סמק פּראָצעס פּראָסט פּראָבלעמס און קאַונטערמעזשערז

דיסמc מאַטעריאַל מאָלדינג פּראָצעסאיז די מערסט עפעקטיוו אין די גלאז פיברע ריינפאָרסט פּלאַסטיק / קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַל מאָלדינג פּראָצעס. די סמק מאָלדינג פּראָצעס האט פילע אַדוואַנטידזשיז, אַזאַ ווי: פּינטלעך פּראָדוקט גרייס, גלאַט ייבערפלאַך פּראָצעס, וואָס זענען דער הויפּט ריפּיטיד אין די פאלגענדע סיבה, עס איז נישט מאָולדיד סטרוקטור.

(I)פעלן פון מאַטעריאַל: פעלן פון מאַטעריאַל מיטל אַז די סמק מאָולדיד פּאַרץ זענען נישט גאָר אָנגעפילט, און די פּראָדוקציע זייטלעך זענען מערסטנס קאַנסאַנטרייטאַד אויף די עדזשאַז פון די סמק פּראָדוקטן, ספּעציעל די רוץ און טאַפּס פון די עקן.
(אַ) ווייניקער מאַטעריאַל אָפּזאָגן
(b) SMC מאַטעריאַל האט נעבעך פלוידאַטי
(C) ניט גענוגיק ויסריכט דרוק
(ד) קיורינג צו שנעל
דור מעקאַניזאַם און קאַונטערמאַסטערז:
①йטער די סמק מאַטעריאַל איז פּלאַסטיקייזד דורך היץ, די וויסקאָסיטי איז גרויס. איידער די קרייַז-פֿאַרבינדונג און סאַלידאַפאַקיישאַן אָפּרוף איז געענדיקט, עס איז נישט גענוג צייט, דרוק, און באַנד צו פּלאָמבירן די פורעם קאַוואַטי מיט די צעלאָזן.
②) די סטאָרידזש צייט פון די סמק מאָלדינג מאַטעריאַל איז אויך לאַנג, און די סטיריין וואָלאַטלייזיז צו פיל, ריזאַלטינג אין אַ באַטייטיק פאַרקלענערן אין די לויפן פּראָפּערטיעס פון די סמק מאָלדינג מאַטעריאַל.
די סמיין פּאַפּ איז נישט סאָוקט אין די פיברע. די סמאָלע פּאַפּ קען נישט פאָרן די פיברע צו לויפן בעשאַס מאָלדינג, ריזאַלטינג אין מאַטעריאַל פֿאַר דער דוחק פון מאַטעריאַלס געפֿירט דורך די אויבן סיבות, די מערסט דירעקט לייזונג איז צו באַזייַטיקן די מאָולדיד מאַטעריאַלס ווען קאַטינג מאַטעריאַלס.
④ ספאַקטאַסטיק פידינג די מאַטעריאַל דוחק. די לייזונג איז צו פאַרגרעסערן די פידינג סומע צונעמען.
עס איז צו פיל לופט און אַ פּלאַץ פון וואַלאַטאַל ענין אין די מאָלדינג מאַטעריאַל. די לייזונג איז צו אַפּראָופּרייטלי פאַרגרעסערן די נומער פון יגזאָסטאָנס; צונעמען פאַרגרעסערן די פידינג געגנט און בערפּ פֿאַר אַ געוויסע צייט צו ריין די פורעם; פֿאַרבעסערן די מאָלדינג דרוק.
דער דרוק איז צו שפּעט, און די מאָולדיד מאַטעריאַלס האָבן געענדיקט קרייז-פֿאַרבינג און קיורינג איידער פּלאָמבירן די פורעם קאַוואַטי. אויב די פורעם טעמפּעראַטור איז אויך הויך, די קרייַז-פֿאַרבינדונג און קיורינג אָפּרוף וועט פאָרויס, אַזוי די טעמפּעראַטור זאָל זיין אַפּראָופּרייטלי לאָוערד.

(2)סטאָמאַ.עס זענען רעגולער אָדער ירעגיאַלער קליין האָלעס אויף די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט, רובֿ פון וואָס זענען געשאפן אין די שפּיץ און מיטל דין ווענט פון די פּראָדוקט.
דור מעקאַניזאַם און קאַונטערמאַסטערז:
די SMC מאָלדינג מאַטעריאַל כּולל אַ גרויס סומע פון ​​לופט און די וואַלאַטאַל אינהאַלט איז גרויס, און די ויסמאַטערן איז נישט גלאַט; די טיקנינג ווירקונג פון די סמק מאַטעריאַל איז נישט גוט, און די גאַז קענען ניט זיין יפעקטיוולי געטריבן. די אויבן ז קענען זיין יפעקטיוולי קאַנטראָולד דורך אַ קאָמבינאַציע פון ​​ינקריסינג די נומער פון ווענץ און רייניקונג די פורעם.
די פידינג געגנט איז אויך גרויס, אַפּראָופּרייטלי רידוסינג די פידינג געגנט קענען זיין קאַנטראָולד. אין די פאַקטיש אָפּעראַציע פּראָצעס, מענטשלעך סיבות קענען אויך גרונט טראַטשאָמאַ. למשל, אויב די דרוק אַדזשאַסטשעריזיישאַן איז אויך פרי, עס קען זיין שווער פֿאַר די גאַז אלנגעוויקלט אין די מאָלדינג קאַמפּאַונד צו זיין דיסטשאַרדזשד, ריזאַלטינג אין ייבערפלאַך חסרונות אַזאַ ווי פּאָרעס אונטער די פּראָדוקט.

(3)וואָרפּאַגע און דיפאָרמיישאַן. די הויפּט סיבה איז די אַניוואַן קיורינג פון די מאָלדינג קאַמפּאַונד און די שרינגקידזש פון די פּראָדוקט נאָך דימע.
דור מעקאַניזאַם און קאַונטערמאַסטערז:
בעשאַס די קיורינג אָפּרוף פון די סמאָלע, כעמישער סטרוקטור, קאָזינג באַנד שרינגקידזש. די יונאַפאָרמאַטי פון די קיורינג מאכט די פּראָדוקט טענד צו וואָרפּ צו דער ערשטער געהיילט זייַט. צווייטנס, די טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט פון דעם פּראָדוקט איז גרעסער ווי די פון די שטאָל פורעם. ווען די פּראָדוקט איז קולד, די איין-וועג שרינגקידזש קורס איז גרעסער ווי די היץ היץ שרינגקידזש קורס פון די פורעם. צו דעם סוף, די פאלגענדע מעטהאָדס זענען אנגענומען צו סאָלווע די פּראָבלעם:
אַנטי-טעמפּעראַטור טעמפּעראַטור צווישן די אויבערשטער און נידעריקער מאָולדז, און מאַכן די טעמפּעראַטור פאַרשפּרייטונג ווי אפילו ווי מעגלעך;
ומגעוויינטלעך קאָאָלינג פיקסטשערז צו באַגרענעצן דיפאָרמיישאַן;
③ אַפּפּראָופּרייטלי פאַרגרעסערן די מאָלדינג דרוק, פאַרגרעסערן די סטראַקטשעראַל קאַמפּאַקטנאַס פון דעם פּראָדוקט און רעדוצירן די שרינגקידזש קורס פון די פּראָדוקט;
④ פאַרלענגערן די היץ פּרעזערוויישאַן צייט אַפּראָופּרייטלי צו עלימינירן ינערלעך דרוק.
מיט די קינקידזש קורס פון SMC מאַטעריאַלס.
(4)בליסטערינג.די סעמיסירקולאַר באַלדזש אויף די ייבערפלאַך פון די געהיילט פּראָדוקט.
דור מעקאַניזאַם און קאַונטערמאַסטערז:
עס קען זיין אַז דער מאַטעריאַל איז ינקפּליאַנטלי געהיילט, די היגע טעמפּעראַטור איז אויך הויך, אָדער די וואַלאַטאַל אינהאַלט אין דעם מאַטעריאַל איז גרויס, און די לופט טראַפּס צווישן די שיץ, וואָס מאכט די סעמיסירקולאַר בעגדזש אויף די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט.
(① ווען ינקריסינג די מאָלדינג דרוק
(②עקטיד די היץ פּרעזערוויישאַן צייט
(③) נידעריקער די פורעם טעמפּעראַטור.
④ed אָננא די אַנוויינדינג געגנט
(5)די ייבערפלאַך קאָליר פון די פּראָדוקט איז אַניוואַן
דור מעקאַניזאַם און קאַונטערמאַסטערז:
די פורעם טעמפּעראַטור איז נישט מונדיר, און דער טייל איז אויך הויך. די פורעם טעמפּעראַטור זאָל זיין קאַנטראָולד רעכט;
אַמאָר פלוידאַטי פון די מאָלדינג מאַטעריאַל, ריזאַלטינג אין אַניוואַן פיבער פאַרשפּרייטונג, בכלל קענען פאַרגרעסערן די מאָלדינג דרוק צו פאַרגרעסערן די פלוידאַטי פון די צעלאָזן;
קאַנוויניז און סמאָלע קען נישט זיין געמישט געזונט אין דעם פּראָצעס פון קאָליר פּאַפּ בלענדינג.