Das Servosystem ist eine energiesparende und effiziente Hydrauliksteuerungsmethode, mit der ein Servomotor die Hauptgetriebeölpumpe antreibt, den Steuerventilkreis reduziert und den Hydrauliksystem-Objektträger steuert. Es eignet sich zum Stempeln, Würfel, Pressemittel, Würfelguss, Injektionsform, Glättung und anderen Prozessen.
Im Vergleich zu gewöhnlichen hydraulischen Pressen,,Servo hydraulische Pressenhaben die Vorteile von Energieeinsparung, geringem Rauschen, hoher Effizienz, guter Flexibilität und hoher Effizienz. Das Servo Drive -System kann die meisten vorhandenen gewöhnlichen Hydrauliksysteme ersetzen.
1. Energieeinsparung:
(1) Wenn der Schieberegler schnell fällt oder an der Obergrenze stationär ist, dreht sich der Servomotor nicht, sodass keine elektrische Energie verbraucht wird. Der Motor der traditionellen Hydraulikpresse dreht sich immer noch mit der Nenngeschwindigkeit. Dennoch verbraucht es 20% bis 30% der Nennleistung (einschließlich der Energie, die durch das Motorkabel, die Pumpenreibung, den hydraulischen Kanalwiderstand, den Ventildruckabfall, die mechanische Übertragungsverbindung usw.) verbraucht werden.
(2) Während der Druckhieltstufe ergänzt die Geschwindigkeit des Servomotors des Servohydraulikpresses nur die Leckage der Pumpe und des Systems. Die Geschwindigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 10 U / min und 150 U / min. Die verbrauchte Leistung beträgt nur 1% bis 10% der Nennleistung. Abhängig von der Druckverlustmethode beträgt der tatsächliche Stromverbrauch der herkömmlichen Hydraulikpresse während der Druckversorgung 30% bis 100% der Nennleistung.
(3) Im Vergleich zu normalen Motoren liegt die Effizienz von Servomotoren um etwa 1% bis 3% höher. Dies bestimmt, dass servoorientierte hydraulische Pressen energieeffizienter sind.
2. Niedriges Geräusch:
Die Ölpumpe einer servogetriebenen Hydraulikpresse nimmt im Allgemeinen eine interne Zahnradpumpe an, während die herkömmliche Hydraulikpresse im Allgemeinen eine axiale Kolbenpumpe annimmt. Unter gleichem Strömung und Druck beträgt das Rauschen der inneren Zahnradpumpe 5 dB ~ 10 dB niedriger als das der axialen Kolbenpumpe.
Wenn die Servohydraulikpresse drückt und zurückkehrt, läuft der Motor mit Nenngeschwindigkeit und sein Emissionsgeräusch ist 5 dB ~ 10 dB niedriger als die der herkömmlichen Hydraulikpresse. Wenn der Schieberegler schnell abfällt und stationär ist, beträgt die Servo-Motordrehzahl 0, sodass die servogetriebene Hydraulikpresse keine Geräuschemission aufweist.
Während der Druckhieltstufe beträgt das Geräusch der servogetriebenen Hydraulikpresse aufgrund der geringen Motordrehzahl im Allgemeinen weniger als 70 dB, während das Rauschen der herkömmlichen Hydraulikpresse 83 dB ~ 90 dB beträgt. Nach dem Testen und Berechnen unter normalen Arbeitsbedingungen ist das von 10 Servo hydraulische Presse erzeugte Rauschen niedriger als das, das durch eine gewöhnliche hydraulische Presse derselben Spezifikationen erzeugt wird.
3. weniger Wärme, reduzierte Kühlkosten und reduzierte Hydraulikölkosten:
Das hydraulische System der servoorientierten Hydraulikpresse weist keine Überlaufwärme auf. Wenn der Schieberegler stationär ist, gibt es keine Fluss- und Hydraulikwiderstandswärme. Die durch sein Hydrauliksystem erzeugte Wärme beträgt im Allgemeinen 10% bis 30% der einer herkömmlichen Hydraulikpresse. Aufgrund der geringen Wärme, die vom System erzeugt wird, benötigen die meisten Servohydraulikpressen kein Hydraulikölkühlsystem, und einige mit höherer Wärmeerzeugung können mit einem Kühlsystem mit geringer Leistung ausgestattet werden.
Da die Pumpe die meiste Zeit mit einer Geschwindigkeit mit Null hat und die meiste Wärme nur wenig Wärme erzeugt, kann der Öltank der servokontrollierten Hydraulikpresse kleiner sein als die einer herkömmlichen Hydraulikpresse, und die Ölwechselzeit kann ebenfalls verlängert werden. Daher besteht das von der Servo hydraulische Presse konsumierte hydraulische Öl im Allgemeinen nur etwa 50% der einer herkömmlichen hydraulischen Presse.
V.
Der Druck, die Geschwindigkeit und die Position der Servohydraulikpresse sind digitale Steuerung vollständig geschlossen. Der hohe Grad an Automatisierung und gute Präzision. Darüber hinaus können Druck und Geschwindigkeit programmierbar und kontrolliert werden, um verschiedene Prozessanforderungen zu erfüllen.
5. hohe Effizienz:
Durch angemessene Beschleunigungs- und Verzögerungskontrolle und Energieoptimierung kann die Geschwindigkeit der servo-kontrollierten hydraulischen Presse erheblich verbessert werden, und der Arbeitszyklus ist um ein Vielfaches höher als die der herkömmlichen Hydraulikpresse. Es kann 10/min ~ 15/min erreichen.
6. Bequeme Wartung:
Aufgrund der Eliminierung des proportionalen Servohydraulikventils, der Geschwindigkeitsregelungsschaltung und des Druckregulierungskreislaufs im Hydrauliksystem ist das Hydrauliksystem stark vereinfacht. Die Sauberkeitsanforderungen für hydraulisches Öl sind viel niedriger als die des hydraulischen proportionalen Servosystems, wodurch die Auswirkungen der hydraulischen Ölverschmutzung auf das System verringert werden.
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Postzeit: Jun-28-2024
