סטרוקטור .
■ די סטרעטשינג מאַשין איז יקוויפּט מיט אַן אויבערשטער פורעם, נידעריקער פורעם, פורעם קשר, און שנעל-טוישן מיטל.
■ די ליידיק האָלדער קראַפט און סטרעטשינג קראַפט קענען זיין אַדזשאַסטיד אויטאָמאַטיש.

שיסל סוף מאַשין


פּאָסטן צייט: מאי-09-2024